一种吹膜机薄膜导向装置的制作方法

本实用新型一般涉及塑料薄膜生产加工设备技术领域，尤其涉及一种吹膜机薄膜导向装置。

背景技术：

塑料薄膜使用方便，价格便宜，优点众多，被广泛应用于人们生活中的各个领域。吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，导向辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

当吹膜机的各导向辊之间的轴线不平行时，薄膜容易出现褶皱以及拉伤，影响薄膜的稳定性和平展性。现有的一些导向装置可对导向辊进行调节，可解决上述问题，但是现有的导向装置对导向辊的调节不容易控制，往往要花费较长时间才能完成导向辊调节，甚至调节后仍存在些微的偏差。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种导向辊调节快捷准确，节约调节时间，节省生产成本，确保塑料薄膜收卷质量的吹膜机薄膜导向装置。

本实用新型提供的一种吹膜机薄膜导向装置，包括工作台面；工作台面的顶面上设置有四根成矩形分布的支撑杆；四根支撑杆上沿竖直方向设置有两层导向辊支架；两层导向辊支架上均设置有导向辊；两根导向辊的侧壁上均嵌入固定设置有水平仪；

导向辊支架包括两根调节横杆；两根调节横杆在同一平水面上平行设置；调节横杆可滑动的穿设于两根相邻的支撑杆上；调节横杆的一端一体的设置有竖直的调节立杆；调节横杆与调节立杆成l形连接；两根调节立杆之间设置有水平的导向辊；导向辊的两端均通过第一轴承与调节立杆可转动的连接；

调节横杆上设置有横向调节机构；横向调节机构包括设置于调节横杆外侧壁上的横向调节凹槽；横向调节凹槽沿调节横杆长度方向设置；横向调节凹槽内的一侧壁上固定设置有横向齿条；调节横杆的外侧位于相邻的两根支撑杆之间设置有固定板；固定板上与横向调节凹槽等高的嵌入固定设置有第二轴承；第二轴承的轴心穿过固定设置有横向调节杆；横向调节杆的一端伸入横向调节凹槽内；横向调节杆伸入横向调节凹槽内的端部固定设置有横向调节齿轮；横向调节齿轮与横向齿条相啮合；横向调节杆远离横向调节齿轮的端部固定设置有横向调节手柄；

调节立杆上设置有竖向调节机构；竖向调节机构包括设置于调节立杆内侧壁上的竖直的滑槽；滑槽内可滑动的设置有调节滑块；第一轴承嵌入固定设置于调节滑块上；调节立杆与滑槽相邻的侧壁上设置有竖直的竖向调节凹槽；竖向调节凹槽与滑槽相连通；竖向调节凹槽内的一侧壁上固定设置有竖向齿条；竖向调节凹槽内伸入设置有水平的竖向调节杆；竖向调节杆伸入竖向调节凹槽的端部通过第三轴承可转动的固定于调节滑块上；竖向调节凹槽内的竖向调节杆上固定套接有竖向调节齿轮；竖向调节齿轮与竖向齿条相啮合；竖向调节杆远离调节滑块的端部固定设置有竖向调节手柄；调节立杆上设置有滑块固定机构。

优选的，调节横杆的外侧壁上沿其长度方向固定设置有刻度尺。

优选的，滑块固定机构包括设置于调节立杆上的竖直的固定槽；固定槽设置于调节立杆的与竖向调节凹槽相对的侧壁上；固定槽与滑槽相连通；调节滑块与固定槽相邻的侧壁上设置有螺纹孔；固定槽内穿过设置有水平的固定螺杆；固定螺杆穿过固定槽与螺纹孔螺纹套接；固定螺杆远离调节滑块的端部固定设置有旋紧端头；旋紧端头的宽度大于固定槽的宽度。

优选的，调节横杆远离调节立杆的端部固定设置有限位块。

优选的，水平仪为圆柱形气泡水平仪。

优选的，工作台面的底面固定设置有支撑架；支撑架包含四根成矩形分布的支撑腿；四根支撑腿的底端均固定设置有法兰板；法兰板通过螺栓固定于水泥地面上。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：本申请的吹膜机薄膜导向装置设置有横向调节机构和竖向调节机构；通过竖向调节机构与水平仪的配合，可快速将导向辊调节成水平；

通过横向调节机构与刻度尺的配合，可快速完成导向辊沿水平方向的位置调节，使得不用借助其他辅助设备，便可将两个导向辊的两端与对应的支撑杆之间的距离相同，即实现两个导向辊互相平行；

本实用新型对导向辊的调节快捷准确，节约了调节时间，节省了生产成本，同时，确保了塑料薄膜的收卷质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种吹膜机薄膜导向装置的结构示意图；

图2为吹膜机薄膜导向装置的侧面结构示意图；

图3为横向调节机构的结构示意图；

图4为竖向调节机构的结构示意图。

图中标号：11、工作台面；12、支撑杆；13、导向辊支架；14、导向辊；15、横向调节机构；16、竖向调节机构；17、滑块固定机构；18、支撑架；

31、调节横杆；32、调节立杆；33、刻度尺；34、限位块；

41、水平仪；42、第一轴承；

51、调节凹槽；52、横向齿条；53、固定板；54、第二轴承；55、横向调节杆；56、调节齿轮；57、横向调节手柄；

61、滑槽；62、调节滑块；63、竖向调节凹槽；64、竖向齿条；65、竖向调节杆；66、竖向调节齿轮；67、竖向调节手柄；

71、固定槽；72、固定螺杆；73、旋紧端头；

81、支撑腿；82、法兰板；83、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1～图4，包括工作台面11；工作台面11的顶面上设置有四根成矩形分布的支撑杆12；四根支撑杆12上沿竖直方向设置有两层导向辊支架13；两层导向辊支架13上均设置有导向辊14；两根导向辊14的侧壁上均嵌入固定设置有水平仪41；

导向辊支架13包括两根调节横杆31；两根调节横杆31在同一平水面上平行设置；调节横杆31可滑动的穿设于两根相邻的支撑杆12上；调节横杆31的一端一体的设置有竖直的调节立杆32；调节横杆31与调节立杆32成l形连接；两根调节立杆32之间设置有水平的导向辊14；导向辊14的两端均通过第一轴承42与调节立杆32可转动的连接；

调节横杆31上设置有横向调节机构15，可通过横向调节机构15调整调节横杆31的位置，从而调节导向辊14沿水平方向的位置；横向调节机构15包括设置于调节横杆31外侧壁上的横向调节凹槽51；横向调节凹槽51沿调节横杆31长度方向设置；横向调节凹槽51内的一侧壁上固定设置有横向齿条52；调节横杆31的外侧位于相邻的两根支撑杆12之间设置有固定板53；固定板53上与横向调节凹槽51等高的嵌入固定设置有第二轴承54；第二轴承54的轴心穿过固定设置有横向调节杆55；横向调节杆55的一端伸入横向调节凹槽51内；横向调节杆55伸入横向调节凹槽51内的端部固定设置有横向调节齿轮56；横向调节齿轮56与横向齿条52相啮合；横向调节杆55远离横向调节齿轮56的端部固定设置有横向调节手柄57；通过转动横向调节手柄57带动横向调节齿轮56转动，横向调节齿轮56带动啮合的横向齿条52移动，从而带动调节横杆31沿水平方向移动。

调节立杆32上设置有竖向调节机构16，可通过竖向调节机构16调整导向辊14沿竖直方向的位置；竖向调节机构16包括设置于调节立杆32内侧壁上的竖直的滑槽61；滑槽61内可滑动的设置有调节滑块62；第一轴承42嵌入固定设置于调节滑块62上；调节立杆32与滑槽61相邻的侧壁上设置有竖直的竖向调节凹槽63；竖向调节凹槽63与滑槽61相连通；竖向调节凹槽63内的一侧壁上固定设置有竖向齿条64；竖向调节凹槽63内伸入设置有水平的竖向调节杆65；竖向调节杆65伸入竖向调节凹槽63的端部通过第三轴承可转动的固定于调节滑块62上；竖向调节凹槽63内的竖向调节杆65上固定套接有竖向调节齿轮66；竖向调节齿轮66与竖向齿条64相啮合；竖向调节杆65远离调节滑块62的端部固定设置有竖向调节手柄67；调节立杆32上设置有滑块固定机构17；通过转动竖向调节手柄67带动竖向调节齿轮66转动，竖向调节齿轮66沿啮合的竖向齿条64上下移动，竖向调节杆65带动调节滑块62上下移动，从而带动导向辊14沿竖直方向移动。

工作原理：当导向装置作业一段时间，两根导向辊14之间的位置不再保持水平，而导致塑料薄膜收卷出现褶皱后，停止设备运转，对导向装置进行调整。

首先，通过竖向调节机构16与水平仪41相配合，将两根导向辊14全部调节成水平，然后通过滑块固定机构17将调节滑块62固定，即将导向辊14固定在水平状态；

再通过导向辊14两侧的横向调节机构15调整调节横杆31的位置，使处于同一水平面上的两根调节横杆31的端部距支撑杆12的距离相同，使得两根导向辊14相平行，完成导向辊14的调节，此时，导向装置可继续投入作业生产。

在一优选实施例中，调节横杆31的外侧壁上沿其长度方向固定设置有刻度尺33。通过横向调节机构15调整调节横杆31时，通过刻度尺33的配合，可快速准确的完成调节横杆31的调整。

在一优选实施例中，滑块固定机构17包括设置于调节立杆32上的竖直的固定槽71；固定槽71设置于调节立杆32的与竖向调节凹槽63相对的侧壁上；固定槽71与滑槽61相连通；调节滑块62与固定槽71相邻的侧壁上设置有螺纹孔；固定槽71内穿过设置有水平的固定螺杆72；固定螺杆72穿过固定槽71与螺纹孔螺纹套接；固定螺杆72远离调节滑块62的端部固定设置有旋紧端头73；旋紧端头73的宽度大于固定槽71的宽度。

在一优选实施例中，调节横杆31远离调节立杆32的端部固定设置有限位块34。防止通过横向调节机构15对调节横杆31进行调整时，调节横杆31从支撑杆12上滑脱。

在一优选实施例中，水平仪41为圆柱形气泡水平仪。结构简单，调节准确，价格便宜，降低生产成本。

在一优选实施例中，工作台面11的底面固定设置有支撑架18；支撑架18包含四根成矩形分布的支撑腿81；四根支撑腿81的底端均固定设置有法兰板82；法兰板82通过螺栓83固定于水泥地面上。增加了设备运行的稳定性，确保生产加工质量。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。