一种提高产品平整度的胶印机的制作方法

本实用新型涉及印刷机的技术领域，特别涉及一种提高产品平整度的胶印机。

背景技术：

胶印机作为平板印刷机的一种，被广泛应用于印刷行业，其印刷原理为：印刷时先将印刷图文从印版印到橡皮滚筒上，然后再有橡皮滚筒转印到纸张上。

现有的公告号为cn207416249u的中国专利公开了一种胶印机，包括给纸机构、送纸滚筒、压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、供墨机构、供水机构、收纸机构、第一辊轮组件、除尘机构和第二辊轮组件，送纸滚筒为橡胶滚筒且表面具有耐磨磨砂层，第一辊轮组件和第二辊轮组件均包括上、下辊轮，除尘机构包括罩壳、上滚轴、下滚轴、电机、主动轮和从动轮，上、下滚轴外周均设有刷毛，主动轮与上滚轴同轴连接，从动轮和下滚轴同轴连接，主动轮和从动轮啮合，电机驱动主动轮转动，罩壳罩设于上、下滚轴外部形成除尘箱，罩壳中部设有用于纸张通过的通道，罩壳顶部均设有出风口且与负压风机连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不干胶标签纸在胶印的过程中，由于给纸机构和收纸机构长时间工作之后，不干胶标签纸会松动，容易产生褶皱和折痕，表面平整度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高产品平整度的胶印机，具有使给纸机构和卷纸机构之间的不干胶标纸签处于绷直状态，提高不干胶标签纸平整度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高产品平整度的胶印机，包括胶印机构和卷纸机构，所述胶印机构和卷纸机构之间还设置有调平机构，所述调平机构包括工作架、导向滚轮和调节滚轮，所述工作架上端平行设置有n个导向滚轮，且n≥1，n为整数，所述工作架下端平行设置有n+1个调节滚轮，所述导向滚轮和调节滚轮相互平行且交叉设置，不干胶标签纸依次穿过所述调节滚轮和导向滚轮；

所述工作架的两侧固定连接有竖直的安装柱，所述安装柱上套设有安装块，所述安装块上固定连接有直线轴承，所述直线轴承内插设有调节杆，所述调节滚轮套设于调节杆上。

通过采用上述技术方案，调平机构中导向滚轮和调节滚轮设置有多组，从胶印机构中生产完成的不干胶标签纸依次穿过多组导向滚轮和调节滚轮，最终从调平机构导出的不干胶标签纸处于绷直状态，并被卷纸机构收集，不干胶标签纸不易产生褶皱和折痕；直线轴承使得调节杆能够更加流畅的与安装块相对转动，调节滚轮套设于调节杆上，调节滚轮与调节杆一起绕安装块相对转动，进一步减小不干胶标签纸与调节滚轮之间的摩擦力，更好的调节不干胶标签纸，使其处于绷直状态并且不易产生折痕。

本实用新型进一步设置为：所述工作架上端固定连接有水平的固定杆，所述固定杆与调节杆平行设置，所述导向滚轮套设于固定杆上。

通过采用上述技术方案，固定杆设置于相邻的调节杆中间，导向滚轮套设于固定杆上，导向滚轮对不干胶标签纸进入下个调节滚轮有导向作用，而且导向滚轮能够减小不干胶标签纸在调平机构中移动所受到的摩擦力，使得不干胶标签纸滑动更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的两端固定连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈与固定杆过盈配合，所述深沟球轴承的外圈与导向滚轮过盈配合。

通过采用上述技术方案，深沟球轴承的摩擦系数小，而且在工作时噪音低，导向滚轮与固定杆发生相对转动时更流畅。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设有凸块，所述调节滚轮内设有凹槽，所述调节滚轮与调节杆卡接。

通过采用上述技术方案，凸块和凹槽相互卡接，调节滚轮和调节杆方便固定和拆卸；凸块和凹槽有传动作用，调节滚轮和调节杆同时绕直线轴承转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装块上设有与安装杆适配的安装孔，所述安装块的侧壁上还设有用于调节安装块高度的调节孔，所述调节孔与安装孔垂直并贯穿至安装孔，所述调节孔内螺纹连接有抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，安装块可以沿着安装杆的长度方向上下移动并通过抵紧螺栓固定，对应的可以根据实际需要对单个调节杆的高度进行调节，操作方便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述安装块远离直线轴承的一侧固定连接有调节板，所述工作台的下边缘固定连接有钩簧，所述钩簧的另一端通过调节组件与调节板连接。

通过采用上述技术方案，不干胶标签纸在生产至收集的过程中，安装块沿着安装杆的长度方向滑移，钩簧可以限制安装滑移的范围，钩簧可以根据不干胶标签纸给调节杆的拉力的大小，调整调节杆的位置，使得调平机构中的不干胶标签纸处于绷直状态。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节螺栓、锁紧螺母和限位螺母，所述调节板上开设有腰型孔，所述调节螺栓穿设于腰型孔并与锁紧螺母螺纹连接，所述调节螺栓上还螺纹连接有限位螺母，所述钩簧的一端套设于锁紧螺母和限位螺母之间。

通过采用上述技术方案，腰型孔使得调节螺栓在调节板上的位置可以调节，锁紧螺母用于固定插设于腰型孔中的调节螺栓的位置，限位螺母和锁紧螺母之间的用于固定钩簧，钩簧不易从调节螺栓上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱上还设置有用于限制安装块位置的两个限位块，所述限位块上开设有半圆形缺口，两个所述限位块通过限位螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，限位块可以限制安装块沿安装杆滑移的位置，方便根据不干胶标签纸的实际情况，调整调节杆的高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过多个导向滚轮和调节滚轮的设置，能够使得不干胶标签纸在调平机构中处于绷直状态，不易产生褶皱或者折痕；

2.通过安装块和抵紧螺栓的设置，能够根据实际情况对安装块的高度进行调整，进一步绷紧调平机构中的不干胶标签纸；

3.通过的安装块、调节组件和限位块设置，能够使得安装块在安装杆上滑移，根据不干胶标签纸给调节杆的压力，实时调整调平机构中不干胶标签纸的松紧程度。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中用于体现调平机构的示意图；

图3是图2中a部放大图；

图4是图2中b部放大图；

图5是图2中c部放大图；

图6是实施例二的整体结构示意图；

图7是实施例二中用于体现调平机构的示意图；

图8是图7中d部放大图。

图中，1、胶印机构；2、卷纸机构；3、调平机构；31、工作架；32、导向滚轮；33、调节滚轮；331、凹槽；4、安装柱；41、安装块；411、安装孔；412、调节孔；413、抵紧螺栓；42、直线轴承；43、调节板；431、腰型孔；5、调节杆；51、凸块；6、固定杆；61、深沟球轴承；7、调节组件；71、调节螺栓；72、锁紧螺母；73、限位螺母；8、钩簧；9、限位块；91、半圆形缺口；92、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，为本实用新型公开的一种提高产品平整度的胶印机，包括胶印机构1、调平机构3和卷纸机构2，调平机构3用于调整不干胶标签纸的松紧程度，使其不易产生褶皱或者折痕。胶印机构1和卷纸机构2在背景技术中已提及，在此不做赘述。

如图1所示，调平机构3包括工作架31、导向滚轮32和调节滚轮33，本实施例中，工作架31上端平行设置有3个导向滚轮32，工作架31下端平行设置有4个调节滚轮33，导向滚轮32和调节滚轮33相互平行，且导向滚轮32位于相邻的两个调节滚轮33中间处的正上方；从胶印机构1中生产完成的不干胶标签纸，依次穿过多个调节滚轮33和导向滚轮32，最终被卷纸机构2收集。

如图2和图3所示，工作架31上端固定连接有水平的固定杆6，固定杆6的两端固定连接有深沟球轴承61，深沟球轴承61的内圈与固定杆6过盈配合，深沟球轴承61的外圈与导向滚轮32过盈配合，深沟球轴承61使得导向滚轮32绕固定杆6转动更加流畅，对应不干胶标签纸移动更顺畅。

如图2和图4所示，工作架31的两侧固定连接有竖直的安装柱4，安装柱4上套设有安装块41，安装块41上固定连接有直线轴承42；调节滚轮33内设有凹槽331，调节杆5上设有凸块51，凸块51与凹槽331卡接，对应的调节滚轮33固定于调节杆5上，调节杆5的两端插设于对应的直线轴承42内，调节杆5与固定杆6平行设置。调节滚轮33和调节杆5绕着直线轴承42同步转动，降低了不干胶标签纸与调节滚轮33之间的摩擦力，使得不干胶标签纸不易产生褶皱或者折痕。

如图2和图4所示，安装块41远离直线轴承42的一侧固定连接有调节板43，调节板43上安装有调节组件7，调节组件7包括调节螺栓71、锁紧螺母72和限位螺母73；调节板43沿竖直方向开设有腰型孔431，调节螺栓71穿设于腰型孔431并与锁紧螺母72螺纹连接，调节螺栓71在腰型孔431内的位置可以调节；调节螺栓71上还螺纹连接有限位螺母73，调节螺栓71位于锁紧螺母72和限位螺母73之间的一段用于固定钩簧8，钩簧8与调节螺栓71连接更稳定，钩簧8的另一端与工作台的下边缘固定连接。

如图2和图5所示，安装柱4上还安装有限位块9，限位块9上开设有半圆形缺口91，两个限位块9通过限位螺栓92固定连接，限位块9可以限制安装块41沿安装杆滑移的范围，限位块9通过限位螺栓92连接，方便拆卸和移动。

上述实施例的实施原理为：从胶印机构1生产完成的不干胶标签纸，进入调平机构3中，依次穿过多个调平滚轮和导向滚轮32。安装块41在钩簧8的作用下，由于受到不干胶标签纸的压力，安装块41沿着安装杆的长度方向滑移，调节滚轮33实时调整调平机构3中的不干胶标签纸的松紧程度，处于绷直状态下的不干胶标签纸不易产生褶皱或者折痕；导向滚轮32对不干胶标签纸有调整方向的作用；根据调节滚轮33不同高度的需要，限位块9可以控制安装块41沿安装杆上滑移的范围。调平机构3处理后的不干胶标签纸处于绷直状态，最终被卷纸机构2收集。

实施例2：如图6所示，为本实用新型公开的一种提高产品平整度的胶印机，包括胶印机构1、调平机构3和卷纸机构2，调平机构3用于调整不干胶标签纸的松紧程度，使其不易产生褶皱或者折痕。调平机构3包括工作架31、导向滚轮32和调节滚轮33，本实施例中，工作架31上端平行设置有3个导向滚轮32，工作架31下端平行设置有4个调节滚轮33，导向滚轮32和调节滚轮33相互平行且交叉设置；从胶印机构1中生产完成的不干胶标签纸，依次穿过多个调节滚轮33和导向滚轮32，最终被卷纸机构2收集。

如图7和图8所示，实施例2与实施例1的区别是，安装块41上设有与安装杆适配的安装孔411，安装块41的侧壁上还设有调节孔412，调节孔412与安装孔411垂直并贯穿至安装孔411，调节孔412内螺纹连接有抵紧螺栓413，抵紧螺栓413和调节孔412可以用于调节安装块41高度，当抵紧螺栓413与安装杆抵紧时，安装块41固定于安装杆上，可以根据实际需要对单个调节杆5进行高度调节。

上述实施例的实施原理为：调节孔412和抵紧螺栓413的设置，使得安装块41可以根据实际需要调整高度，对应的调节杆5的高度可调。从胶印机构1生产出的不干胶标签纸依次穿过固定滚轮和不同高度的调节滚轮33，不干胶标签纸处于绷直状态，不易产生褶皱或者折痕。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。