一种用于浆粕喂料的自动喂粕机的制作方法

本实用新型属于喂粕机技术领域，具体涉及一种用于浆粕喂料的自动喂粕机。

背景技术：

浆粕以植物纤维为原料、经化学和机械方法处理而得的纤维状聚集体，是制造人造纤维的纤维素原料，按原料来源，可分为木浆粕、棉浆粕、甘蔗渣浆粕、竹浆粕、草类浆粕等。按制造方法的不同可分为碱法制浆粕、硫酸盐法制浆粕、预水解硫酸盐法制浆粕、亚硫酸盐法制浆粕及氯化法制浆粕，按用途的不同又可分为粘胶长丝浆粕、普通粘胶短纤维浆粕、高性能粘胶纤维浆粕、强力纤维浆粕，浆粕质量与纤维的生产工艺和产品质量有密切关系。

目前，浆粕在进行传输过程中，受到原料的影响，会出现下料管道堵塞的现象，使得喂粕效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于浆粕喂料的自动喂粕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浆粕喂料的自动喂粕机，包括支腿、台体、集尘箱和下料管道，所述台体的一端设置有下料管道，所述下料管道远离台体的一端设置有立柱，所述下料管道的上表面设置有倾斜板，所述倾斜板高度较低的一端朝向下料管道，另一端分别固定连接台体与立柱的边壁，所述立柱竖直设置，且边壁上垂直焊接有阻挡板，所述阻挡板设置在下料管道的上方，所述阻挡板的内部开设有与集尘箱连通的通风口，所述集尘箱固定安装在阻挡板的上表面，所述集尘箱为内部设置有腔室的方形箱状结构，所述集尘箱的旁侧靠近台体的一边还安装有双头电机，所述阻挡板与立柱相对的一端边壁上转动设置有齿轮盘，所述阻挡板上开两组槽，且槽的内部转动安装有转轴，所述转轴的外壁上套设有第二传动带，所述第二传动带的另一端套设在连接杆上，所述齿轮盘固定套设在连接杆的外部，所述齿轮盘并排分布设置有多组，所述连接杆纵向穿过连接块的内部，所述连接块为内部中空，且外壁上开设有孔的长方体结构，所述下料管道的管壁上还安装有推板。

优选的，所述双头电机的两端输出轴上均安装有主动轮，所述主动轮的外部套设有第一传动带，所述第一传动带的另一端套设在转轴上，所述第一传动带与第二传动带垂直分布。

优选的，所述连接块的一端焊接阻挡板的边壁，所述连接杆转动连接连接块。

优选的，所述推板嵌入在下料管道的内壁上，所述推板远离下料管道内部的一端固定连接伸缩气缸的伸缩端，所述伸缩气缸通过支架固定安装下料管道的外壁上。

优选的，所述台体的内部设置有传送带，所述台体的底部设置有支腿。

优选的，所述集尘箱的内壁顶端悬挂有风扇，且集尘箱内部的居中处设置有过滤网布，所述过滤网布将集尘箱的内部隔断。

本实用新型的技术效果和优点：该用于浆粕喂料的自动喂粕机，通过阻挡板的设置可以有效减少出现因传送带上某一段输送量大导致浆粕过量而堵塞的情况发生，实用性强，通过双头电机带动多组齿轮盘转动，使得阻挡板不仅可以阻挡，还可以起到引流的作用，通过齿轮盘的转动，使得挤压的浆粕更便于移动，通过集尘箱的设置将浆粕掉落时产生的灰尘收集，有效提升环境的整洁性，通过伸缩气缸带动推板在下料管道内部呈活塞式运动，进一步缓解堵塞，该用于浆粕喂料的自动喂粕机，结构合理，具有使用方便，操作便捷等特点，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阻挡板俯视图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1支腿、2传送带、3台体、4阻挡板、5腔室、6倾斜板、7下料管道、8立柱、9集尘箱、10风扇、11过滤网布、12通风口、13转轴、14第一传动带、15主动轮、16双头电机、17第二传动带、18连接杆、19齿轮盘、20连接块、21推板、22伸缩气缸、23支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于浆粕喂料的自动喂粕机，包括支腿1、台体3、集尘箱9和下料管道7，所述台体3的一端设置有下料管道7，所述下料管道7远离台体3的一端设置有立柱8，所述下料管道7的上表面设置有倾斜板6，所述倾斜板6高度较低的一端朝向下料管道7，另一端分别固定连接台体3与立柱8的边壁，所述立柱8竖直设置，且边壁上垂直焊接有阻挡板4，所述阻挡板4设置在下料管道7的上方，所述阻挡板4的内部开设有与集尘箱9连通的通风口12，所述集尘箱9固定安装在阻挡板4的上表面，所述集尘箱9为内部设置有腔室5的方形箱状结构，所述集尘箱9的旁侧靠近台体3的一边还安装有双头电机16，所述阻挡板4与立柱8相对的一端边壁上转动设置有齿轮盘19，所述阻挡板4上开两组槽，且槽的内部转动安装有转轴13，所述转轴13的外壁上套设有第二传动带17，所述第二传动带17的另一端套设在连接杆18上，所述齿轮盘19固定套设在连接杆18的外部，所述齿轮盘19并排分布设置有多组，所述连接杆18纵向穿过连接块20的内部，所述连接块20为内部中空，且外壁上开设有孔的长方体结构，所述下料管道7的管壁上还安装有推板21，通过阻挡板4的设置可以有效减少出现因传送带3上某一段输送量大导致浆粕过量而堵塞的情况发生，实用性强。

具体的，所述双头电机16的两端输出轴上均安装有主动轮15，所述主动轮15的外部套设有第一传动带14，所述第一传动带14的另一端套设在转轴13上，所述第一传动带14与第二传动带17垂直分布，第一传动带14带动转轴13转动，转轴13通过第二传动带17带动连接杆18转动。

具体的，所述连接块20的一端焊接阻挡板4的边壁，所述连接杆18转动连接连接块20。

具体的，所述推板21嵌入在下料管道7的内壁上，所述推板21远离下料管道7内部的一端固定连接伸缩气缸22的伸缩端，所述伸缩气缸22通过支架23固定安装下料管道7的外壁上，通过伸缩气缸22带动推板21做往复式运动，将下料管道7内部堵塞的浆粕打通，使其加速流动。

具体的，所述台体3的内部设置有传送带2，所述台体3的底部设置有支腿1。

具体的，所述集尘箱9的内壁顶端悬挂有风扇10，且集尘箱9内部的居中处设置有过滤网布11，所述过滤网布11将集尘箱9的内部隔断，在喂料的同时，通过风扇10转动，将空气中的灰尘吸附至集成箱9内部，并由过滤网布11进行阻隔。

具体的，该用于浆粕喂料的自动喂粕机，在使用时，首先通过传动带2将浆粕进行输送，传动带2由电机驱动转动，与现有技术中一致，浆粕被输送，由倾斜板6进入下料管道7进行输送，传送带2输送时，在阻挡板4处由双头电机16转动，并通过主动轮15带动第一传动带14转动，第一传动带14带动转轴13转动，使得第二传动带17带动连接杆18转动，齿轮盘19在浆粕上方旋转，当浆粕的高度高于阻挡板4时，被阻隔板4阻隔，避免一次倒入下料管道7的量太大，导致堵塞，齿轮盘19转动起到倒流的作用，如果下料管道7内部还是出现堵塞，通过伸缩气缸22带动推板21做往复式运动，将下料管道7内部堵塞的浆粕打通，使其加速流动，在喂料的同时，通过风扇10转动，将空气中的灰尘吸附至集成箱9内部，并由过滤网布11进行阻隔，此工作原理方式为现有技术，类似与现有技术中的除尘器，该用于浆粕喂料的自动喂粕机，结构合理，具有使用方便，操作便捷等特点，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。