标签纸放卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种标签纸放卷装置。

背景技术：

产品实时信息的采集对企业至关重要，可以让企业更好的进行生产管理、责任追踪或物流追踪，采用在产品上贴标签，该标签上记载了产品的相关信息。标签是通过标签纸由放卷机构传送到打印机内，由打印机打印出相关的信息在标签纸上。由于大卷的标签纸比较重，在放卷时不顺畅，容易存在将标签纸扯断的问题，降低打印机的进纸效率。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的标签纸放卷装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种标签纸放卷装置，包括安装板、支撑板、放卷电机、放卷轴、放卷辊、第一盖板和第二盖板，所述安装板包括底板、与所述底板一体成型连接的倾斜挡板，所述支撑板固定在所述底板上，所述支撑板内安装有两个轴承，所述放卷辊、第一盖板、第二盖板均套设在所述放卷轴上，所述第一盖板、第二盖板分别位于所述放卷辊的两轴侧，所述放卷辊分别与所述第一盖板、放卷轴相固定，所述放卷轴的一轴端穿过两个所述轴承且与所述放卷电机的输出轴相固定，所述放卷轴的另一轴端与所述第二盖板相连接，所述底板上位于所述放卷辊的下方设置有接近传感器。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述放卷轴包括一体成型连接的第一放卷轴、第二放卷轴和第三放卷轴，所述第一放卷轴的外径、第二放卷轴的外径、第三放卷轴的外径依次增大，所述第一放卷轴内设置有置入槽，所述第一放卷轴的周壁上设置有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述置入槽相连通，所述放卷电机的输出轴上设置有平面。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述放卷辊的周壁上设置有至少一个第一安装孔，所述第三放卷轴的周壁上设置有至少一个第二安装孔。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述第一放卷轴的周壁上设置有环形槽。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述第二放卷轴的周壁上设置有卡槽。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述第三放卷轴的另一轴端设置有第二螺纹孔，通过一手轮杆穿过所述第二盖板与所述第二螺纹孔螺纹连接。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述放卷辊的一轴端设置有多个第三安装孔，所述第一盖板上设置有多个第四安装孔。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述支撑板内设置有两端大、中间小的阶梯圆孔，两个所述轴承均安装在所述阶梯圆孔内。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述支撑板包括竖直板、与所述竖直板的底端连接的水平板，所述竖直板与所述水平板一体成型连接。

本实用新型一个较佳实施例中，标签纸放卷装置进一步包括所述底板上位于所述放卷辊的下方设置有接近传感器。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单，便于安装应用在不同使用场景，通过放卷电机实现对大卷的标签纸的顺畅放卷，能够减少换标签纸的操作，提高打印效率，同时配合接近传感器避免标签纸出现褶皱和避免标签纸的拉断，便于打印机更好的进纸，提高进纸效率和进纸质量，降低成本，使得打印机打印出来的标签信息清晰明了，提高后续标签信息采集质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的组装图；

图3是本实用新型的优选实施例的放卷轴的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，一种标签纸放卷装置，包括安装板10、支撑板12、放卷电机14、放卷轴16、放卷辊18、第一盖板20和第二盖板22，安装板10包括底板24、与底板24一体成型连接的倾斜挡板26，使得标签纸的自由端能够搁置在倾斜挡板26上，避免标签纸掉到地上，便于标签纸安装到打印机内，提高安装效率，支撑板12固定在底板24上，支撑板12内安装有两个轴承28，放卷辊18、第一盖板20、第二盖板22均套设在放卷轴16上，第一盖板20、第二盖板22分别位于放卷辊18的两轴侧，放卷辊18分别与第一盖板20、放卷轴16相固定，放卷轴16的一轴端穿过两个轴承28且与放卷电机14的输出轴30相固定，放卷电机14安装在支撑板12上，放卷轴16的另一轴端与第二盖板22相连接，底板24上位于放卷辊18的下方设置有接近传感器31，通过放卷电机14带动放卷辊18转动，大卷标签纸装在放卷辊18上，从而实现对大卷标签纸的顺畅放卷，接近传感器31若感应到标签纸，放卷电机14的输出轴30停止转动，避免标签纸的纠缠，避免标签纸出现褶皱；若接近传感器31没有感应到纸，放卷电机14的输出轴30继续转动，避免标签纸的拉断，便于打印机更好的进纸，提高进纸效率和进纸质量，降低成本，使得打印机打印出来的标签信息清晰明了，提高后续标签信息采集质量。

本实用新型优选放卷轴16包括一体成型连接的第一放卷轴32、第二放卷轴34和第三放卷轴36，第一放卷轴32的外径、第二放卷轴34的外径、第三放卷轴36的外径依次增大，第一放卷轴32内设置有置入槽38，第一放卷轴32的周壁上设置有两个第一螺纹孔40，第一螺纹孔40与置入槽38相连通，放卷电机14的输出轴30上设置有平面42，通过无头螺丝旋入第一螺纹孔40，第一螺纹孔40的顶端、底端分别与轴承28的内圈、平面42相抵死，固定效果好。

本实用新型优选放卷辊18的周壁上设置有至少一个第一安装孔44，第三放卷轴36的周壁上设置有至少一个第二安装孔46，可以通过螺丝穿过第一安装孔44旋入第二安装孔46实现放卷辊18与第三放卷轴36的固定。

本实用新型优选第一放卷轴32的周壁上设置有环形槽48，通过在环形槽48内设置卡簧50，避免放卷轴16沿轴向移动。

为了避免第一盖板20沿轴向移动，本实用新型优选第二放卷轴34的周壁上设置有卡槽52，第一盖板20套设在卡槽52上。

本实用新型优选第三放卷轴36的另一轴端设置有第二螺纹孔（图中未示出），通过一手轮杆56穿过第二盖板22与第二螺纹孔螺纹连接，通过第二盖板22实现对标签纸的限制，便于标签纸沿轴向移动，同时第二盖板22能够拆卸下来，便于更换标签纸。

本实用新型优选放卷辊18的一轴端设置有多个第三安装孔58，第一盖板20上设置有多个第四安装孔60，通过螺钉穿过第一盖板20旋入第三安装孔58，实现放卷辊18与第一盖板20的固定。

为了便于两个轴承28的安装，本实用新型优选支撑板12内设置有两端大、中间小的阶梯圆孔62，两个轴承28均安装在阶梯圆孔62内，同时，通过第一放卷轴32与第二放卷轴34形成的台阶以及卡簧50，实现对两个轴承28的轴向限位，使得两个轴承28稳固在支撑板12内。

本实用新型优选支撑板12包括竖直板64、与竖直板64的底端连接的水平板66，竖直板64与水平板66一体成型连接。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。