一种PE管材的输送装置的制作方法

本实用新型涉及管材收集的技术领域，尤其是涉及一种pe管材的输送装置。

背景技术：

pe即聚乙烯塑料，pe管是以聚乙烯塑料为原料而制成的管材，pe管具有强度高、抗腐蚀、耐高温、耐磨的优点，其应用范围较广。加工pe管材时，牵引机将pe管推动至切割机处并使得pe管穿过切割机滑动连接于运输装置上，当穿过切割机的pe管长度达到所需长度后，由切割机将pe管割断，未被割断的pe管以料推料的方式推动被割断的pe管继续沿着运输装置运动，直至被割断的pe管完全被推动至运输装置上。

公告号为cn204184812u的中国专利公开了一种管材转运车，包括由横杆及纵杆组成的底架、支撑架、设置于纵杆下表面的万向轮、固定设置于支撑架上的与管材相对应的支撑座；支撑架可移动设置于底架的纵杆上，支撑架两侧底面向下延伸有滑动座，纵杆上嵌入有与滑动座相对应的滑动槽，滑动座滑动配合于滑动槽内，纵杆上还螺纹连接有若干与支撑架的滑动座相对应的顶紧螺杆，顶紧螺杆贯穿纵杆侧壁顶紧于滑动槽内的滑动座。需要推动管材时，打开抱箍，使得抱箍的自由端与支撑架分离，再将管材用抱箍固定于支撑座上，再将管材转运至所需位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当第一根管材被抵推至支撑座上时，需要作业人员及时将支撑架运走，因此会导致作业效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种pe管材的输送装置，其具有可一次收集多根pe管从而提高作业效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种pe管材的输送装置，包括架体，还包括设置于所述架体上的置料组件，以及设置于架体侧方的收料组件，所述置料组件包括两组拼接为v形的输料件，以及用于驱动任一组所述输料件朝向所述收料组件一侧转动的驱动组件，两组所述输料件于pe管轴线的两侧设置，远离所述收料组件的输料件与所述架体固接，接近所述收料组件的输料件转动连接于所述架体上且与所述驱动组件连接，每组所述输料件均包括支撑框，以及转动连接于所述支撑框上的多个辊筒，每一所述辊筒的轴线均与pe管的输送方向垂直。

通过采用上述技术方案，作业时，切割机中的pe管被推动至置料组件上，并沿着多个辊筒朝向远离切割机的一侧运动，pe管运动时，多个辊筒沿着支撑框转动，当该段pe管完全被推动至置料组件上时，驱动轴组件带动接近收料组件一侧的输料件朝向收料组件一侧转动，直至输料件转动至朝向收料组件一侧倾斜向下时，pe管便可从输料件滚动至收料组件上，pe管从接近收料组件的输料件上掉落之后，驱动组件带动接近收料组件的输料件运动至原位便可继续收集新的pe管，之后重复上述作业，收料组件上便可收集较多的pe管，作业人员便可一次性将多根pe管同步运输，其作业效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述收料组件包括设置于所述架体侧方且接近与所述驱动组件连接的输料件一侧的支撑架，设置于所述支撑架顶壁的多个支撑杆，以及固接于所述支撑架远离所述置料组件的侧壁的多个挡料杆，多个所述支撑杆沿平行于pe管的运输方向排布，所述支撑架可拆卸插接于所述架体侧壁。

通过采用上述技术方案，pe管从输料件上掉落至收料组件上时，即为从输料件上掉落至支撑杆上，由于挡料杆的作用，可防止pe管沿着支撑杆掉落。

本实用新型进一步设置为：每一所述支撑杆均朝向所述挡料杆一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，可收集更多的pe管，同时也可防止pe管从支撑杆远离挡料杆的一侧掉落。

本实用新型进一步设置为：所述架体接近所述收料组件的侧壁固接有至少一个对接座，每一所述对接座接近所述收料组件的侧壁均开设有对接槽，所述支撑架侧壁固接有多个可插接于所述对接槽内的插接杆，穿过所述对接座设置有可插接于所述插接杆上的插销。

通过采用上述技术方案，当收料组件上放置有较多的pe管时，将插销拔出，将支撑架侧壁的插接杆从对接槽中拔出，便可将收料件运输至所需位置。此种连接方式结构简单，拆装方便且造价成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于所述架体上的驱动轴，以及与所述驱动轴连接的电机，所述驱动轴与接近所述收料组件的支撑框固接。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动接近收料组件的支撑框转动时，即为电机带动驱动轴转动，驱动轴转动时便可带动支撑框转动。此种驱动方式作业稳定，结构简单且造价成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述电机与所述驱动轴之间设置有减速组件，所述减速组件包括转动连接于所述架体上且与电机的输出轴同轴连接的第一齿轮，以及转动连接于所述架体上且与所述驱动轴同轴连接的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，且所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，电机转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动时便可带动驱动轴转动。通过设置减速组件可将电机输出的扭矩经由第一齿轮和第二齿轮的传输后变为更大的扭矩从第二齿轮输出至驱动轴上。

本实用新型进一步设置为：每一所述辊筒周壁均套设有缓冲套。

通过采用上述技术方案，可避免将pe管表面划伤的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架底部固接有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，可便于将支撑架推动至所需位置，即可减轻作业人员的工作量也可提高作业人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆顶壁和所述挡料杆接近所述置料组件的侧壁均设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，可避免pe管掉落至收料组件上时支撑杆和挡料杆将pe管表面划伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将接近收料组件的输料件设置为转动连接，可使得pe管从输料件上掉落至收料组件上，可一次性在收料组件上累积多根pe管，便于作业人员将多根pe管一次性运输，即可减轻作业人员的作业量，也可提高作业人员的作业效率；

2.通过设置减速组件可将电机输出的扭矩经过第一齿轮和第二齿轮的传输后由第二齿轮输出更大的扭矩至驱动轴上；

3.通过设置缓冲套和缓冲垫可防止将pe管表面损坏的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a-a面的剖视结构示意图，旨在表示对接座与插接杆的连接方式。

图中，1、架体；11、对接座；111、对接槽；112、第一插接槽；2、置料组件；21、输料件；211、支撑框；212、辊筒；213、缓冲套；22、驱动组件；221、驱动轴；222、电机；223、转动座；224、安装座；3、收料组件；31、支撑架；32、支撑杆；33、挡料杆；34、滚轮；35、缓冲垫；36、插接杆；361、第二插接槽；37、插销；4、减速组件；41、第一齿轮；42、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种pe管材的输送装置，包括架体1，设置于架体1上的置料组件2，以及设置于架体1侧方的收料组件3。

参照图1，置料组件2包括两组拼接为v形的输料件21，以及用于驱动任一组输料件21朝向收料组件3一侧转动的驱动组件22，两组输料件21于pe管轴线的两侧设置，远离收料组件3的输料件21与架体1固接，接近收料组件3的输料件21转动连接于架体1上且与驱动组件22连接。每组输料件21均包括支撑框211，以及转动连接于支撑框211正对的两个内壁之间的多个辊筒212，每一辊筒212的轴线均与pe管的输送方向垂直，每一辊筒212周壁均套设有缓冲套213，缓冲套213的材质为橡胶，缓冲套213通过胶水粘附于辊筒212外周。

参照图1，驱动组件22包括转动连接于架体1上的驱动轴221，以及与驱动轴221连接的电机222，电机222为伺服电机，接近收料组件3的支撑框211焊接于驱动轴221外壁，架体1顶壁于驱动轴221两端焊接有转动座223，驱动轴221两端均转动连接于转动座223上，架体1侧壁焊接有安装座224，电机222通过螺丝固接于安装座224侧壁；电机222与驱动轴221之间设置有减速组件4，减速组件4包括转动连接于架体1上且与电机222的输出轴同轴连接的第一齿轮41，以及转动连接于架体1上且与驱动轴221同轴连接的第二齿轮42，第一齿轮41与第二齿轮42相互啮合，且第一齿轮41的齿数小于第二齿轮42的齿数。

参照图1，收料组件3包括设置于架体1侧方且接近与驱动组件22连接的输料件21一侧的支撑架31，焊接于支撑架31顶壁的多个支撑杆32，以及焊接于支撑架31远离置料组件2的侧壁的多个挡料杆33，每一支撑杆32均朝向挡料杆33一侧倾斜向下设置，多个支撑杆32沿平行于pe管的运输方向排布；支撑架31底部固接有多个滚轮34，本实施例至滚轮34的个数为4个且分别位于支撑架31底壁的四个边角处设置，滚轮34为刹车滚轮。支撑杆32顶壁和挡料杆33接近置料组件2的侧壁均通过胶水粘附有缓冲垫35，缓冲件的材质为橡胶。

参照图1和图2，架体1接近收料组件3的侧壁焊接有至少一个对接座11，本实施例中对接座11的个数为两个，且两个对接座11位于架体1两端部设置，每一对接座11接近收料组件3的侧壁均开设有对接槽111，支撑架31侧壁焊接有两个可插接于对接槽111内的插接杆36，每一对接座11顶壁均沿竖直方向贯穿开设有第一插接槽112，插接杆36顶壁开设有第二插接槽361，穿过第一对接槽111设置有可插接于第二插接槽361内的插销37。

本实施例的实施原理为：作业时，从切割机内输出的pe管被抵推至两组输料件21所围成的v形区域，pe管沿着输料件21运动时，pe管带动缓冲套213和辊筒212沿着支撑框211转动，辊筒212转动时便可将pe管推动继续朝向远离切割机的一端运动。当被切割机切断的辊筒212完全被推动至置料组件2上时，驱动组件22带动支撑框211朝向收料组件3一侧转动，直至接近收料组件3的支撑框211转动至朝向收料组件3一侧倾斜向下时，pe管沿着接近收料组件3的输料件21掉落至支撑杆32上；驱动组件22带动支撑框211转动时，即为电机222带动第一齿轮41转动，第一齿轮41转动时带动第二齿轮42转动，第二齿轮42转动时带动驱动轴221转动，驱动轴221转动时便可带动与之连接的支撑框211转动，pe管便可随着支撑框211的转动掉落至支撑杆32上；pe管掉落至支撑杆32上之后，电机222反向转动带动接近收料组件3的输料件21运动至原位，便可开始进行下一段pe管的输送。

当掉落至支撑杆32上的pe管数量较多时，作业人员将插销37从第一插接槽112和第二插接槽361内拔出，便可将收料组件3和pe管推动至所需位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。