一种输送压料装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种输送压料装置。

背景技术：

在雪花酥等糖果类食品加工的时候，需要采用牛油、糖等材料，在生产完成之后，利用输送带进行输送，在这个过程中，既能够进行输送，又能够对产品进行冷却。其中，由于产品是在切片之后进行冷却输送的，在输送的过程中，产品表面的一些果仁等会出现掉落的情况，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种输送压料装置，通过使用该结构，保证了产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种输送压料装置，包括机架、设置于机架上的输送带及压料轮，所述压料轮设置于所述输送带前端的上方，所述压料轮垂直于所述输送带的移动方向设置，所述压料轮经连接机构与所述机架相连，所述连接机构设置于所述输送带的左侧；

所述连接机构包括立板、连接板、传动轮及驱动电机，所述立板安装于所述机架上，所述连接板的后端经一转轴与所述立板的左侧面转动相连，所述传动轮转动安装于所述连接板的左侧面上，且所述传动轮靠近所述连接板的后端设置，所述压料轮的左侧与所述连接板的前端转动相连；所述驱动电机与所述立板相连，所述驱动电机的输出轴经第一皮带与所述传动轮的左侧相连，所述传动轮的右侧经第二皮带与所述压料轮的左侧转动相连；

所述连接板的前端设有一配重块，所述配重块带动所述压料轮的底部外缘面抵于所述输送带的顶面上。

上述技术方案中，所述连接板的右侧中部设有一限位板，所述限位板上设有一条形通槽，所述条形通槽垂直于所述压料轮设置，所述机架上设有一螺杆，所述螺杆的底部与所述机架相连，所述螺杆的顶部穿过所述条形通槽设置于所述限位板的顶面上方。

上述技术方案中，所述螺杆上安装有一调节螺母及垫片，所述调节螺母设置于所述垫片的正上方，所述垫片的底部抵于所述限位板的顶面上，所述螺杆上套设有一弹簧，所述弹簧的底部抵于所述垫片的顶面上，所述弹簧的顶部抵于所述调节螺母的底面上。

上述技术方案中，所述压料轮的右侧外缘面上均布有复数条缺槽，所述缺槽平行于所述压料轮的轴线设置。

上述技术方案中，所述连接板的右侧面设有螺孔，所述配重块经螺栓与所述螺孔相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过压料轮的设置，利用驱动电机带动压料轮转动，同时利用配重块带动连接板的前端下降，使压料轮的表面抵在输送带的表面上，这样在产品经过的时候，会推动压料轮上升，使产品处于压料轮与输送带之间，利用压料轮将产品表面压平，保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的右视图。

其中：1、机架；2、输送带；3、压料轮；4、立板；5、连接板；6、传动轮；7、驱动电机；8、转轴；9、第一皮带；10、第二皮带；11、配重块；12、限位板；13、条形通槽；14、螺杆；15、调节螺母；16、垫片；17、弹簧；18、缺槽；19、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种输送压料装置，包括机架1、设置于机架1上的输送带2及压料轮3，所述压料轮3设置于所述输送带2前端的上方，所述压料轮3垂直于所述输送带2的移动方向设置，所述压料轮3经连接机构与所述机架1相连，所述连接机构设置于所述输送带2的左侧；

所述连接机构包括立板4、连接板5、传动轮6及驱动电机7，所述立板4安装于所述机架1上，所述连接板5的后端经一转轴8与所述立板4的左侧面转动相连，所述传动轮6转动安装于所述连接板5的左侧面上，且所述传动轮6靠近所述连接板5的后端设置，所述压料轮3的左侧与所述连接板5的前端转动相连；所述驱动电机7与所述立板4相连，所述驱动电机7的输出轴经第一皮带9与所述传动轮6的左侧相连，所述传动轮6的右侧经第二皮带10与所述压料轮3的左侧转动相连；

所述连接板5的前端设有一配重块11，所述配重块带动所述压料轮的底部外缘面抵于所述输送带的顶面上。

在本实施例中，在使用时，产品从输送带的后端向前输送，在经过压料轮的时候，由于压料轮的转动，产品会将压料轮顶起，也就是将连接板的前端抬起，使连接板围绕着转轴转动，同时由于压料轮的转动以及连接板及配重块的自重，压料轮在转动的时候，压料轮的外缘面会压在产品的表面上，将产品进行压紧。当产品经过压料轮之后，由于连接板的重量、压料轮及配重块的重量，这样压料轮还会抵在输送带的表面上，这样能够保证产品的压料质量。

参见图1、2所示，所述连接板5的右侧中部设有一限位板12，所述限位板12上设有一条形通槽13，所述条形通槽垂直于所述压料轮设置，所述机架1上设有一螺杆14，所述螺杆的底部与所述机架相连，所述螺杆的顶部穿过所述条形通槽设置于所述限位板的顶面上方。

所述螺杆14上安装有一调节螺母15及垫片16，所述调节螺母设置于所述垫片的正上方，所述垫片的底部抵于所述限位板的顶面上，所述螺杆上套设有一弹簧17，所述弹簧的底部抵于所述垫片的顶面上，所述弹簧的顶部抵于所述调节螺母的底面上。

通过弹簧的设置，如果说压料轮被产品抬起之后没有及时的向下移动，通过弹簧推动限位板及连接板的前端向下移动，保证压料轮的底部外缘面能够压在产品的表面上，这样能够保证产品的压料质量，不管产品的厚度多少，压料轮都能够对产品的表面进行压平。同时，通过调节螺母的设置，调节螺母在螺杆上面的位置，也就是调节螺母与机架顶面之间的距离调节，可以调剂弹簧的压缩量，也就是调节弹簧对限位板的推力大小，也就是调节压料轮对产品表面的压力大小，根据产品进行实际的调节，保证产品的表面的压料质量。

参见图1、2所示，所述压料轮3的右侧外缘面上均布有复数条缺槽18，所述缺槽平行于所述压料轮的轴线设置。

通过缺槽的设置，在产品表面压平的时候，能够给予产品一个变形的空间。

其中，所述连接板的右侧面设有螺孔，所述配重块11经螺栓19与所述螺孔相连，这样可以根据实际情况更换不同重量的配重块。