本实用新型涉及化工存储装置技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的化工原料存储罐。
背景技术：
在化工生产活动中需要对化工原料进行储存，传统的储存容器安全性能不高，一方面是因为周围环境温度随天气变化，罐体内部分化工原料会因温度大幅改变而导致性质发生改变，另一方面，立式化工原料存储罐，在开启出料管时，由于重力影响，罐体中物料瞬间全部涌下，常常导致出料管出现拥堵和急流现象，飞溅的液体，将会对周围的工作人员造成伤害。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的化工原料存储罐，该装置设置有双层腔体，保证罐体中化工原料的存储环境，使罐体中的化工原料与周围环境进行隔离，对罐体中化工原料进行保温；同时，设置有挡板，可以有效避免重力作用下罐体中物料瞬间全部涌下，导致在出料管出现拥堵和急流现象，有效保证周围工作人员的安全。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐腐蚀的化工原料存储罐，包括罐体，所述罐体为双层腔体，所述双层腔体包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内为真空环境，所述第二腔体用于存储化工原料，所述第二腔体内壁喷涂有陶瓷漆；
所述第二腔体包括上端的存储腔和下端的出料腔，所述存储腔和所述出料腔间设置挡板，所述挡板上设置有第三通孔，将所述存储腔和出料腔进行连通。
在本实用新型中，优选的，所述存储腔内设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端贯穿所述存储腔的顶端与第一工作电机连接，另一端固定设置有浆片。
在本实用新型中，优选的，所述出料腔底端设置凹槽，所述凹槽内固定设置有第二工作电机，所述第二工作电机连接有转轴，所述转轴贯穿所述挡板连接有挡片，所述挡片与所述第三通孔相匹配。
在本实用新型中，优选的，所述出料腔底部焊接有出料管，所述出料管上设置有出料电磁阀，所述罐体的顶部焊接有放空管，所述放空管上设置有泄压电磁阀，所述罐体的顶端还焊接有进料管，所述进料管上设置有进料阀。
在本实用新型中，优选的，还包括安装框架，所述安装框架是由若干方管焊接而成，所述安装框架内固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有通孔，所述罐体贯穿所述通孔卡接于所述支撑板上。
在本实用新型中，优选的，所述支撑板包括平行设置在所述安装框架内的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上设置有缓冲橡胶垫，所述第一支撑板和第二支撑板上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔大于第二通孔。
在本实用新型中，优选的，所述罐体上一体成型设置有若干个第一支撑块和第二支撑块，所述第二支撑块可通过所述第一通孔并与所述第二支撑板相抵触，所述第一支撑块与所述第一支撑板相抵触。
在本实用新型中，优选的，所述安装框架上端对称设置有至少一对第一挂环，所述安装框架侧面设置有与所述第一挂环相对应的第二挂环，所述安装框架下端对称设置有至少两对支撑脚。
在本实用新型中，优选的，所述泄压电磁阀的出口通过法兰连接有吸收箱。
在本实用新型中，优选的，所述浆片为可拆卸的旋翼桨叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有双层腔体，将第一腔体设置为真空环境，使罐体中的化工原料与周围环境进行隔离，对罐体中化工原料进行保温。
本实用新型通过设置挡板将第二腔体分为存储腔和出料腔，这样在输出化工原料时，由于挡板的阻拦，可以有效避免重力作用下罐体中物料瞬间全部涌下，导致在出料管出现拥堵和急流现象，有效保证周围工作人员的安全。
本实用新型设置有安装框架，同时安装框架平行设置有第一支撑板和第二支撑板，通过第一支撑板和第二支撑板分别与第一支撑块和第二支撑块相配合，使罐体稳定设置在安装框架中，避免罐体发生倾斜和摇晃。
附图说明
图1为一种耐腐蚀的化工原料存储罐的结构示意图。
图2为一种耐腐蚀的化工原料存储罐的罐体的主视图。
图3为一种耐腐蚀的化工原料存储罐的罐体的仰视图。
图4为图3在a方向的部分剖视图。
图5为一种耐腐蚀的化工原料存储罐的主视图。
图6为一种耐腐蚀的化工原料存储罐的安装框架的结构示意图。
图7为一种耐腐蚀的化工原料存储罐的安装框架的仰视图。
附图中：1、安装框架；2、罐体；3、支撑板；31、第一支撑板；32、第二支撑板；4、双层腔体；41、第一腔体；42、第二腔体；421、存储腔；422、出料腔；5、挡板；6、第三通孔；7、搅拌杆；8、第一工作电机；9、浆片；10、凹槽；11、第二工作电机；12、转轴；13、挡片；14、出料管；15、出料电磁阀；16、放空管；17、泄压电磁阀；18、进料管；19、进料阀；20、第一通孔；21、第二通孔；22、第一支撑块；23、第二支撑块；24、第一挂环；25、第二挂环；26、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图7，本实用新型公开了一种耐腐蚀的化工原料存储罐，包括罐体2，所述罐体2为双层腔体4，所述双层腔体4包括第一腔体41和第二腔体42，所述第一腔体41内为真空环境，通过所述第一腔体41的真空环境，使所述罐体2中的化工原料与周围环境进行隔离，对所述罐体2中化工原料进行保温，所述第二腔体42用于存储化工原料，所述第二腔体42内壁喷涂有陶瓷漆，所述陶瓷漆为无机陶瓷涂料，具有良好的防火性能、耐腐蚀性和超高的硬度；
所述第二腔体42包括上端的存储腔421和下端的出料腔422，所述存储腔421和所述出料腔422间设置挡板5，所述挡板5上设置有第三通孔6，将所述存储腔421和出料腔422进行连通，通过设置所述挡板5将所述第二腔体42分为存储腔421和出料腔422。
在本实用新型中，优选的，所述存储腔421内设置有搅拌杆7，所述搅拌杆7一端贯穿所述存储腔421的顶端与第一工作电机8连接，另一端固定设置有浆片9，启动所述第一工作电机8，可以驱动所述搅拌杆7带动所述浆片9进行旋转，对所述罐体2中的化工原料进行搅拌，以防化工原料发生沉淀聚结现象。
在本实用新型中，优选的，所述出料腔422底端设置凹槽10，所述凹槽10内固定设置有第二工作电机11，所述第二工作电机11连接有转轴12，所述转轴12贯穿所述挡板5连接有挡片13，所述挡片13与所述第三通孔6相匹配，驱动所述第二工作电机11，将进一步带动所述转轴12和挡片13做旋转运动，通过旋转的挡片13与所述相匹配的第三通孔6相配合，将使所述出料腔422进行间断出料，有效防止所述出料管14的拥堵现象。
在本实用新型中，优选的，所述出料腔422底部焊接有出料管14，所述出料管14与所述出料腔422相连通，所述出料管14上设置有出料电磁阀15，通过控制所述出料电磁阀15的开启和关闭，以实现化工原料的输送工作，所述罐体2的顶部焊接有放空管16，所述放空管16与所述存储腔421相连通，所述放空管16上设置有泄压电磁阀17，通过开启所述泄压电磁阀17，可以将所述罐体2与外界进行连通，以防所述罐体2中形成负压，对所述罐体2产生压力，造成所述罐体2的破损，所述罐体2的顶端还焊接有进料管18，所述进料管18与所述存储腔421相连通，所述进料管18上设置有进料阀19，开启所述进料阀19，可向所述罐体2中输入化工原料，进行存储。
在本实用新型中，优选的，还包括安装框架1，所述安装框架1用来支撑所述罐体2，一方面以防罐体2发生倾斜或摇晃，另一方面将所述罐体2安装在所述安装框架1中，便于对所述罐体2进行移动，所述安装框架1是由若干方管焊接而成，所述安装框架1内固定设置有支撑板3，所述支撑板3上设置有通孔，所述罐体2贯穿所述通孔卡接于所述支撑板3可拆卸连接2。
在本实用新型中，优选的，所述支撑板3包括平行设置在所述安装框架1内的第一支撑板31和第二支撑板32，所述第一支撑板31和第二支撑板32上设置有缓冲橡胶垫，所述第一支撑板31和第二支撑板32上设置有第一通孔20和第二通孔21，所述第一通孔20大于第二通孔21，通过所述缓冲橡胶垫可以缓解所述第一支撑板31和第二支撑板32分别与所述第一支撑块22和第二支撑块23间的压力。
在本实用新型中，优选的，所述罐体2上一体成型设置有若干个第一支撑块22和第二支撑块23，所述第二支撑块23可通过所述第一通孔20并与所述第二支撑板32相抵触，所述第一支撑块22与所述第一支撑板31相抵触，通过将所述第一通孔20设置的大于所述第二通孔21，这样所述第二支撑块23可以顺利通过所述第一通孔20，然后放置在所述第二支撑板32上，同时所述第一支撑块22设置在所述第一支撑板31，通过上下两侧所述支撑板3的设置，使得所述罐体2更加稳定的设置在所述安装框架1上。
在本实用新型中，优选的，所述安装框架1上端对称设置有至少一对第一挂环24，所述安装框架1侧面设置有与所述第一挂环24相对应的第二挂环25，使用吊车依次固定所述第一挂环24和第二挂环25，即可将所述安装框架1吊起，使其脱离地面，进行搬移，所述安装框架1下端对称设置有至少两对支撑脚26。
在本实用新型中，优选的，所述泄压电磁阀17的出口通过法兰连接有吸收箱，通过所述吸收箱可有效吸收所述罐体2中的有毒气体，从而保证工作人员的健康。
在本实用新型中，优选的，所述浆片9为可拆卸的旋翼桨叶。
在本实用新型中，优选的，所述第一支撑块22与所述第一支撑板31相接触的一侧设置有防滑橡胶，以增加所述第一支撑块22与所述第一支撑板31间的摩擦力，所述第二支撑块23与所述第二支撑板32相接触处也设置有防滑橡胶，以增加所述第二支撑块23与所述第二支撑板32间的摩擦力。
工作原理：使用吊车依次固定第一挂环24和第二挂环25，将安装框架1吊起，使其脱离地面，进行搬移，移至指定位置，并将安装框架1固定在指定位置，以防安装框架1发生偏移和晃动；
再将罐体2吊起，移至安装框架1的正上方，然后慢慢放下，使第二支撑块23顺利通过第一通孔20，然后放置在第二支撑板32上，同时第一支撑块22设置在第一支撑板31，通过上下两侧支撑板3的设置，使得罐体2更加稳定的设置在安装框架1上；
开启进料阀19，可向罐体2中输入化工原料，进行存储，启动第一工作电机10，可以驱动搅拌杆7带动浆片9进行旋转，对罐体2中的化工原料进行搅拌，以防化工原料发生沉淀聚结现象；
需要取用化工原料时，首先开启第二工作电机11，将进一步带动转轴12和挡片13做旋转运动，通过旋转的挡片13与相匹配的第三通孔6相配合，将使出料腔422进行间接出料，之后再开启出料电磁阀15，有效防止出料管14的拥堵现象。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。