一种电商食品装箱用辅助封箱装置的制作方法

本实用新型涉及电商食品装箱设备技术领域，尤其涉及一种电商食品装箱用辅助封箱装置。

背景技术：

食品装箱是食品加工过程中不可忽视的一部分，食品装箱效率也是食品加工生产效率的一部分。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。包装纸箱装好物品后，需要将箱口和一些缝隙用胶带纸封闭，以保护包装箱内的物品。

现有的封箱操作，需要人工先将纸箱上面的四侧箱盖向内侧压合，然后将相对的两个箱盖通过胶带粘接在一起，之后需要另一个人来粘接箱盖，由此可知，现有的操作方式劳动量大，并且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电商食品装箱用辅助封箱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电商食品装箱用辅助封箱装置，包括底板，所述底板的顶部设有l形板和固定板，所述固定板的左侧设有压板，所述固定板的右侧设有推板，所述推板左侧设有横杆，所述固定板上开设有穿孔，所述横杆左侧贯穿穿孔，并与压板固定连接，所述横杆的正上方设有齿轮，齿轮的内腔插接有转轴，转轴的前端设有支撑板，所述横杆顶部设有若干个第一齿块，所述齿轮的正上方设有第一锁定装置，所述横杆的正上方设有正下方均设有第一限位装置，所述l形板与压板之间设有第二横板，第二横板的底部靠近左右两侧处均设有连杆，连杆的底端设有压杆，所述连杆的顶端设有连接装置，所述连杆一侧设有簧片，所述第二横板的顶部靠近左右两侧处均设有第二限位装置，所述第二横板的顶部设有配重块，配重块的顶部设有绳索，所述l形板上开设有第二通孔，所述l形板的左侧设有操作杆，所述l形板左侧设有托板，所述l形板与托板的顶部均设有定滑轮，所述绳索一端贯穿第二通孔，并固定连接在操作杆的顶部，操作杆与l形板之间设有活动装置，所述操作杆的正上方设有第二锁定装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锁定装置包括活动板，所述活动板的底部固定连接有若干个与齿轮相互啮合的第二齿块，所述活动板的正上方设有第一横板，所述第一横板固定连接在固定板的右侧，所述活动板与第一横板之间固定连接有弹簧，所述第一横板的正上方设有拉环，所述拉环的底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板底部固定连接有连接杆，所述第一横板上开设有与连接杆相互匹配的第一通孔，所述连接杆的底端贯穿第一通孔和弹簧，并与活动板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位装置包括套管，所述套管右端固定连接在固定板的左侧壁上，所述套管的内腔设有内杆，所述内杆的右端延伸至套管的外侧，并与压板固定连接，所述内杆的顶部和底部均固定连接有滑块，且所述滑块靠近内杆的右端，所述套管的内腔顶部和底部均开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接装置包括销轴，所述连杆的顶端通过销轴活动连接有连接块，所述连接块固定连接在第二横板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位装置包括限位杆，所述限位杆底端固定连接在第二横板的顶部，所述l形板上开设有与限位杆相互匹配的限位孔，所述限位杆的顶端贯穿限位孔，并固定连接有第二限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动装置包括u形杆，所述u形杆的u形开口朝向l形板，所述l形板固定连接在l形板的左侧壁上，所述u形杆上套设有圆环，所述圆环固定连接在操作杆的右端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二锁定装置包括插杆，所述u形杆上开设有与插杆相互匹配的插孔，所述插杆贯穿插孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿块与第二齿块横截面均为三角形，且若干个所述第一齿块与第二齿块从左至右均依次呈线性排列。

本实用新型中，通过对压板的左右移动和压杆的上下移动设置，使得装置可对包装箱的侧壁进行压合操作，以此方便操作人员对包装箱进行封箱操作，与现有技术相比，该装置无需过多劳动力来进行操作，该装置只需先将包装箱进行压合，之后在进行封箱即可，以此带来装置劳动量小、工作效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电商食品装箱用辅助封箱装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、固定板；3、压板；4、推板；5、横杆；6、齿轮；7、转轴；8、支撑板；9、第一齿块；10、穿孔；11、第一锁定装置；12、活动板；13、第二齿块；14、第一横板；15、弹簧；16、拉环；17、第一限位板；18、连接杆；19、第一限位装置；20、套管；21、内杆；22、滑块；23、滑槽；24、第二横板；25、连杆；26、压杆；27、连接装置；28、销轴；29、连接块；30、l形板；31、配重块；32、第二限位装置；33、第二限位板；34、限位杆；35、限位孔；36、绳索；37、托板；38、定滑轮；39、操作杆；40、活动装置；41、圆环；42、u形杆；43、第二锁定装置；44、插杆；45、插孔；46、簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种电商食品装箱用辅助封箱装置，包括底板1，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有l形板30和固定板2，固定板2的左侧设有压板3，固定板2的右侧设有推板4，推板4左侧固定连接有横杆5，固定板2上开设有穿孔10，横杆5左侧贯穿穿孔10，并与压板3固定连接，横杆5的正上方设有齿轮6，齿轮6的内腔插接有转轴7，转轴7的前端固定连接有支撑板8，支撑板8固定连接在固定板2的右侧，横杆5顶部固定连接有若干个与齿轮6相互啮合的第一齿块9，齿轮6的正上方设有第一锁定装置11，横杆5的正上方设有正下方均设有第一限位装置19，且第一限位装置19位于固定板2与压板3之间设有，l形板30与压板3之间设有第二横板24，第二横板24的底部靠近左右两侧处均设有连杆25，连杆25的底端固定连接有压杆26，连杆25的顶端设有连接装置27，连杆25为倾斜设置，连杆25远离第二横板24中心轴的一侧固定连接有簧片46，簧片46远离连杆25一端固定连接在第二横板24的底部，第二横板24的顶部靠近左右两侧处均设有第二限位装置32，第二横板24的顶部固定连接有配重块31，配重块31的顶部固定连接有绳索36，l形板30上开设有第二通孔，l形板30的左侧设有操作杆39，l形板30左侧靠近顶部处固定连接有托板37，l形板30与托板37的顶部均固定连接有定滑轮38，绳索36远离配重块31一端贯穿第二通孔，并固定连接在操作杆39的顶部，操作杆39与l形板30之间设有活动装置40，操作杆39的正上方设有第二锁定装置43。

第一锁定装置11包括活动板12，活动板12的底部固定连接有若干个与齿轮6相互啮合的第二齿块13，活动板12的正上方设有第一横板14，第一横板14固定连接在固定板2的右侧，活动板12与第一横板14之间固定连接有弹簧15，第一横板14的正上方设有拉环16，拉环16的底部固定连接有第一限位板17，第一限位板17底部固定连接有连接杆18，第一横板14上开设有与连接杆18相互匹配的第一通孔，连接杆18的底端贯穿第一通孔和弹簧15，并与活动板12固定连接，通过第一锁定装置11的设置使得横杆5在水平移动至适宜位置后能更便捷的进行固定，进而使得压板3的距离根据需要来调节后能得到固定。

第一限位装置19包括套管20，套管20右端固定连接在固定板2的左侧壁上，套管20的内腔设有内杆21，内杆21的右端延伸至套管20的外侧，并与压板3固定连接，内杆21的顶部和底部均固定连接有滑块22，且滑块22靠近内杆21的右端，套管20的内腔顶部和底部均开设有与滑块22相互匹配的滑槽23，滑块22活动连接在滑槽23内腔，通过第一限位装置19的设置，使得压板3能在限定的轨迹内水平移动，进而保障部件的正常工作。

连接装置27包括销轴28，连杆25的顶端通过销轴28活动连接有连接块29，连接块29固定连接在第二横板24的底部，连接装置27的设置使得连杆25能更稳定的在第二横板24底部翻转。

第二限位装置32包括限位杆34，限位杆34底端固定连接在第二横板24的顶部，l形板30上开设有与限位杆34相互匹配的限位孔35，限位杆34的顶端贯穿限位孔35，并固定连接有第二限位板33，通过第二限位装置32的设置，使得第二横板24能在限定的轨迹内上下移动，从而保障了第二横板24能正常进行工作。

活动装置40包括u形杆42，u形杆42的u形开口朝向l形板30，l形板30固定连接在l形板30的左侧壁上，u形杆42上套设有圆环41，圆环41固定连接在操作杆39的右端，通过活动装置40的设置，使得操作杆39在上下移动时能更稳定，避免因为作用力不均衡而造成绳索36崩断的现象。

第二锁定装置43包括插杆44，u形杆42上开设有与插杆44相互匹配的插孔45，插杆44贯穿插孔45，通过第二锁定装置43的设置，插杆44可阻挡操作杆39向上移动，进而使得第二横板24处于较高的位置处，以此方便在第二横板24下方放置包装箱。

第一齿块9与第二齿块13横截面均为三角形，且若干个第一齿块9与第二齿块13从左至右均依次呈线性排列，这样设置是为了使得第一齿块9与第二齿块13能更好的与齿轮6相互配合工作。

工作原理：在工作时，将包装箱放置在压板3与l形板30之间，并将包装箱与l形板30的右侧相互贴合，之后操作人员先向上拉动拉环16，拉环16拉动连杆18，连接杆18拉动活动板12向上移动，同时弹簧15压缩，活动板12带动第二齿块13移动至远离齿轮6，以此解开齿轮6的固定，之后推动推板4来调节压板3与包装箱之间的距离，推板4带动横杆5在穿孔10内腔移动，横杆5移动时带动第一齿块9在齿轮6底部移动，齿轮6在若干个第一齿块9上滚动，横杆5带动压板3向包装箱方向移动，压板3带动内杆21在套管20内腔移动，同时内杆21带动滑块22在滑槽23内腔移动，袋压板3移动至与包装箱侧壁相互贴合后停止移动推板4，并松开对拉环16的作用力，活动板12在弹簧15的作用下带动第二齿块13与齿轮6相互啮合，以此对齿轮6进行固定，即对压板3和横杆5进行固定，之后操作人员一只手握住操作杆39，另一只手将插杆44从插孔45中拔出，再慢慢向上移动操作杆39，第二横板24和配重块31在重力的作用下向下移动，待压杆26与包装箱的顶部相互贴合后松开对操作杆39的作用力，压杆26与包装箱的顶部接触时连杆25在配重块31的重力作用下以销轴28为中心旋转，同时簧片46压缩，簧片46的设置可给予压杆26移动缓冲力，避免因作用力过大而损坏包装箱，以上完成了对包装箱压合，之后操作人员对包装箱进行封箱操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。