水处理剂灌装系统的制作方法

本实用新型涉及一种工业用水制作设备技术领域，尤其是涉及一种水处理剂灌装系统。

背景技术：

目前，随着经济的不断发展，城市化程度在不断的提高，导致生活污水越来越多。为了减少污水对环境的污染，需要对污水进行处理，使污水达到排放水体的水质要求或再次使用的水质要求。污水处理剂是净化污水时需要用到的一种添加剂。其制备过程中，大多需要将其通过一系列的处理，使得处理后的固体物料颗粒均匀，易于与液体物料混合，形成均匀混合的污水处理剂。而在制备结束之后需要对水处理剂颗粒进行灌装，而现有的工业用水处理药剂制作完成后常常会采用手工进行灌装，灌装效率低，费时费力，人力成本高，重量也便于控制。

如现有的公开号为cn202765306u的中国专利公开了一种颗粒灌装机。包括灌装机本体，灌装机本体包括料缸和置于料缸底部可绕轴线旋转的具有加料孔的托盘，托盘底部还设置有与其相对旋转的具有下料孔的插板，插板的端部设置有导杆，插板为24个，沿托盘底部圆周均布。托盘直径与料缸底部相适应，托盘中间设有套接在主轴上的通孔，料缸为漏斗状，固定连接于托盘上。具有加料孔的托盘及具有下料孔的插板旋转，导杆偏离，插板的下料孔与托盘的加料孔对应，料缸里的料漏出进入分装罐，继续旋转，插板回位，插板的下料孔与托盘的加料孔错位，分装罐无料进入，每旋转一定的角度，漏出定量的物料，采用定量添加，保证罐装食品原料的一致性，进而保证产品质量的稳定性。

上述中的现有技术方案：具有加料孔的托盘及具有下料孔的插板旋转，导杆偏离，插板的下料孔与托盘的加料孔对应，料缸里的料漏出进入分装罐，每旋转一定的角度，漏出定量的物料，采用定量添加，保证灌装食品原料的一致性，进而保证产品质量的稳定性。但是需要多次旋转才能够将一批次的承接器皿装满，因此工作周期长，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水处理剂灌装系统，通过在喷头下方设置有输送带，输送带上设置的凹槽，凹槽下方设置的重力传感器，重力传感器连接有控制器，通过重力传感器对凹槽内器皿重量的变化，来反馈到控制器，通过控制器来控制阀门的闭合，该设备能够快速的对器皿进行装填，节省了时间，并且工作效率高，同时对器皿内装填能够达到定量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水处理剂灌装系统，包括储料仓，所述储料仓底部连接有粉末泵，所述粉末泵输出端连接有喷头，所述粉末泵与所述喷头之间连接有流量阀，所述喷头正下方设置有输送带，所述输送带连接有步进电机，所述输送带上沿其传输方向均布有凹槽，所述凹槽底部设有重力传感器，另设有控制器，所述步进电机、所述流量阀及所述重力传感器均电连接于所述控制器。

通过采用上述技术方案，在喷头下方设置输送带，在输送带上开设的凹槽用来放置承接水处理剂的器皿，凹槽下方放置有重力传感器，重力传感器连接有控制器，对重力传感器设置一个参数，当凹槽内部重量到达参数设置值的时候，控制器控制关闭流量阀，则可以保证每个器皿装填的数量为恒量。位置传感器保证器皿的开口与胶头的对接，防止漏料。通过一系列的传感器能够精确的保证重量，避免了人们在旁边进行控制，同时也能够快速的进行灌装。

本实用新型进一步设置为：相邻两个所述凹槽之间设有脊形导流片，所述导流片两侧低端分别对应连接于相邻两个所述凹槽，互相靠近的两个与所述输送带输送方向垂直的侧边。

通过采用上述技术方案，设置的导流片中间凸起，两端落下，可以保证落在器皿外的水处理剂回收到凹槽内，便于对输送带进行清理。设置为导流片可以保证在输送带传送到转接处时，导流片的形状在输送带输送面方向变化之后仍能恢复到初始的形状。

本实用新型进一步设置为：所述输送带两侧均设有若干挡板，两侧沿所述输送带正对的两个所述挡板为一组，每组所述挡板通过转动杆连接，所述转动杆贯穿所述输送带。

通过采用上述技术方案，输送带两侧设置的挡板可以保证落到导流片上的水处理剂不会从两侧滑下，将两个相对的挡板通过转动杆连接，则可以保证在传动过程中挡板不会发生偏转。

本实用新型进一步设置为：所述喷头的喷嘴周沿铰接有若干开合板，所述开合板沿喷头的中轴线成瓣状圆周阵列，所述开合板连接有驱动装置，所述驱动装置电连接于所述控制器，所述驱动装置驱动所述开合板开合。

通过采用上述技术方案，喷头设置为开合板状，通过驱动装置来控制喷嘴的开口大小，能够使喷头对接更多不同开口直径的器皿，提高了喷头的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为在所述喷头外侧设置的伸缩泵，所述伸缩泵下端通过连接件连接于所述开合板，所述连接件包括与所述喷头固定连接的固定块，所述固定块上开设有竖直设置的第一滑槽及位于第一滑槽下方的弧形第二滑槽，所述第二滑槽的圆心朝向所述喷嘴中心方向，所述连接件还包括活动块，所述活动块同时与伸缩泵及开合板铰接，所述活动块与伸缩泵的铰接轴位于所述第一滑槽内，所述活动块与所述开合板的铰接轴位于所述第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，驱动装置设置为连杆机构，通过伸缩泵的升降来控制喷头开口处的大小，控制器通过对伸缩泵的控制来调节喷头开口大小，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述流量阀连接有同步阀，所述同步阀输出端连接有若干喷头，所述喷头沿所述输送带输送方向依次排列，且相邻两个所述喷头之间的距离等于相邻两个所述凹槽间的距离，且所述喷头输出端正对所述凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的同步阀，将流量阀中流出的水处理剂通过同步阀分流成若干组，再通过喷头注入器皿中。通过多组的注入，相同时间内能够加工出更多的产品，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述料仓上方设有漏斗状进料口，且所述进料口设有盖板。

通过采用上述技术方案，进料口设置得盖板，通过盖板可以有效的避免杂质或者灰尘等进入进料口内部，保证了料仓内部的干净程度，同时也提高了产品的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在喷头下方设置的输送带，在输送带连接的步进电机能够保证工作过程中准确的将器皿与喷头对齐，设置的重力传感器能够保证注入到器皿中的水处理剂保持等量。其次设置的同步阀，连接若干的喷嘴能够一次对多个器皿进行注入，节省了时间，同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型除去储料仓后的部分结构示意图；

图3是本实用新型的喷头结构示意图；

图4是图3中沿a-a方向的剖视图。

图中，1、储料仓；2、支撑架；3、进料口；4、盖板；5、玻璃面板；6、管道；7、粉末泵；8、流量阀；9、同步阀；10、喷头；101、喷嘴；102、开合板；103、伸缩泵；104、连接件；1041、活动块；1042、固定块；105、第一滑槽；106、第二滑槽；11、步进电机；12、凹槽；13、控制器；14、导流片；15、导槽；16、挡板；17、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种水处理剂灌装系统，包括储料仓1，储料仓1通过支撑架2支撑，储料仓1上方开设有进料口3，为了方便进料，进料口3设置为漏斗状，为了防止储料仓1内部进入灰尘等，在进料口3上方设置有盖板4，盖板4与进料口3通过合页（图中未示出）连接。为了方便观看储料仓1内部水处理剂的剩余量，在储料仓1一侧开设有玻璃面板5，储料仓1通过管道6连接有粉末泵7，通过粉末泵7将水处理剂从储料仓1内部吸出，再通过流量阀8的输出端连接至同步阀9，同步阀9另一端通过管道6连接有喷头10。

如图1和图2所示，喷头10下方设置有输送带17，输送带17连接有步进电机11，输送带17上设置有若干均匀分布的凹槽12，凹槽12下底面远离喷头10的一侧设置有重力传感器（图中未示出），在输送带17一侧电连接有控制器13，步进电机11、流量阀8与重力传感器均连接于控制器13。在控制器13的控制下，控制步进电机11的转动，一次转动的角度对输送带17产生的位移正好等于两个凹槽12之间的距离。且通过初始的调整使喷头10的输出端正对凹槽12正中心。同步阀9的输出端连接有若干喷头10（图中为两个），喷头10沿输送带17输送方向依次排列。

如图2所示，相邻两个凹槽12之间设置有脊形导流片14，导流片14两侧分别对应连接于相邻两个凹槽12互相靠近的两个与所述输送带17输送方向垂直的侧边，且导流片14沿输送带17输出方向中间凸起，能够将喷洒的导流片14上的水处理剂回收到凹槽12内，为了提高回收的效率，在导流片14上开设导槽15，导槽15沿所述导流片14低端向高端呈放射状。除此之外，为了防止水处理剂从两侧滑出，在输送带17两侧均设置若干挡板16，两侧沿输送带17正对的两个挡板16为一组，每组档案通过转动杆连接，转动杆贯穿输送带17。

为了使喷头10的喷嘴101开口能够变化，如图3所示，喷头10周沿铰接有若干开合板102（图中为四瓣），开合板102沿喷头10的中轴线成瓣状圆周阵列，如图3所述，在本实用新型此实施方式中，开合板102成等腰三角形，且开合板102的一条边与喷头10周沿铰接，开合板102连接有驱动装置，驱动装置电连接有控制器13，驱动装置驱动开合板102开合以口直喷嘴101输出口的口径大小，从而方便控制流量。如图3所示，驱动装置为在喷头10外侧设置的伸缩泵103，伸缩泵103下端通过连接件104与开合板102。如图4所示，所述伸缩泵103下端通过连接件104连接于所述开合板102，所述连接件104包括与所述喷头10固定连接的固定块，所述固定块1042上开设有竖直设置的第一滑槽105及位于第一滑槽105下方的弧形第二滑槽106，所述第二滑槽106的圆心朝向所述喷嘴10中心方向，所述连接件104还包括活动块1041，所述活动块1041同时与伸缩泵103及开合板102铰接，所述活动块1041与伸缩泵103的铰接轴位于所述第一滑槽105内，所述活动块1041与所述开合板102的铰接轴位于所述第二滑槽106内。通过伸缩泵103在第一滑槽105内的运动轨迹以及开合板102的连接处在第二滑槽106内的运动轨迹来实现喷头10开口的变化，通过伸缩泵103的伸缩长度来控制喷头10的开口大小。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。