一种光纤生产用卷线机的制作方法

本实用新型属于光纤生产技术领域，具体涉及一种光纤生产用卷线机。

背景技术：

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光导纤维是由两层折射率不同的玻璃组成。内层为光内芯，直径在几微米至几十微米，外层的直径0.1～0.2mm。一般内芯玻璃的折射率比外层玻璃大1％。根据光的折射和全反射原理，当光线射到内芯和外层界面的角度大于产生全反射的临界角时，光线透不过界面，全部反射。

在生产光纤时，需要将其收卷在特定的收卷机上，以便于运输。但现有的收卷机大多只能收卷一组光纤，即使有可以收卷多组光纤的，其上的空间分配也不合理，导致收卷机的适用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤生产用卷线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤生产用卷线机，包括支座、收卷筒和转盘，所述支座共设有两组且分布在收卷筒的两侧，其中一组所述支座远离收卷筒的一侧设有转盘，所述转盘远离收卷筒的一侧固定焊接有旋转杆，所述收卷筒内设有贯穿其两侧的横轴，其外壁的两侧均开有滑槽，两组所述滑槽内均安装有在其内滑动的调节块；

所述收卷筒的外壁上套设有分隔板，所述分隔板内侧壁的两侧分别与两组调节块伸出两组滑槽的两侧固定焊接，所述分隔板的两侧均设有定位块，两组所述定位块对称分布在收卷筒的两侧，所述定位块至少包括卡座、铰链和盖板，所述卡座远离收卷筒的一侧开有卡线槽；

所述收卷筒的两侧均固定焊接有侧边板，所述侧边板的两侧均开有限位槽，所述支座侧壁上设有第一转轴，其通过第一转轴与限位杆传动连接，所述限位杆的剖面呈“l”字形。

优选的，所述横轴一端贯穿其中一组支座且与转盘固定焊接，其另一端与另一组支座传动连接。

优选的，所述分隔板的侧壁上设有第二转轴和定位杆，所述第二转轴与分隔板传动连接，所述定位杆的一端与第二转轴的外壁固定焊接。

优选的，所述卡座远离铰链的一侧与收卷筒的外壁固定焊接，其通过铰链与盖板传动连接。

优选的，所述盖板远离铰链的一侧固定焊接有插块，所述卡座远离铰链的一侧开有插槽，所述插块与插槽卡合。

本实用新型的技术效果和优点：该光纤生产用卷线机，通过设置了滑槽、调节块和分隔板，使两组调节块在两组滑槽内滑动，即可带动分隔板在收卷筒外壁上移动且将收卷筒外壁上的空间分隔开，以便于同时收卷两组光纤且可根据光纤实际长度合理分配空间，增大了该卷线机的适用范围；通过设置了第一转轴、限位杆和限位槽，使限位杆沿着第一转轴旋转至其卡合在限位槽中，即可将侧边板固定，防止收卷筒在自然状态下旋转而导致光纤错乱的情况发生；通过设置了定位块，将光纤的首端卡合在定位块上的卡线槽中，使其首端保持稳定，可以防止光纤在收卷过程中因疏松而掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收卷筒的结构示意图；

图3为本实用新型的定位块的结构示意图。

图中：1支座、2收卷筒、3转盘、4横轴、5旋转杆、6侧边板、7滑槽、8调节块、9分隔板、10第一转轴、11限位杆、12限位槽、13定位块、14卡座、15铰链、16盖板、17插槽、18插块、19卡线槽、20第二转轴、21定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种光纤生产用卷线机，包括支座1、收卷筒2和转盘3，所述支座1共设有两组且分布在收卷筒2的两侧，其中一组所述支座1远离收卷筒2的一侧设有转盘3，所述转盘3远离收卷筒2的一侧固定焊接有旋转杆5，所述收卷筒2内设有贯穿其两侧的横轴4，其外壁的两侧均开有滑槽7，两组所述滑槽7内均安装有在其内滑动的调节块8；

所述收卷筒2的外壁上套设有分隔板9，分隔板9的组数可根据需要设置更多，例如设置两组或三组等，本实施例以一组分隔板9为例，但本实用新型不限于此，所述分隔板9内侧壁的两侧分别与两组调节块8伸出两组滑槽7的两侧固定焊接，所述分隔板9的两侧均设有定位块13，两组所述定位块13对称分布在收卷筒2的两侧，所述定位块13至少包括卡座14、铰链15和盖板16，所述卡座14远离收卷筒2的一侧开有卡线槽19；

所述收卷筒2的两侧均固定焊接有侧边板6，所述侧边板6的两侧均开有限位槽12，所述支座1侧壁上设有第一转轴10，其通过第一转轴10与限位杆11传动连接，所述限位杆11的剖面呈“l”字形，当限位杆11处于图1所示位置时，其卡合在限位槽12内，可以防止侧边板6旋转，进而防止收卷筒2旋转。

具体的，所述横轴4一端贯穿其中一组支座1且与转盘3固定焊接，其另一端与另一组支座1传动连接。

具体的，所述分隔板9的侧壁上设有第二转轴20和定位杆21，所述第二转轴20与分隔板9传动连接，所述定位杆21的一端与第二转轴20的外壁固定焊接。

具体的，所述卡座14远离铰链15的一侧与收卷筒2的外壁固定焊接，其通过铰链15与盖板16传动连接。

具体的，所述盖板16远离铰链15的一侧固定焊接有插块18，所述卡座14远离铰链15的一侧开有插槽17，所述插块18与插槽17卡合，如图3所示，卡线槽19的水平剖面为半圆形，而光纤的剖面为圆形，当插块18卡合在插槽17内时，光纤会被挤压而被固定，其不会从定位块13上掉落。

具体的，该光纤生产用卷线机，在使用时，首先将该卷线机置于合适的位置，根据需要被收卷的两组光纤的长度来分配收卷筒2外壁上的空间，使两组调节块8分别在两组滑槽7内滑动，以带动分隔板9的位置被移动至合理位置，从而合理分配收卷筒2外壁上的空间，再使定位杆21沿着第二转轴20旋转至图1所示位置，使定位杆21与收卷筒2外壁紧密接触从而固定分隔板9，防止分隔板9发生自然滑动，两组光纤的首端分别卡合在两组定位块13的卡线槽19内，再使盖板16沿着铰链15旋转至其逐渐靠近卡座14，且使插块18卡合在插槽17内，即可分别将两组光纤的首端固定，然后人员手拿旋转杆5且使旋转杆5旋转，使转盘3和横轴4随之旋转，即可带动收卷筒2旋转，使两组光纤不断收卷在收卷筒2的外壁上，当光纤全部收纳后，使收卷筒2旋转至如图1所示位置，使两组限位杆11分别沿着两组第一转轴10旋转至其与两组侧边板6上的限位槽12卡合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。