一种涂装车间用悬挂输送装置的制作方法

文档序号:21294021发布日期:2020-06-30 19:55阅读:186来源:国知局
一种涂装车间用悬挂输送装置的制作方法

本实用新型涉及悬挂输送技术领域,具体为一种涂装车间用悬挂输送装置。



背景技术:

悬挂链输送机是一种常见的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条、车组、输送轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。

但是,现有技术中挂钩与挂架为固定连接的,但是这样一来若因为工件的变换需要更换挂钩则会带来诸多不便,同时挂架上设置的挂钩也是设置在挂架底部,不能够很好应对一些不同工件挂点的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涂装车间用悬挂输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂装车间用悬挂输送装置,包括:连接杆、连接扣和挂钩,所述连接杆顶部设置有与悬挂输送机滑轨连接的连接部,所述连接杆上均匀设置有贯穿孔,所述连接扣通过第一安全销与所述贯穿孔连接,所述连接扣包括第一连接臂和第二连接臂,所述第一连接臂和所述第二连接臂顶部均设置有第一销孔,所述第一连接臂和所述第二连接臂底部均设置有第二销孔,且所述第一销孔和所述第二销孔均与所述第一安全销相匹配,所述挂钩通过第二安全销与所述连接扣连接,所述挂钩包括钩头和设置在所述钩头顶部设置连接架,且所述连接架中心位置设置有连接孔。

优选的,所述贯穿孔两侧均设置有加强板,所述加强板中心设置有与所述贯穿孔同心的对接孔,并且所述对接孔直径大于所述贯穿孔直径。

优选的,所述第一销孔与所述第二销孔直径完全一致。

优选的,所述第一销孔的直径小于所述连接孔的直径。

优选的,所述第一连接臂底部至顶部之间的距离与所述第二连接臂底部至顶部之间的距离完全一致。

优选的,所述连接杆上设置有标号。

优选的,所述标号为数值,且所述数值从大至小延所述连接杆长度方向排列,并且所述标号设置在所述贯穿孔上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,使用安全便捷,能够自由控制挂钩离地的高度,同时还能确保多个吊点的同时起吊,从而提高实用性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接杆结构侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种涂装车间用悬挂输送装置,包括:连接杆1、连接扣2和挂钩3,所述连接杆1顶部设置有与悬挂输送机滑轨连接的连接部,这里需要说明的是,本实施例中,所述连接部可以为与所述滑轨啮合设置的滑块,通过所述滑块设置在所述滑轨顶部,从而在滑轨转动时带动所述滑块移动,同时需要进一步说明的是,本实施例中,所述连接部也可以为反向u形结构设置,并且通过在u形的侧面上设置有至少两个同于通过螺栓贯穿于所述滑轨相固定的螺栓孔,并且所述连接杆可以设置在u形结构的一边,所述连接杆1上均匀设置有贯穿孔4,所述连接扣2通过第一安全销5与所述贯穿孔4连接,所述连接扣2包括第一连接臂21和第二连接臂22,第一连接臂21底部至顶部之间的距离与所述第二连接臂22底部至顶部之间的距离完全一致,所述第一连接臂21和所述第二连接臂22顶部均设置有第一销孔23,所述第一连接臂21和所述第二连接臂22底部均设置有第二销孔24,且所述第一销孔23和所述第二销孔24均与所述第一安全销5相匹配,所述挂钩3通过第二安全销6与所述连接扣2连接,所述挂钩3包括钩头31和设置在所述钩头31顶部设置连接架32,且所述连接架32中心位置设置有连接孔,在其使用时,应当预先测量好吊物所需的高度,然后更加其实施数据合理的选择将连接扣固定于连接杆上的高度,从而确保转运时的安全性和实用性。

本实施例中,贯穿孔4两侧均设置有加强板7,所述加强板7中心设置有与所述贯穿孔4同心的对接孔71,并且所述对接孔71直径大于所述贯穿孔4直径;第一销孔23与所述第二销孔24直径完全一致;第一销孔23的直径小于所述连接孔的直径;采用此设计结构,是为了确保连接杆使用时的安全性和贯穿孔不会因长期吊运导致撕裂,从而进一步提高安全性。

本实施例中,连接杆1上设置有标号8;标号8为数值,且所述数值从大至小延所述连接杆1长度方向排列,并且所述标号8设置在所述贯穿孔4上方;采用此设计结构,是为了能够快速按照实际吊物所需高度进行吊点的确认,通过此设计能够有效提高作业效率。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式,例如,能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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