一种可拆装式传送轨道滑块的制作方法

本实用新型涉及物流输送设备技术领域，尤其指一种可拆装式传送轨道滑块。

背景技术：

现代工业生产中，为输送产线零部件或者成品出库，都需要用到传送设备，包括传送带、传送链、输送带等等，根据不同的产线要求，对传送设备都要特定要求。

而在多种品番产品的生产制造中，传送线需要根据不同产品规格进行调整传动距离，传送带速度等等，现有的多种传动带都是一次安装定型后，很难拆卸再组装。定位困难，拆卸不便，连接传动不便成为主要技术难题。

技术实现要素：

本实用新型设计目的是：鉴于现有传送带设备在安装成型后，很难根据不同产品规格进行调整，定位困难，拆卸不便，连接传动不便的问题，提出设计一种可拆装式传送轨道滑块，其结构简单、维护工作量小、设备成本费用低、拆装便捷等优势。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆装式传送轨道滑块，包括轨道滑块本体和传送拼接组件，

所述轨道滑块本体呈对称结构，两侧设置有定位条，所述定位条外侧对称设置有t型槽，下端中部一体设置有传送轴孔，所述传送轴孔与所述传送拼接组件中的传送轴轴孔套设连接，

所述传送拼接组件包括传送轴、传送滚轮、轨道板和传动轴，若干个所述传送滚轮均匀轴孔套设在所述传送轴上，由轴中心向两侧对称套设有轨道滑块本体、齿轮和锥齿轮，所述轨道滑块本体通过设置的t型槽与所述轨道板上均匀等距离设置的卡口卡接配合固定，所述轨道板外侧，所述传送轴端设置有齿轮，用于备用传动，还设置的锥齿轮则与所述传动轴上均匀固连的主动锥齿轮相互啮合传动，所述传动轴与外接的电机配合连接，并使若干传送轴在所述传动轴带动下实现同步转动的。

进一步地，所述轨道滑块本体上端中部设置有u形孔，在与所述轨道板卡接后起到缓冲减震作用。

实施本实用新型的可拆装式传送轨道滑块，具有以下有益效果：

该可拆装式传送轨道滑块通过多组轨道滑块本体将多组传送轴、传送滚轮插接固定在传送带的轨道板之间，可根据实际传送产品的尺寸规格，适时选择插接传送滚轮的数量，再由锥齿轮同步传动机构，实现物料传送过程的定位精确和稳定性，结构简单、维护工作量小、设备成本费用低、拆装便捷，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例可拆装式传送轨道滑块的装配示意图；

图2为本实施例所述轨道滑块本体的结构示意图；

其中，1-轨道滑块本体，11-右侧定位条，111-右侧t型槽，12-左侧定位条，121-右侧t型槽，13-u形孔，14-传送轴孔，2-轨道板，3-传送轴，4-传送滚轮，5-齿轮，6-传送轴的锥齿轮，7-传动轴，8-传动轴的主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，本实用新型提出的一种可拆装式传送轨道滑块，包括轨道滑块本体1和传送拼接组件。

具体地说，所述轨道滑块本体1呈对称结构，两侧设置有定位条(11、12)，所述定位条(11、12)外侧对称设置有t型槽(111、121)，下端中部一体设置有传送轴孔14，所述传送轴孔14与所述传送拼接组件中的传送轴3轴孔套设连接。

更能具体的说，所述传送拼接组件包括传送轴3、传送滚轮4、轨道板2和传动轴7，3个所述传送滚轮4均匀轴孔套设在所述传送轴3上，由轴中心向两侧对称套设有轨道滑块本体1、齿轮5和锥齿轮6，所述轨道滑块本体1通过设置的t型槽(111、121)与所述轨道板2上均匀等距离设置的卡口卡接配合固定，在所述轨道板2外侧、所述传送轴3端设置有齿轮5，用于备用传动，还设置的锥齿轮6则与所述传动轴7上均匀固连的主动锥齿轮8相互啮合传动，所述传动轴7与外接的电机配合连接，并使传送轴3在所述传动轴7带动下实现同步转动的。

进一步的实施方案是，所述轨道滑块本体1上端中部设置有u形孔13，在与所述轨道板2卡接后起到缓冲减震作用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。