一种防掉落的自动化搬运机器人的制作方法

本实用新型涉及机器人技术领域，具体为一种防掉落的自动化搬运机器人。

背景技术：

机器人是自动执行工作的机器装置，它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动，它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作，机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。

在工业生产中也会用到机器人来进行货物搬运，目前的机器人在进行搬运操作时仍存在一定缺陷，一旦机器人行进过程中遇到碰撞或地平面障碍时，很容易造成货物掉落，为此提出一种可以对货物进行防护的搬运机器人来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防掉落的自动化搬运机器人，具备可以对货物进行防护的优点，解决了目前的机器人在进行搬运操作时仍存在一定缺陷，一旦机器人行进过程中遇到碰撞或地平面障碍时，很容易造成货物掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的自动化搬运机器人，包括底座，所述底座底部的四角均栓接有万向轮，所述底座顶部的后方栓接有竖板，所述底座顶部的后方开设有空心槽，所述空心槽内腔底部的两侧均栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有承载板，所述承载板底部的中心处固定连接有挤压头，所述挤压头的下方设置有压力传感器，所述压力传感器与空心槽的内壁之间固定安装，所述压力传感器的左侧设置有处理器，所述承载板底部的两侧均焊接有压缩弹簧，所述底座顶部的两侧均铰接有活动杆，所述活动杆的顶端铰接有侧护杆，所述底座顶部两侧的前方均栓接有安装座，所述安装座的内侧固定安装有第一液压杆。

优选的，所述底座的前方栓接有三棱座，所述三棱座的内侧转动连接有活动辊，所述活动辊的数量为四个。

优选的，所述第一液压杆位于侧护杆的正下方，且第一液压杆的顶端栓接有限位框，所述限位框内侧的底部安装有活动轮，所述侧护杆贯穿限位框并与活动轮之间滚动连接。

优选的，所述底座顶部前方的两侧均栓接有支撑杆，两个支撑杆相向一侧的顶部转动连接有横杆，所述横杆的外部设置有槽板，所述槽板的内壁与横杆的表面滑动连接。

优选的，所述竖板正面的顶部栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的前端栓接有连接板，所述连接板正面的顶部焊接有斜杆，所述斜杆与槽板的背面铰接。

优选的，所述斜杆的水平高度高于横杆，所述压力传感器的输出端与处理器的输入端单向电连接，所述处理器的输出端分别与第一液压杆和第二液压杆的输入端单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、万向轮、竖板、空心槽、伸缩杆、承载板、挤压头、压力传感器、处理器、压缩弹簧、活动杆、侧护杆、安装座和第一液压杆的设置，使得该机器人具备可以对货物进行防护的优点，解决了目前的机器人在进行搬运操作时仍存在一定缺陷，一旦机器人行进过程中遇到碰撞或地平面障碍时，很容易造成货物掉落的问题。

2、本实用新型可以对已经上料的货物进行重量感应，并同时智能控制防护机构工作，达到自动化防护的效果，而且在压缩弹簧的反作用力下，可以使承载板在不受力的情况下复位，两侧的防护结构可以做到自动对两侧进行升降调节，同时在感应到上货时，槽板也可以实现对货物前方防护的效果，竖板对货物的后方进行防护，来自各个方位的防护，可有效避免货物在搬运过程中出现掉落情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构右视图；

图3为本实用新型槽板的结构右视图。

图中：1底座、2万向轮、3竖板、4空心槽、5伸缩杆、6承载板、7挤压头、8压力传感器、9处理器、10压缩弹簧、11活动杆、12侧护杆、13安装座、14第一液压杆、15三棱座、16活动辊、17限位框、18活动轮、19支撑杆、20横杆、21槽板、22第二液压杆、23连接板、24斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防掉落的自动化搬运机器人，包括底座1，底座1底部的四角均栓接有万向轮2，底座1顶部的后方栓接有竖板3，底座1顶部的后方开设有空心槽4，空心槽4内腔底部的两侧均栓接有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端固定安装有承载板6，承载板6底部的中心处固定连接有挤压头7，挤压头7的下方设置有压力传感器8，压力传感器8与空心槽4的内壁之间固定安装，压力传感器8的左侧设置有处理器9，承载板6底部的两侧均焊接有压缩弹簧10，底座1顶部的两侧均铰接有活动杆11，活动杆11的顶端铰接有侧护杆12，底座1顶部两侧的前方均栓接有安装座13，安装座13的内侧固定安装有第一液压杆14，底座1的前方栓接有三棱座15，三棱座15的内侧转动连接有活动辊16，活动辊16的数量为四个，第一液压杆14位于侧护杆12的正下方，且第一液压杆14的顶端栓接有限位框17，限位框17内侧的底部安装有活动轮18，侧护杆12贯穿限位框17并与活动轮18之间滚动连接，底座1顶部前方的两侧均栓接有支撑杆19，两个支撑杆19相向一侧的顶部转动连接有横杆20，横杆20的外部设置有槽板21，槽板21的内壁与横杆20的表面滑动连接，竖板3正面的顶部栓接有第二液压杆22，第二液压杆22的前端栓接有连接板23，连接板23正面的顶部焊接有斜杆24，斜杆24与槽板21的背面铰接，斜杆24的水平高度高于横杆20，压力传感器8的输出端与处理器9的输入端单向电连接，处理器9的输出端分别与第一液压杆14和第二液压杆22的输入端单向电连接，该装置可以对已经上料的货物进行重量感应，并同时智能控制防护机构工作，达到自动化防护的效果，而且在压缩弹簧10的反作用力下，可以使承载板6在不受力的情况下复位，两侧的防护结构可以做到自动对两侧进行升降调节，同时在感应到上货时，槽板21也可以实现对货物前方防护的效果，竖板3对货物的后方进行防护，来自各个方位的防护，可有效避免货物在搬运过程中出现掉落情况，通过底座1、万向轮2、竖板3、空心槽4、伸缩杆5、承载板6、挤压头7、压力传感器8、处理器9、压缩弹簧10、活动杆11、侧护杆12、安装座13和第一液压杆14的设置，使得该机器人具备可以对货物进行防护的优点，解决了目前的机器人在进行搬运操作时仍存在一定缺陷，一旦机器人行进过程中遇到碰撞或地平面障碍时，很容易造成货物掉落的问题。

工作原理：货物从三棱座15表面的活动辊16上入底座1的顶部，在货物接触承载板6时，由于其自身重力，会将承载板6向空心槽4的内部压动，伸缩杆5被压收缩，压缩弹簧10被挤压，承载板6带动挤压头7对压力传感器8造成挤压，此时压力传感器8检测到压力信息，随后将数据传递至处理器9，处理器9控制第一液压杆14和第二液压杆22启动并伸长，第一液压杆14将限位框17向上带动并带动侧护杆12运动，由于活动杆11的连接关系，随着侧护杆12的运动，活动杆11会被逐渐带动至与底座1垂直，第二液压杆22通过连接板23和斜杆24带动槽板21向前方运动，槽板21在横杆20的表面向前方滑动，直至斜杆24运动至横杆20的上方时，槽板21会以横杆20为轴转动至与底座1表面垂直，对底座1顶部的前方进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。