一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及口服液生产技术领域，具体为一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置。

背景技术：

口服液生产过程中需要对包装瓶进行消毒，现有对包装瓶消毒过程多是采用紫外线进行，但是紫外线的穿透性不够理想，因此对包装瓶内部消毒的效果并不理想，难以全面的对包装瓶实现消毒杀菌，因此需要一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置，解决了紫外线消毒灯的穿透性不够理想，因此紫外线消毒灯难以对包装瓶内部进行全面彻底的消毒的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置，包括箱体，所述箱体内壁的左侧面与旋转电机机身的左侧面固定连接，所述旋转电机的输出轴与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的表面设置有螺纹帽，所述螺纹帽设置在连接块的右侧面，所述连接块的上表面与放置板的下表面固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置板的上表面开设有凹槽。

所述凹槽内壁的下表面与第一电动液压杆的底端固定连接，所述第一电动液压杆的顶端与连接片的下表面固定连接，所述连接片的左侧面与固定环的右侧面固定连接，所述箱体内壁的上表面与四个第二电动液压杆的顶端固定连接，且左侧两个第二电动液压杆的底端与同一个横板的上表面固定连接，所述横板的下表面与分流管的上表面固定连接。

所述分流管的下表面设置有喷射管，且左侧横板的上表面与压力蒸汽灭菌器的下表面固定连接，所述压力蒸汽灭菌器与左侧分流管相连通，且右侧横板的上表面与风机的下表面固定连接，所述风机与右侧分流管相连通，且右侧横板的下表面设置有第一紫外线消毒灯。

优选的，所述连接块的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在箱体内壁的下表面固定连接。

优选的，所述螺纹柱的右端与转轴的左端固定连接，所述转轴的表面设置有轴承，所述轴承设置在箱体内壁的右侧面。

优选的，所述喷射管的表面开设有通孔，且左侧喷射管的数量为六个，且喷射管的位置与放置槽的位置相对应。

优选的，所述分流管的形状设置为环状，所述箱体内壁的上表面与隔板的下表面固定连接，所述隔板的右侧面和箱体内壁的右侧面均设置有第二紫外线消毒灯。

优选的，所述固定环的形状为环状，且固定环内部设置有六个环形框，且环形框的位置与放置槽的位置相对应。

优选的，所述箱体的正面交接有密封门，所述箱体的下表面设置有防滑纹。

优选的，所述放置槽内壁的下表面设置有硅胶垫，所述通孔的数量为若干个，且若干个通孔均匀设置在喷射管的表面。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置，通过压力蒸汽灭菌器、分流管、喷射管、通孔、风机、第一紫外线消毒灯和第二紫外线消毒灯之间的相互配合，当需要对包装瓶进行消毒时，可以直接将包装瓶放至放置槽中，此时控制左侧喷射管移动至包装瓶内部，同时控制压力蒸汽灭菌器工作，此时喷射管喷出高温汽体对包装瓶内部进行消毒，此时将包装瓶移动至右侧风机位置，此时控制右侧喷射管移动至包装瓶内部，此时控制风机工作对包装瓶内部吹气干燥，然后控制第一紫外线消毒灯和第二紫外线消毒灯工作对包装瓶外部进行消毒杀菌，本装置可以对包装瓶内外进行较为全面的消毒杀菌，保证对包装瓶的消毒杀菌效果。

2、该用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置，通过设置第一电动液压杆、连接片和固定环，当对包装瓶进行蒸汽喷射和吹风时，可以控制固定环向上移动，此时固定环和放置槽可以配合对包装瓶进行定位，防止包装瓶出现晃动和倾斜，保证蒸汽消毒和对其干燥的过程更加稳定的进行。

3、该用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置，通过滑块和滑槽，可以保证连接块在左右移动的过程不会随着螺纹柱进行旋转，可以保证放置板左右移动的过程更加稳定，降低包装瓶移动过程中掉落的几率。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型分流管仰视的结构示意图；图4为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型放置板俯视的结构示意图；图6为本实用新型放置板正视的剖面结构示意图；图7为本实用新型固定环俯视的结构示意图；图8为本实用新型喷射管正视的剖面结构示意图。

图中：1箱体、2旋转电机、3螺纹柱、4螺纹帽、5连接块、6滑块、7滑槽、8转轴、9轴承、10放置板、11放置槽、12凹槽、13第一电动液压杆、14连接片、15固定环、16密封门、17第二电动液压杆、18横板、19分流管、20喷射管、21通孔、22压力蒸汽灭菌器、23风机、24隔板、25第一紫外线消毒灯、26第二紫外线消毒灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱脂麦胚发酵口服液生产的杀菌装置，包括箱体1，箱体1的正面交接有密封门16，箱体1的下表面设置有防滑纹，箱体1内壁的左侧面与旋转电机2机身的左侧面固定连接，通过设置旋转电机2，旋转电机2带动螺纹柱3转动，此时螺纹帽4和放置板10会向右移动，进而可以实现控制包装瓶向右移动，便于将包装瓶移动至右侧进行紫外线消毒和干燥过程，旋转电机2的输出轴与螺纹柱3的左端固定连接，螺纹柱3的右端与转轴8的左端固定连接，转轴8的表面设置有轴承9，轴承9设置在箱体1内壁的右侧面，通过设置轴承9和转轴8，可以保证螺纹柱3在转动的过程中不会出现右端向下倾斜的情况，进而可以保证放置板10移动过程的稳定，螺纹柱3的表面设置有螺纹帽4，螺纹帽4设置在连接块5的右侧面，连接块5的下表面与滑块6的上表面固定连接，滑块6设置在滑槽7内，滑槽7开设在箱体1内壁的下表面固定连接，通过滑块6和滑槽7，可以保证连接块5在左右移动的过程不会随着螺纹柱3进行旋转，可以保证放置板10左右移动的过程更加稳定，降低包装瓶移动过程中掉落的几率，连接块5的上表面与放置板10的下表面固定连接，放置板10的上表面开设有放置槽11，放置槽11内壁的下表面设置有硅胶垫，通孔21的数量为若干个，且若干个通孔21均匀设置在喷射管20的表面，通过设置喷射管20和通孔21，可以将高温蒸汽和气体通过通孔21喷出，便于对包装瓶内壁进行杀菌和干燥过程，放置板10的上表面开设有凹槽12。

凹槽12内壁的下表面与第一电动液压杆13的底端固定连接，第一电动液压杆13的顶端与连接片14的下表面固定连接，通过设置第一电动液压杆13、连接片14和固定环15，当对包装瓶进行蒸汽喷射和吹风时，可以控制固定环15向上移动，此时固定环15和放置槽11可以配合对包装瓶进行定位，防止包装瓶出现晃动和倾斜，保证蒸汽消毒和对其干燥的过程更加稳定的进行，连接片14的左侧面与固定环15的右侧面固定连接，固定环15的形状为环状，且固定环15内部设置有六个环形框，且环形框的位置与放置槽11的位置相对应，箱体1内壁的上表面与四个第二电动液压杆17的顶端固定连接，通过设置第二电动液压杆17，可以控制横板18和喷射管20向下移动，便于对包装瓶内壁进行消毒杀菌和干燥的过程，且左侧两个第二电动液压杆17的底端与同一个横板18的上表面固定连接，横板18的下表面与分流管19的上表面固定连接。

分流管19的下表面设置有喷射管20，喷射管20的表面开设有通孔21，且左侧喷射管20的数量为六个，且喷射管20的位置与放置槽11的位置相对应，且左侧横板18的上表面与压力蒸汽灭菌器22的下表面固定连接，通过设置压力蒸汽灭菌器22，可以通过喷射管20喷出高温蒸汽对包装瓶内部进行杀菌，压力蒸汽灭菌器22与左侧分流管19相连通，分流管19的形状设置为环状，箱体1内壁的上表面与隔板24的上表面固定连接，隔板24的右侧面和箱体1内壁的右侧面均设置有第二紫外线消毒灯26，通过设置第一紫外线消毒灯25和第二紫外线消毒灯26，可以对包装瓶外壁进行消毒杀菌，可以与压力蒸汽灭菌器22配合实现对包装瓶内外较为全面的杀菌，且右侧横板18的上表面与风机23的下表面固定连接，通过设置风机23，可以通过喷射管20喷出气流对包装瓶内部进行干燥，风机23与右侧分流管19相连通，且右侧横板18的下表面设置有第一紫外线消毒灯25。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要对包装瓶进行消毒杀菌时，可以直接将包装瓶放入放置槽11内，此时控制第一电动液压杆13伸长带动固定环15向上移动至合适位置，此时第二电动液压杆17带动左侧横板18向下移动，同时喷射管20移动至包装瓶内，此时控制压力蒸汽灭菌器22工作，同时高温蒸汽通过喷射管20喷至包装瓶内部对其进行消毒杀菌；

s2、当包装瓶内壁消毒杀菌结束后，此时控制左侧第二电动液压杆17缩短带动喷射管20与包装瓶分离，此时控制旋转电机2工作带动螺纹柱3转动，同时螺纹帽4和放置板10会向右移动至对应风机23的位置，同时可以控制右侧第二电动液压杆17伸长带动喷射管20和第一紫外线消毒灯25向下移动；

s3、喷射管20移动至包装瓶内部，此时风机23工作可以对包装瓶内部进行干燥，当包装瓶被干燥后，控制风机23停止工作，同时控制第一紫外线消毒灯25和第二紫外线消毒灯26工作对包装瓶外壁进行消毒杀菌，当包装瓶消毒杀菌结束后可以将其取出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。