一种易出料的膏体灌装机的制作方法

本实用新型涉及膏体灌装技术领域，具体是一种易出料的膏体灌装机。

背景技术：

膏体在储存的时候，因为其易于凝固的特性，所以在储存和灌装中都需要有别于液态物料的设备。

现有技术中，基本都是挤压的方式将灌装机中的物料挤出用于灌装，而因为膏体极易凝固，所以在凝固后如果驱动挤压，阻力相对较大，不但挤出效率较低，还会因为需要输出的力过大而造成过载问题，进而造成设备的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易出料的膏体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易出料的膏体灌装机，包括壳体和滑动配合设置在壳体中的出料板，所述壳体上端通过铆接方式活动连接设置有上盖，所述出料板通过驱动结构控制升降，所述壳体下端一侧贯通连接设置有出料管，所述出料管上连接设置有弹性限位的控制阀，所述出料板中还镶嵌设置有活动套设在驱动结构上的加热结构，所述加热结构包括环形结构的加热腔以及连接设置在加热腔中的加热电阻丝，所述加热电阻丝输入端贯通加热腔且连接设置有螺旋电缆，所述加热腔内圈镶嵌设置有导热环。

进一步的，所述壳体为方筒形容器，且所述出料板和壳体内壁滑动配合，所述出料板和加热腔同心设置，所述加热腔中注满导热油。

进一步的，所述导热环采用高铍铜材质，且导热环内壁形成设置为螺纹孔，所述驱动结构穿过螺纹孔，且通过螺纹配合活动连接。

进一步的，所述驱动结构包括转动连接在壳体底部的升降杆以及通过联轴器连接传动设置在升降杆上端的驱动轴，所述升降杆为铜基材质的螺纹杆，所述升降杆通过轴承转动连接在壳体底部，且升降杆通过螺纹配合活动穿过螺纹孔。

进一步的，所述驱动轴为氧化铝陶瓷材质的杆材，所述驱动轴活动贯穿上盖，且上部通过皮带连接的方式与固定在上盖上的电机联动。

进一步的，所述壳体侧壁上与出料管相连的位置嵌入设置有滑动槽，所述出料管上方滑动连接设置有控制阀，所述控制阀包括滑动贯通出料管上侧并伸入出料管内的挡料板以及弹性连接挡料板上端和滑动槽内上壁的弹簧。

进一步的，所述挡料板末端朝向壳体内的一侧呈斜面设置，所述挡料板宽度和出料管内径相适配，所述挡料板下端和出料管内底部活动贴合，所述挡料板上部滑动配合设置在滑动槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：出料板中的加热结构和升降杆配合时不但能带动出料板进行升降，还可以通过螺旋电缆导电升温，加热升降杆使其软化周边的膏状物料，从而便于在物料凝固时快速转动并通过出料板挤压物料排出，提高了在膏状物料凝固时的出料效率，也避免因物料凝固阻力变大造成负载过大，这样还可以提高装置的使用寿命；在出料板下降挤压膏状物料时，物料通过出料管时的挤压力通过挡料板下部斜面分解后，推动挡料板弹性上升，而膏状物料内部相互作用力较大，当失去推动力后，挡料板会在弹簧作用下下降并封闭出料管，从而自动封闭出料管，这样的设计使用方便灵活，能够实现自动启闭。

附图说明

图1为一种易出料的膏体灌装机的结构示意图。

图2为一种易出料的膏体灌装机中加热结构的结构示意图。

图3为一种易出料的膏体灌装机中出料管和挡料板的配合示意图。

图4为一种易出料的膏体灌装机中挡料板的结构示意图。

图中：1-壳体，2-升降杆，3-上盖，4-驱动轴，5-电机，6-出料板，61-螺纹孔，62-加热腔，63-导热环，64-加热电阻丝，7-螺旋电缆，8-出料管，9-挡料板，10-滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种易出料的膏体灌装机，包括壳体1和滑动配合设置在壳体1中的出料板6，所述壳体1上端通过铆接方式活动连接设置有上盖3，所述出料板6通过驱动结构控制升降，所述壳体1下端一侧贯通连接设置有出料管8，所述出料管8上连接设置有弹性限位的控制阀，所述出料板6中还镶嵌设置有活动套设在驱动结构上的加热结构，所述加热结构包括环形结构的加热腔62以及连接设置在加热腔62中的加热电阻丝64，所述加热电阻丝64输入端贯通加热腔62且连接设置有螺旋电缆7，所述螺旋电缆7用于和固定线路，如插座或者蓄电池相连，所述加热腔62内圈镶嵌设置有导热环63。

所述壳体1为方筒形容器，且所述出料板6和壳体1内壁滑动配合，所述出料板6和加热腔62同心设置，所述加热腔62中注满导热油。

所述导热环63采用高铍铜材质，且导热环63内壁形成设置为螺纹孔61，所述驱动结构穿过螺纹孔61，且通过螺纹配合活动连接。

所述驱动结构包括转动连接在壳体1底部的升降杆2以及通过联轴器连接传动设置在升降杆2上端的驱动轴4，所述升降杆2为铜基材质的螺纹杆，所述升降杆2通过轴承转动连接在壳体1底部，且升降杆2通过螺纹配合活动穿过螺纹孔61；所述驱动轴4为氧化铝陶瓷材质的杆材，所述驱动轴4活动贯穿上盖3，且上部通过皮带连接的方式与固定在上盖3上的电机5联动。启动电机5后，通过控制驱动轴4正转或反转，可以带动出料板6垂直升降，出料板6中的加热结构和升降杆2配合时不但能带动出料板6进行升降，还可以通过螺旋电缆7导电升温，从而加热升降杆2使其软化周边的膏状物料，从而便于在物料凝固时快速转动并通过出料板6挤压物料排出，提高了在膏状物料凝固时的出料效率，也避免因物料凝固阻力变大造成负载过大，这样还可以提高装置的使用寿命。

实施例2

请参阅图3～4，本实用新型实施例中，一种易出料的膏体灌装机，在实施例1的基础上，所述壳体1侧壁上与出料管8相连的位置嵌入设置有滑动槽10，所述出料管8上方滑动连接设置有控制阀，所述控制阀包括滑动贯通出料管8上侧并伸入出料管8内的挡料板9以及弹性连接挡料板9上端和滑动槽10内上壁的弹簧，所述挡料板9末端朝向壳体1内的一侧呈斜面设置，所述挡料板9宽度和出料管8内径相适配，所述挡料板9下端和出料管8内底部活动贴合，所述挡料板9上部滑动配合设置在滑动槽10中。这样在出料板6下降挤压膏状物料时，物料通过出料管8时的挤压力通过挡料板9下部斜面分解后，推动挡料板9弹性上升，而膏状物料内部相互作用力较大，当失去推动力后，挡料板9会在弹簧作用下下降并封闭出料管8，从而自动封闭出料管8，这样的设计使用方便灵活，能够实现自动启闭。

本实用新型的工作原理是：膏状物料通过壳体1上端填入储存在壳体1内，填充时可以将驱动轴4和升降杆2之间的连接拆卸，将出料板6取下，填入物料后再装配，此时出料板6位于物料的上方，使用时启动电机5待动驱动轴4转动，从而升降杆2同步转动并和导热环63内壁形成的螺纹孔61配合，实现带动出料板6升降的效果，当出料板6下降时可以作用在膏状物料上，从而推动物料通过出料管8排出，出料板6中的加热结构和升降杆2配合时不但能带动出料板6进行升降，还可以通过螺旋电缆7导电升温，从而加热升降杆2使其软化周边的膏状物料，从而便于在物料凝固时快速转动并通过出料板6挤压物料排出，提高了在膏状物料凝固时的出料效率，也避免因物料凝固阻力变大造成负载过大，这样还可以提高装置的使用寿命；在出料板6下降挤压膏状物料时，物料通过出料管8时的挤压力通过挡料板9下部斜面分解后，推动挡料板9弹性上升，而膏状物料内部相互作用力较大，当失去推动力后，挡料板9会在弹簧作用下下降并封闭出料管8，从而自动封闭出料管8，这样的设计使用方便灵活，能够实现自动启闭。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。