一种超声波焊接载带圆盘套装的制作方法

本实用新型涉及一种载带圆盘套装，具体是一种超声波焊接载带圆盘套装，属于载带圆盘应用技术领域。

背景技术：

载带的材质主要包括两类:塑料(聚合物)和纸质，压纹载带主要是塑料材料构成，市场上的主流是聚碳酸酯载带，聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂载带，此外也有少量的pet,apet等材料制备的载带，冲压载带主要是纸质材料或者pe复合材料制备。

部分用于载带卷放的载带圆盘套装中部缺乏能够便捷将载带端压固的结构，以至于需要操作人员通过粘接等方式进行固定，且固定不便捷，同时一种载带圆盘套装由于轴连接结构多为单一固定的，只适用于与一种驱动设备的传动轴端相连接，且存在使用的局限性。因此，针对上述问题提出一种超声波焊接载带圆盘套装。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超声波焊接载带圆盘套装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种超声波焊接载带圆盘套装，包括圆侧板、压固结构和轴接结构，所述圆侧板设有两个，且两个所述圆侧板之间中部安装有圆柱；

所述压固结构包括第一弧面槽，所述第一弧面槽开设在圆柱环形面上，且第一弧面槽内一端通过销杆与圆弧压板一端活动连接，所述销杆两端均套装有扭力弹簧，所述圆弧压板内侧圆弧面开设有第二弧面槽；

所述轴接结构包括轴柱，所述轴柱一端端面开设有外圆槽，且外圆槽内圆壁中部开设有内圆槽，所述内圆槽环形端口边缘表面环形等距开设有三个条卡槽，且三个所述条卡槽内一端均通过螺纹孔与轴柱表面连通，所述螺纹孔内螺纹连接有定位长螺栓。

优选的，所述轴柱设有两个，且两个所述轴柱另一端分别安装在对应的圆侧板外侧圆面中间位置。

优选的，所述圆弧压板一端侧面开设有销孔，且销孔内穿有销杆。

优选的，所述销杆两端分别固定在第一弧面槽内对应的侧壁上，且位于销杆相应端的扭力弹簧两端分别固定在圆弧压板相应侧壁上和第一弧面槽内对应的侧壁上。

优选的，所述条卡槽另一端与内圆槽内部连通，且三个条卡槽与内圆槽形成的结构与相应驱动连接的结构相同。

优选的，所述圆侧板一侧表面等距开设有四个扇形孔，且两个所述圆侧板内侧之间的距离尺寸等于载带的宽度尺寸。

本实用新型的有益效果是：

1、该种超声波焊接载带圆盘套装设计合理，通过转动调节三个定位长螺栓伸入条卡槽内的长度并顶压在分驱动设备的传动轴端的三个环形分布卡块上，达到紧固连接传动轴的效果，且内圆槽孔径大，有利于与部分规格不同的驱动设备传动结构连接。

2、该种超声波焊接载带圆盘套装设计合理，通过将待卷收的载带一端放入第一弧面槽内并将圆弧压板在扭矩力大的扭力弹簧作用下压在载带外表面上，从而具有便捷快速将载带一端固定在圆盘内相应柱体结构上的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型第一弧面槽和圆弧压板连接结构示意图。

图中：1、圆侧板，2、扇形孔，3、圆柱，4、螺纹孔，5、外圆槽，6、轴柱，7、定位长螺栓，8、内圆槽，9、条卡槽，10、第一弧面槽，11、圆弧压板，12、第二弧面槽，13、扭力弹簧，14、销孔，15、销杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种超声波焊接载带圆盘套装，包括圆侧板1、压固结构和轴接结构，所述圆侧板1设有两个，且两个所述圆侧板1之间中部安装有圆柱3；

所述压固结构包括第一弧面槽10，所述第一弧面槽10开设在圆柱3环形面上，且第一弧面槽10内一端通过销杆15与圆弧压板11一端活动连接，所述销杆15两端均套装有扭力弹簧13，所述圆弧压板11内侧圆弧面开设有第二弧面槽12；

所述轴接结构包括轴柱6，所述轴柱6一端端面开设有外圆槽5，且外圆槽5内圆壁中部开设有内圆槽8，所述内圆槽8环形端口边缘表面环形等距开设有三个条卡槽9，且三个所述条卡槽9内一端均通过螺纹孔4与轴柱6表面连通，所述螺纹孔4内螺纹连接有定位长螺栓7。

所述轴柱6设有两个，且两个所述轴柱6另一端分别安装在对应的圆侧板1外侧圆面中间位置，达到形成一个与外接驱动轴连接部分载体的效果；所述圆弧压板11一端侧面开设有销孔14，且销孔14内穿有销杆15，通过销孔14与销杆15之间的滑动相互贴靠在一起，能够保证圆弧压板11与弧面槽活动连接；所述销杆15两端分别固定在弧面槽内对应的侧壁上，且位于销杆15相应端的扭力弹簧13两端分别固定在圆弧压板11相应侧壁上和第一弧面槽10内对应的侧壁上，有利于将圆弧压板11在扭力弹簧13弹性作用下贴压在第一弧面槽10内底部槽壁上；所述条卡槽9另一端与内圆槽8内部连通，且三个条卡槽9与内圆槽8形成的结构与相应驱动连接的结构相同，达到传动的效果；所述圆侧板1一侧表面等距开设有四个扇形孔2，且两个所述圆侧板1内侧之间的距离尺寸等于载带的宽度尺寸，有利于避免收卷的载带出现窜卷的情况。

本实用新型在使用时，由于部分驱动设备的传动轴端形状与由三个条卡槽9和内圆槽8形成的形状相一致，所以当分驱动设备的传动轴端的三个环形分布卡块位于对应的三个条卡槽9内时，通过转动调节三个定位长螺栓7伸入条卡槽9内的长度并顶压在分驱动设备的传动轴端的三个环形分布卡块上，达到紧固连接传动轴的效果，且内圆槽8孔径大，有利于与部分规格不同的驱动设备传动结构连接；

通过将待卷收的载带一端放入第一弧面槽10内并将圆弧压板11在扭矩力大的扭力弹簧13作用下压在载带外表面上，然后通过缓慢旋转的圆柱3将载带缠绕三至四圈再进行逐渐加速旋转，从而具有便捷快速将载带一端固定在圆盘内相应柱体结构上的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。