膏体挤出装置的制作方法

文档序号:20520214发布日期:2020-04-24 20:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种膏体挤出装置,其特征在于,包括顶端开口且内部中空的筒状壳体,所述筒状壳体外部套设有外壳,在所述筒状壳体与所述外壳之间形成有夹层用于填充膏体,所述筒状壳体内设有螺旋套筒,伸入所述螺旋套筒内设置有压杆,所述螺旋套筒的外周螺纹连接有环形压板,所述环形压板伸入所述夹层内,按压所述压杆可使所述螺旋套筒与所述筒状壳体之间相对螺旋转动并由所述筒状壳体的开口端挤压所述夹层的空间,在所述螺旋套筒的底部固定设置有第一齿形结构,所述筒状壳体内还设置有可与所述第一齿形结构相咬合的第二齿形结构,所述第二齿形结构底部固定连接有柱塞,所述柱塞的柱状外壁套设有第一弹性件,所述筒状壳体底部还固定连接有内腔套筒,所述内腔套筒与所述夹层连通,所述内腔套筒底部设置有挤出口,通过所述夹层进入所述内腔套筒的膏体可在所述柱塞的推挤下由所述挤出口排出。

2.根据权利要求1所述的膏体挤出装置,其特征在于,所述螺旋套筒内壁加工有螺旋导槽,所述螺旋导槽以所述螺旋套筒的顶端为起始端,所述压杆侧壁设置有凸起部,所述凸起部与所述螺旋导槽的起始端对应,按压所述压杆,所述螺旋套筒转动以使所述凸起部由所述螺旋导槽的起始端滑动至尾端。

3.根据权利要求2所述的膏体挤出装置,其特征在于,所述螺旋套筒与所述筒状壳体之间通过轴承连接,所述轴承的外圈与所述筒状壳体内壁固定连接,所述轴承的内圈与所述螺旋套筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的膏体挤出装置,其特征在于,所述螺旋套筒与所述筒状壳体之间形成有空隙层,所述轴承连接设置于所述空隙层。

5.根据权利要求3所述的膏体挤出装置,其特征在于,所述筒状壳体侧壁沿压杆的按压方向加工有通槽,所述环形压板包括螺母以及通过连接部与所述螺母连接的压板,所述连接部位于所述通槽内,所述螺母与所述螺旋套筒的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的膏体挤出装置,其特征在于,所述第一齿形结构和所述第二齿形结构均为圆形齿盘,所述第一齿形结构和所述第二齿形结构相对侧的表面上呈其圆周方向均布设置多个齿,所述第一齿形结构与所述第二齿形结构相对转动,两个圆形齿盘上的多个齿之间相互咬合或齿尖相抵。

7.根据权利要求6所述的膏体挤出装置,其特征在于,所述多个齿的纵截面均为由所述圆形齿盘向外延伸的梯形。

8.根据权利要求2所述的膏体挤出装置,其特征在于,在所述压杆底端设置有第二弹性件,所述第二弹性件的一端与所述压杆的底面相抵、另一端与第一齿形结构的顶面相抵,所述压杆侧壁的凸起部由所述螺旋导槽的尾端滑出,所述第二弹性件推动所述压杆回复初始位。

9.根据权利要求5所述的膏体挤出装置,其特征在于,在所述筒状壳体的外壁套设有弹性密封层,所述弹性密封层在对应所述通槽的位置形成有预切线。

10.根据权利要求1所述的膏体挤出装置,其特征在于,所述内腔套筒侧壁通过连通通道与所述夹层连通,所述连通通道包括有多个,多个所述连通通道沿所述内腔套筒侧壁的同一截面圆周均布设置。


技术总结
本实用新型公开了一种膏体挤出装置,涉及储运装置技术领域,包括筒状壳体和套设的外壳,在筒状壳体与外壳之间形成有夹层用于填充膏体,筒状壳体内设螺旋套筒,伸入螺旋套筒内设置压杆,螺旋套筒的外周螺纹连接环形压板,环形压板伸入夹层内,按压压杆可使螺旋套筒与筒状壳体之间相对螺旋转动并由筒状壳体的开口端挤压夹层的空间,在螺旋套筒底部设置第一齿形结构,筒状壳体内设置与第一齿形结构咬合的第二齿形结构,第二齿形结构底部固定连接柱塞,柱塞套设第一弹性件,筒状壳体底部还固定内腔套筒,内腔套筒与夹层连通,内腔套筒底部设置挤出口。本实用新型的膏体挤出装置能够单次挤出定量膏体,并在膏体挤出后封堵挤出口,使用方便,安全卫生。

技术研发人员:金丰;彭新凯
受保护的技术使用者:西安纳仕格机电科技有限责任公司
技术研发日:2019.09.06
技术公布日:2020.04.24
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