一种传送带的制作方法

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种传送带。

背景技术：

传送带，17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机，传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

现有的传送带，在使用者使用其对货物材料进行传送后，其外表面往往附着有材料残渣，而这些材料残渣附着在传送带的外表面，往往使使用者难以对其进行清洁，因此造成使用者使用其较为不便，并大大影响使用者的工作效率，且现有的传送带大度其表面较为平整光滑，因此导致使用者在使用其对货物产品进行传送时，极易造成货物产品发生滚动掉落，以此极易对货物造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传送带，以解决上述背景技术中提出传送带表面附着材料残渣，导致使用者清洁不便，影响使用者工作效率，且货物产品易发生滚动掉落，造成货物产品损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送带，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均连接有活塞杆，两根所述活塞杆的顶端均通过铰链连接有机箱，所述机箱的内部两侧均安装有驱动轮，两个所述驱动轮的外表面均套接有传送带，所述传送带的外表面开设有多个凹槽，所述机箱的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至机箱的内部并与驱动轮相连接，所述驱动轮的下方设置有连接杆，所述连接杆的顶端安装有清洁辊，所述清洁辊的外表面套接有从动齿轮，所述机箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面通过链条与从动齿轮相连接，所述机箱的底部中间焊接有集尘仓，所述集尘仓的外表面安装有仓门，所述机箱的内部下方开设有落渣槽，所述机箱的另一侧安装有气泵，所述气泵的进气端连接有抽气管，所述气泵的出气端连接有延伸至机箱内部的输气管，所述输气管的一端连接有多个喷嘴。

优选地，所述底座的顶部一侧安装有操作台，且所述操作台分别与气缸、气泵、第一电机和第二电机电性连接。

优选地，多个所述凹槽等距分布于传送带的外表面，且所述传送带的制作材料包括有橡胶。

优选地，所述主动齿轮与从动齿轮均由不锈钢材料制作而成，且所述主动齿轮和从动齿轮均与链条相啮合。

优选地，两根所述活塞杆均通过铰链与机箱转动连接。

优选地，所述底座的底部两侧均安装有底轮，所述清洁辊的外表面设置有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种传送带，设置有气泵、抽气管、第二电机、主动齿轮、链条、集尘仓、仓门、输气管、喷嘴、连接杆、从动齿轮、清洁辊和落渣槽，当使用者在使用该种传送带对货物材料进行传送时，可通过操作台启动第二电机和气泵，以此使气泵通过抽气管将外界的空气进行抽取并通过输气管和喷嘴将空气吹入至机箱的内部，从而使传送带在旋转通过喷嘴时，可通过气流将传送带外表的残渣进行吹落，而第二电机启动后可带动主动齿轮旋转，以此使主动齿轮通过链条带动从动齿轮进行旋转，从而使从动齿轮带动清洁辊旋转，以此使清洁辊旋转后通过毛刷对传送带外表面附着的材料残渣进行清理，从而使喷嘴和清洁辊共同对传送带外表面的附着的残渣污渍进行清洁，而清洁后的污渍和残渣可通过落渣槽掉入集尘仓中进行收集，当残渣收集后使用者可打开仓门将残渣污渍进行清理，从而避免使用者手动清理传送带时较为不便，并大大提高使用者的工作效率，同时还设置有凹槽，由于多个凹槽等距位于传送带的外表面，因此当使用者在使用传送带对产品货物进行传送时，可将产品货物放置在凹槽中，以此使凹槽对产品货物进行限位，且由于传送带的材料为橡胶，因此可增加传送带与产品货物之间的摩擦力，从而避免产品货物在传送带上发生滚动掉落而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型b的局部结构放大示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、活塞杆；4、气泵；5、抽气管；6、机箱；7、驱动轮；8、传送带；9、第一电机；10、第二电机；11、主动齿轮；12、链条；13、操作台；14、铰链；15、集尘仓；16、仓门；17、输气管；18、喷嘴；19、连接杆；20、从动齿轮；21、清洁辊；22、落渣槽；23、底轮；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：气泵的型号为kpled-ty-006。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种传送带，包括底座1、气缸2、活塞杆3、气泵4、抽气管5、机箱6、驱动轮7、传送带8、第一电机9、第二电机10、主动齿轮11、链条12、操作台13、铰链14、集尘仓15、仓门16、输气管17、喷嘴18、连接杆19、从动齿轮20、清洁辊21、落渣槽22、底轮23和凹槽24，所述底座1的顶部两侧均安装有气缸2，两个所述气缸2的输出端均连接有活塞杆3，两根所述活塞杆3的顶端均通过铰链14连接有机箱6，所述机箱6的内部两侧均安装有驱动轮7，两个所述驱动轮7的外表面均套接有传送带8，所述传送带8的外表面开设有多个凹槽24，所述机箱6的外表面安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端延伸至机箱6的内部并与驱动轮7相连接，所述驱动轮7的下方设置有连接杆19，所述连接杆19的顶端安装有清洁辊21，所述清洁辊21的外表面套接有从动齿轮20，所述机箱6的一侧安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端套接有主动齿轮11，所述主动齿轮11的外表面通过链条12与从动齿轮20相连接，所述机箱6的底部中间焊接有集尘仓15，所述集尘仓15的外表面安装有仓门16，所述机箱6的内部下方开设有落渣槽22，所述机箱6的另一侧安装有气泵4，所述气泵4的进气端连接有抽气管5，所述气泵4的出气端连接有延伸至机箱6内部的输气管17，所述输气管17的一端连接有多个喷嘴18，便于喷嘴18将气流吹入至传送带8的外表面，以此对传送带8外表面的残渣进行吹落。

请参阅图1和图2，所述底座1的顶部一侧安装有操作台13，且所述操作台13分别与气缸2、气泵4、第一电机9和第二电机10电性连接，便于使用者通过操作台13启动气缸2、气泵4、第一电机9和第二电机10进行正常工作，多个所述凹槽24等距分布于传送带8的外表面，且所述传送带8的制作材料包括有橡胶，便于使用者将货物产品放置在传送带8上的凹槽24中，且橡胶可增加传送带8与产品货物之间的摩擦力。

请参阅图1和图2，所述主动齿轮11与从动齿轮20均由不锈钢材料制作而成，且所述主动齿轮11和从动齿轮20均与链条12相啮合，便于主动齿轮11通过链条12带动从动齿轮20旋转，且不锈钢可增加主动齿轮11与从动齿轮20的使用寿命，两根所述活塞杆3均通过铰链14与机箱6转动连接，便于活塞杆3在上伸时可通过铰链14推动机箱6进行翻转移动。

请参阅图1、图2和图3，所述底座1的底部两侧均安装有底轮23，所述清洁辊21的外表面设置有毛刷，便于使用者通过底座1通过底轮23移动，且毛刷可有助于清洁辊21旋转时对传送带8表面的残渣进行清洁刷除。

工作原理：首先，当使用者在使用该种传送带时，可先将底座1通过底轮23移动到车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可通过操作台13启动第一电机9，使第一电机9带动驱动轮7旋转，以此使驱动轮7旋转后带动传送带8进行转动，当传送带8转动后，使用者可将货物产品放置在传送带8上进行传送，当货物传送时，使用者可通过操作台13启动第二电机10和气泵4，使气泵4通过抽气管5将外界的空气进行抽取并通过输气管17和喷嘴18将空气吹入至机箱6的内部，从而使传送带8在旋转通过喷嘴18时，喷嘴18可通过气流将传送带8外表的残渣进行吹落，而第二电机10启动后可带动主动齿轮11旋转，以此使主动齿轮11通过链条12带动从动齿轮20进行旋转，从而使从动齿轮20带动清洁辊21旋转，以此使清洁辊21旋转后通过毛刷对传送带外表面附着的材料残渣进行清理，从而实现喷嘴18和清洁辊21共同对传送带8外表面的附着的残渣污渍进行清洁，而清洁后的污渍残渣可通过落渣槽22掉入集尘仓15中进行收集，当残渣收集后使用者可打开仓门16将残渣污渍进行清理，最后当使用者在使用过程中需要对传送带8的角度和高度进行调节时，使用者可再次通过操作台13启动气缸2，使气缸2推动活塞杆3进行上伸，以此使活塞杆3上伸时通过铰链14推动机箱6进行翻转，以此对机箱6的高度和角度进行调节即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。