一种大型重物水平搬运机构的制作方法

本实用新型涉及重物搬运技术领域，具体为一种大型重物水平搬运机构。

背景技术：

在进行货物搬运的时候，需要使用到一些辅助工具，尤其是在进行重物水平搬运的过程中，有时需要将电动葫芦固定在高空的滑轨上，进而实现对货物的搬运，但是在使用的过程中，电动葫芦和滑轨在固定的过程中，较为麻烦，需要耗费大量的时间，且滑轨和电动葫芦的高度无法调节，因此在一些高度较高的货物搬运时，或者需要将货物抬起一定高度时，现有技术无法完成作业，且在组装的过程中，整个搬运机构不便于组装，给作业人员带来一定的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型重物水平搬运机构，以解决上述背景技术中提出电动葫芦和滑轨在固定的过程中，较为麻烦，需要耗费大量的时间，且滑轨和电动葫芦的高度无法调节，因此在一些高度较高的货物搬运时，或者需要将货物抬起一定高度时，现有技术无法完成作业，且在组装的过程中，整个搬运机构不便于组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型重物水平搬运机构，包括滑轨，所述滑轨的底部设有电动葫芦，所述滑轨的左右两端均设有固定架，所述固定架的下方连接有支座，所述支座的底部固接有竖杆，所述竖杆外壁下方间隙配合有套筒，所述套筒的右侧设有卡接机构，所述套筒通过卡接机构与竖杆固定在一起，所述套筒的底部固接有底板，所述底板通过加强组件与套筒固定在一起。

优选的，所述卡接机构包括第一竖板、横管和弹簧，所述第一竖板的右侧固接有把手，所述第一竖板的左侧上下均固接有第一插销，所述第一插销贯穿套筒的侧面，且第一插销与套筒间隙配合，所述第一插销通过横孔与竖杆间隙配合，所述第一竖板的顶部固接有第一底座，所述第一底座的顶部与横管的底部固接在一起，所述横管的内壁间隙配合有细杆，所述细杆的左端与支座的右侧固接在一起，所述横管的顶部右侧固接有挂钩，所述挂钩的顶部左侧与弹簧的右端连接在一起，所述弹簧的左端与支座的右侧固接在一起。

优选的，所述第一底座的左侧与横管的左侧相平齐。

优选的，所述固定架包括短管、第二竖板和第二底座，所述第二竖板的左侧设有粗杆，所述粗杆通过第一螺栓与第二竖板固定在一起，所述第二竖板的右侧与滑轨的末端固接在一起，所述粗杆的外壁与短管的内壁间隙配合，所述粗杆的顶部左侧与第二底座的底部固接在一起，所述第二底座的右侧固接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固接有第二插销，所述第二插销贯穿短管，且第二插销与短管间隙配合，所述第二插销的底部与粗杆的顶部间隙配合，所述螺纹杆的顶部固接有手轮。

优选的，所述螺纹管的顶部与第二底座的顶部平齐。

优选的，所述加强组件包括斜杆、第一支架和第二支架，所述斜杆的左右两端通过第二螺栓分别与第一支架和第二支架固定在一起，所述第一支架的右侧与套筒的外壁左侧固接在一起，所述第二支架的底部与底板的顶部固接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型重物水平搬运机构，通过竖杆、套筒、第一插销、横管、细杆和弹簧之间的配合，使得滑轨和电动葫芦的高度便于调节，且电动葫芦和滑轨在固定的过程中，更为简单，减少时间的浪费，且滑轨和电动葫芦的高度便于进行调节，进而使得该大型重物水平搬运机构在进行较高的货物或者需要将货物提高一定高度时，可以更好的完成作业，并且该大型重物水平搬运机构整体结构简单，便于组装，降低作业人员的麻烦，因此该大型重物水平搬运机构可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中斜杆、第二支架和底板的连接关系结构示意图；

图3为图1中粗杆、短管和第二插销的连接关系结构示意图；

图4为图1中第一竖板、第一插销和竖杆的连接关系结构示意图。

图中：1、卡接机构，101、第一竖板，102、把手，103、第一插销，104、横孔，105、第一底座，106、横管，107、细杆，108、挂钩，109、弹簧，2、固定架，201、第二竖板，202、第一螺栓，203、粗杆，204、短管，205、第二底座，206、螺纹管，207、螺纹杆，208、手轮，209、第二插销，3、加强组件，301、斜杆，302、第一支架，303、第二支架，304、第二螺栓，4、滑轨，5、电动葫芦，6、支座，7、竖杆，8、套筒，9、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型重物水平搬运机构，包括滑轨4，滑轨4对电动葫芦5起到固定的作用，电动葫芦5的型号为md1，滑轨4的底部设有电动葫芦5，滑轨4的左右两端均设有固定架2，固定架2的下方连接有支座6，支座6的底部固接有竖杆7，竖杆7外壁下方间隙配合有套筒8，通过竖杆7和套筒8配合可以调节滑轨4的高度，套筒8的右侧设有卡接机构1，套筒8通过卡接机构1与竖杆7固定在一起，套筒8的底部固接有底板9，底板9通过加强组件3与套筒8固定在一起。

卡接机构1包括第一竖板101、横管106和弹簧109，第一竖板101的右侧固接有把手102，通过把手102便于使用者拉动第一竖板101，第一竖板101的左侧上下均固接有第一插销103，第一插销103对竖杆7和套筒8起到固定的作用，第一插销103贯穿套筒8的侧面，且第一插销103与套筒8间隙配合，第一插销103通过横孔104与竖杆7间隙配合，第一竖板101的顶部固接有第一底座105，第一底座105对横管106起到固定的作用，第一底座105的顶部与横管106的底部固接在一起，横管106的内壁间隙配合有细杆107，细杆107对横管106起到限位的作用，细杆107的左端与支座6的右侧固接在一起，横管106的顶部右侧固接有挂钩108，通过挂钩108和弹簧109的配合，防止横管106与细杆107分离，挂钩108的顶部左侧与弹簧109的右端连接在一起，弹簧109的左端与支座6的右侧固接在一起，第一底座105的左侧与横管106的左侧相平齐。

固定架2包括短管204、第二竖板201和第二底座205，第二竖板201的左侧设有粗杆203，粗杆203通过第一螺栓202与第二竖板201固定在一起，第二竖板201的右侧与滑轨4的末端固接在一起，粗杆203的外壁与短管204的内壁间隙配合，粗杆203的顶部左侧与第二底座205的底部固接在一起，第二底座205的右侧固接有螺纹管206，螺纹管206对螺纹杆207起到限位的作用，螺纹管206的内壁螺纹连接有螺纹杆207，螺纹杆207的底部固接有第二插销209，在螺纹杆207的带动下第二插销209可以对粗杆203和短管204起到固定的作用，第二插销209贯穿短管204，且第二插销209与短管204间隙配合，第二插销209的底部与粗杆203的顶部间隙配合，螺纹杆207的顶部固接有手轮208，通过手轮208便于使用者转动螺纹杆207，螺纹管206的顶部与第二底座205的顶部平齐。

加强组件3包括斜杆301、第一支架302和第二支架303，斜杆301的左右两端通过第二螺栓304分别与第一支架302和第二支架303固定在一起，第一支架302的右侧与套筒8的外壁左侧固接在一起，第二支架303的底部与底板9的顶部固接在一起，第一支架302、第二支架303和斜杆301配合对套筒8和底板9起到固定的作用。

在使用该大型重物水平搬运机构时，将该大型重物水平搬运机构放置在指定位置，通过电动葫芦5实现对外界大型重物的水平搬运，当货物尺寸过大，或者需要将货物提起较高时，将弹簧109的右端与挂钩108分离，此时拉把手102，使得把手102通过第一竖板101带动第一插销103与套筒8分离，此时横管106沿着细杆107的外壁向右运动，通过外界吊机，将滑轨4向上提拉，使得竖杆7沿着套筒8的内壁向上运动，当滑轨4的高度合适时，停止升高滑轨4，随后将第一竖板101恢复原位，此时第一插销103通过横孔104先后贯穿套筒8和竖杆7，实现对套筒8和竖杆7的固定，随后将弹簧109的右端与挂钩108连接在一起，防止第一插销103与竖杆7和套筒8分离，随后通过电动葫芦5实现货物的搬运即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。