一种防尘的水泥包装装置的制作方法

本实用新型涉及水泥包装设备领域，特别涉及一种防尘的水泥包装装置。

背景技术：

水泥和砂石骨料均是混凝土的主要组成材料之一，砂石骨料是建筑工程中砂、卵石、碎石、细石、机砂等材料的统称。在干拌混凝土生产过程中，需要将骨料通过烘干筒加热，经过筛分机将需要的骨料筛分出来，然后经过斗式提升机将骨料运输到储料仓内进行存储。出料仓的底部设置有出料管，在需要时，储料仓内的骨料或水泥等原料需要通过出料管落入到储料仓下方的装载车内，然后运输到需要的工地。

但是，因骨料经过烘干后，比较干燥，且出料管到装载车之间存在一定的距离，装载车在装载原料时，特别是出料管未能正对装载车的进料口时，将产生大量的灰尘，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘的水泥包装装置，具有减小灰尘，减小环境污染的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防尘的水泥包装装置，包括支架，所述支架上固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有料仓，所述料仓连通有出料管，所述出料管连通有连接管，所述连接管外固定套接有挡尘罩，所述挡尘罩连通有吸风管，所述支撑板上设置有吸气风机，所述吸风管远离挡尘罩的一端与吸气风机的进风口连通，所述吸气风机的出风口连通有出风管，所述出风管连通有除尘装置。

实施上述技术方案，卸料时，启动吸气风机，吸气风机吸气使得挡尘罩内形成负压，将卸料时产生的灰尘吸附到吸风管内，最后进入到除尘装置内除尘，进而起到防止原料飞扬，减小环境污染的目的。

本实用新型进一步设置为：所述除尘装置包括固定设置于支撑板上的除尘箱，所述除尘箱的顶壁开设有出风口，所述出风管与除尘箱连通，所述出风口处设置有挡尘组件。

实施上述技术方案，含有原料灰尘的空气进入到除尘箱内，在挡尘组件的过滤下，空气从出风口排出，而原料留在除尘箱内，起到减小污染的目的。

本实用新型进一步设置为：所述挡尘组件包括安装架和布袋，所述安装架设置于除尘箱内且与除尘箱的顶壁固定连接，所述安装架整体呈圆柱形，所述布袋套设于安装架上，所述除尘箱的侧壁开设有检修口，所述检修口处设置有用于开闭检修口的检修门。

实施上述技术方案，检修人员通过打开检修门，可对布袋进行检修或更换。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱的底壁连通有集料斗，所述集料斗上设置有阀门。

实施上述技术方案，原料在集料斗内堆积，待一段时间后，可打开阀门，将原料排出，再利用，防止原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述连接管为波纹管，所述支撑板上设置有用于驱动波纹管伸缩的驱动组件。

实施上述技术方案，卸料时，待装载车开到连接管正下方时，通过驱动组件驱动波纹管向下伸长，直到波纹管与装载车的进料口连通，此时即可开始卸料，减小波纹管到进料口的距离，有效地预防原料飞扬，减小污染以及原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括齿条、齿轮和电机，所述支撑板上开设有贯穿支撑板的通孔，所述齿条竖直滑动穿设于通孔内，所述齿条的底端与连接管固定连接，所述电机固定设置于支撑板上，所述齿轮同轴固定设置于电机的输出轴上，所述齿轮与齿条啮合。

实施上述技术方案，启动电机，电机带动齿轮转动，进而带动齿条运动，齿条带动波纹管向下或向上运动，实现驱动波纹管伸缩的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定设置有定位块，所述定位块沿竖直方向开设有定位槽，所述齿条与定位槽滑移连接。

实施上述技术方案，定位槽与齿条配合，起到对齿条定位的目的，保证齿条位置的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接管连通有排气管。

实施上述技术方案，排气管的设置，起到平衡连接管内气压的作用，使得卸料更顺畅。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、卸料时，启动吸气风机，吸气风机吸气使得挡尘罩内形成负压，将卸料时产生的灰尘吸附到吸风管内，最后进入到除尘装置内除尘，进而起到防止原料飞扬，减小环境污染的目的；

二、卸料时，待装载车开到连接管正下方时，通过驱动组件驱动波纹管向下伸长，直到波纹管与装载车的进料口连通，此时即可开始卸料，减小波纹管到进料口的距离，有效地预防原料飞扬，减小污染以及原料的浪费；

三、排气管的设置，起到平衡连接管内气压的作用，使得卸料更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型除尘箱的剖视图；

图3是图2中的a部放大图。

附图标记：1、支架；2、支撑板；21、料仓；22、吸气风机；221、出风管；23、通孔；3、出料管；31、连接管；311、排气管；4、挡尘罩；41、吸风管；5、除尘箱；51、出风口；52、检修口；521、检修门；53、集料斗；531、阀门；6、挡尘组件；61、安装架；62、布袋；71、齿条；711、支杆；72、齿轮；73、电机；8、定位块；81、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种防尘的水泥包装装置，包括支架1，支架1上固定设置有支撑板2，支撑板2上设置有料仓21。料仓21的底部连通有出料管3，出料管3的底端连通有连接管31，连接管31为波纹管。

如图2所示，支撑板2上设置有用于驱动波纹管伸缩的驱动组件，驱动组件包括齿条71、齿轮72和电机73。支撑板2上开设有贯穿支撑板2的通孔23，齿条71竖直滑动穿设于通孔23内，齿条71的底端固定设置有支杆711，支杆711与连接管31固定连接。电机73固定设置于支撑板2上，齿轮72同轴固定设置于电机73的输出轴上，齿轮72与齿条71啮合。

卸料时，待装载车开到连接管31正下方时，通过驱动组件驱动波纹管向下伸长，直到波纹管与装载车的进料口连通，此时即可开始卸料，减小波纹管到进料口的距离，有效地预防原料飞扬，减小污染以及原料的浪费。

其中，如图2所示，支撑板2上固定设置有定位块8，定位块8沿竖直方向开设有定位槽81，齿条71与定位槽81滑移连接。定位槽81与齿条71配合，起到对齿条71定位的目的，保证齿条71位置的稳定。

如图2所示，为了平衡连接管31内气压的作用，使得卸料更顺畅；连接管31连通有排气管311。

其中，如图2所示，连接管31外固定套接有挡尘罩4，挡尘罩4连通有吸风管41，支撑板2上设置有吸气风机22，吸风管41远离挡尘罩4的一端与吸气风机22的进风口连通，吸气风机22的出风口51连通有出风管221。

如图2、3所示，出风管221连通有除尘装置，除尘装置包括固定设置于支撑板2上的除尘箱5。除尘箱5的顶壁开设有出风口51，出风管221与除尘箱5连通。出风口51处设置有挡尘组件6，挡尘组件6包括安装架61和布袋62。安装架61设置于除尘箱5内且与除尘箱5的顶壁固定连接，安装架61整体呈圆柱形，布袋62套设于安装架61上。

如图2所示，除尘箱5的侧壁开设有检修口52，检修口52处设置有用于开闭检修口52的检修门521，检修门521与检修口52的侧壁设置有橡胶密封条（图中未标示），以提高密封效果。

除尘箱5的底壁连通有集料斗53，集料斗53呈锥形，集料斗53上设置有阀门531。原料在集料斗53内堆积，待一段时间后，可打开阀门531，将原料排出，再利用，防止原料的浪费。

具体工作过程：卸料时，启动吸气风机22，吸气风机22吸气使得挡尘罩4内形成负压，将卸料时产生的灰尘吸附到吸风管41内，最后进入到除尘装置内除尘，进而起到防止原料飞扬，减小环境污染的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。