一种便于清洗的卧式油罐的制作方法

本实用新型涉及油罐技术领域，尤其涉及一种便于清洗的卧式油罐。

背景技术：

卧式油罐是用以储存原油、植物油，化工溶剂、水或其他石油产品的长形容器。卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100立方米，它一般为圆形、椭圆形，也有其他不规则形状。

但是，现有技术中，卧式储油罐不便于进行清洗，长时间使用内壁会附着油渣及其他污染物，降低油的品质，为此，提出一种便于清洗的卧式油罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗的卧式油罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清洗的卧式油罐，包括罐体、传动机构和清洗机构，所述传动机构设在罐体内，所述清洗机构固定安装在传动机构上；

所述传动机构包括转动安装在罐体内的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至罐体外并固定安装有第一锥形齿轮，所述罐体上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆上螺纹安装有安装块；

所述清洗机构包括固定安装在安装块上的环形管道，所述环形管道的外侧固定套设有橡胶圈，且橡胶圈与罐体的内壁相接触，所述环形管道上固定安装有多个连接管，且连接管与环形管道相连通，所述连接管内固定安装有支架，所述支架上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有阀球，所述连接管一端固定安装有喷头，所述环形管道上固定安装有软管，且软管的一端延伸至罐体外。

优选的，所述环形管道上开设有排水孔，所述排水孔与阀球相适配。

优选的，所述罐体远离电机的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺纹杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述罐体靠近电机的一侧内壁上开设有转动孔，所述螺纹杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

优选的，所述安装块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述罐体的顶部内壁上开设有进料口，所述罐体的底部内壁上开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过罐体、螺纹杆、第一锥形齿轮、电机、第二锥形齿轮、安装块、环形管道、橡胶圈、弹簧、阀球、喷头、软管和排水孔相配合，使用时，启动水泵，水泵将水通过软管泵入环形管道内，在水压的推动下，阀球远离排水孔，弹簧压缩蓄能，此时，水可以通过喷头喷射在罐体的内壁上，启动电机，电机带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动安装块水平运动，安装块带动环形管道运动，环形管道带动橡胶圈运动，可以将罐体的内壁刮洗干净，关闭水泵时，阀球失去水的压力，在弹簧的弹力作用下，阀球将排水孔进行遮挡，防止油液堵塞环形管道；

本实用新型操作简单，实用性强，方便进行清洗，保证储存在其中的油的品质。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图中：1、罐体；2、螺纹杆；3、第一锥形齿轮；4、电机；5、第二锥形齿轮；6、安装块；7、环形管道；8、橡胶圈；9、连接管；10、支架；11、弹簧；12、阀球；13、喷头；14、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的卧式油罐，包括罐体1、传动机构和清洗机构，传动机构设在罐体1内，清洗机构固定安装在传动机构上；

传动机构包括转动安装在罐体1内的螺纹杆2，螺纹杆2的一端延伸至罐体1外并固定安装有第一锥形齿轮3，罐体1上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮3啮合，螺纹杆2上螺纹安装有安装块6；

清洗机构包括固定安装在安装块6上的环形管道7，环形管道7的外侧固定套设有橡胶圈8，且橡胶圈8与罐体1的内壁相接触，环形管道7上固定安装有多个连接管9，且连接管9与环形管道7相连通，连接管9内固定安装有支架10，支架10上固定安装有弹簧11，弹簧11的一端固定安装有阀球12，连接管9一端固定安装有喷头13，环形管道7上固定安装有软管14，且软管14的一端延伸至罐体1外。

环形管道7上开设有排水孔，排水孔与阀球12相适配，罐体1远离电机4的一侧内壁上开设有转动槽，螺纹杆2上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接，罐体1靠近电机4的一侧内壁上开设有转动孔，螺纹杆2上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，安装块6上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆2螺纹连接，罐体1的顶部内壁上开设有进料口，罐体1的底部内壁上开设有出料口，该装置通过罐体1、螺纹杆2、第一锥形齿轮3、电机4、第二锥形齿轮5、安装块6、环形管道7、橡胶圈8、弹簧11、阀球12、喷头13、软管14和排水孔相配合，使用时，启动水泵，水泵将水通过软管14泵入环形管道7内，在水压的推动下，阀球12远离排水孔，弹簧11压缩蓄能，此时，水可以通过喷头13喷射在罐体1的内壁上，启动电机4，电机4带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动安装块6水平运动，安装块6带动环形管道7运动，环形管道7带动橡胶圈8运动，可以将罐体1的内壁刮洗干净，关闭水泵时，阀球12失去水的压力，在弹簧11的弹力作用下，阀球12将排水孔进行遮挡，防止油液堵塞环形管道7，本实用新型操作简单，实用性强，方便进行清洗，保证储存在其中的油的品质。

工作原理：该装置的外部设有水泵，水泵的出水口与软管14相连通；

使用时，启动水泵，水泵将水通过软管14泵入环形管道7内，在水压的推动下，阀球12远离排水孔，弹簧11压缩蓄能，此时，水可以通过喷头13喷射在罐体1的内壁上，启动电机4，电机4带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动安装块6水平运动，安装块6带动环形管道7运动，环形管道7带动橡胶圈8运动，可以将罐体1的内壁刮洗干净；

关闭水泵时，阀球12失去水的压力，在弹簧11的弹力作用下，阀球12将排水孔进行遮挡，防止油液堵塞环形管道7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。