本实用新型涉及一种压缩机包装结构，特别涉及一种固定腔式的压缩机包装结构。
背景技术：
现有的压缩机包装结构主要有两种，一种是在压缩机包装箱中采用泡沫塑料角和泡沫塑料垫的组合，另一种是采用上固定腔和下固定腔实现压缩机在包装箱中的上固定和下固定。
第一种方式是在压缩机包装箱的四个角放置泡沫塑料材质的泡沫角，压缩机放入后，空隙地方塞入泡沫塑料垫，由于压缩机周围为各种复杂凸起结构，并不是规则的圆柱体的侧面，那么可认为塞入泡沫垫很难填满间隙，当运送环境非常恶劣时，压缩机可能会发生剧烈晃动而损伤压缩机包装箱，进而损坏压缩机。第二种方式虽然基本实现了压缩机在压缩机包装箱中的固定，但是压缩机的侧面将会与压缩机包装箱箱壁之间存在大量间隙，当运送环境恶劣时，箱体很可能发生破损，进而损伤内部的压缩机。
因此，有必要提供一种固定腔式的压缩机包装结构，能够贴合住压缩机主体并与压缩机包装箱内壁贴合。
技术实现要素：
鉴于上述原因，本实用新型提供一种压缩机包装结构，采用该压缩机包装结构可以贴合住压缩机主体并与压缩机包装箱内壁之间紧密贴合，避免在恶劣搬运环境下压缩机包装箱由于与压缩机之间存在间隙而发生破损，进而损伤压缩机。
为实现上述目的和相关其他目的，本实用新型提供一种压缩机包装结构，用于放置至少一台压缩机，其特征在于，所述压缩机包装结构包括第一容置空间、第二容置空间，以及第三容置空间；所述第一容置空间，用于放置和固定所述压缩机的底座，所述第一容置空间的形状与所述压缩机的底座外形相匹配；所述第二容置空间，用于放置和固定所述压缩机的主体，所述第二容置空间的形状与所述压缩机的主体外形相匹配，且所述第二容置空间具有按照所述压缩机的主体高度的变化而设置的高度延展部；所述第三容置空间，用于放置和固定所述压缩机的端面，所述第三容置空间的形状与所述压缩机的端面外形相匹配，以使所述第一容置空间、第二容置空间，及第三容置所形成的固定腔，匹配所述压缩机外形的同时，固定所述压缩机。
优选地，所述第二容置空间由沿着第一平面切分的多个型腔组合形成，所述第一平面与所述第二容置空间的延伸方向平行。
优选地，所述压缩机包装结构还包括一与所述固定腔相匹配的包装箱，使所述包装箱容置所述固定腔后所述固定腔贴合所述包装箱内壁。
优选地，所述第二容置空间由沿所述第一平面切分的两个型腔组合形成。
优选地，所述高度延展部为所述型腔关于第二平面切分的多个部分，所述第二平面为与第一平面垂直的面。
优选地，所述高度延伸部的数量为三个。
优选地，所述高度延展部之间为可拆卸连接。
优选地，所述可拆卸连接为胶剂连接。
优选地，所述高度延展部包括关于所述第一平面对称的两块第一高度延展部，所述第一高度延展部为所述型腔切分为多个部分后距离所述第一容置空间最远的部分，所述两块第一高度延展部的外侧壁上分别设置有一用于将所述两块第一高度延展部提起的把手结构。
优选地，其特征在于，所述固定腔的形状为长方体。
综上所述，本实用新型提供了一种压缩机包装结构，该压缩机包装具有一容置压缩机的固定腔，贴合住压缩机主体并与压缩机包装箱内壁贴合，避免在恶劣搬运环境下压缩机包装箱由于与压缩机之间存在间隙而发生破损，进而损伤压缩机；并且，所述固定腔形成三个容置空间，分别为第一、第二和第三容置空间，第二容置空间用于放置和固定所述压缩机的主体，且所述第二容置空间具有按照所述压缩机的主体高度的变化而设置的高度延展部，使得所述固定腔能够兼容同一系列不同高度的压缩机，增加了该压缩机包装结构的通用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的压缩机结构的立体示意图。
图2为本实用新型实施例一提供的另一压缩机结构的立体示意图。
图3为本实用新型实施例一提供的压缩机结构的俯视示意图。
图4为本实用新型实施例一提供的另一压缩机结构的俯视示意图。
图5为本实用新型实施例二提供的压缩机结构的示意图。
其中，附图1--5的附图标记说明如下：
100-型腔，110-第一高度延伸部，120-第二高度延伸部，130-第三高度延伸部，111-向腔内凸起结构，112-方形凹槽，113-方形内嵌凹槽，200-第二容置空间，210-第二容置空间大腔室，220-第二容置空间小腔室，300-可拆卸结构，400-底座，500-第一容置空间，510-第一容置空间大腔室，520-第一容置空间小腔室，600-顶盖，610-第三容置空间。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型的核心思想是用固定腔包裹贴合住压缩机，固定腔包裹贴合之后的形状以及尺寸与压缩机包装箱匹配，以使基本无缝隙的放入包装箱内，固定腔与压缩机包装箱内壁紧密贴合，避免在恶劣搬运环境下压缩机包装箱由于与压缩机之间存在间隙而发生破损，进而损伤压缩机。
为实现上述目的和相关其他目的，本实用新型提供一种压缩机包装结构，用于放置至少一台压缩机，其特征在于，所述压缩机包装结构包括第一容置空间、第二容置空间，以及第三容置空间；所述第一容置空间，用于放置和固定所述压缩机的底座，所述第一容置空间的形状与所述压缩机的底座外形相匹配；所述第二容置空间，用于放置和固定所述压缩机的主体，所述第二容置空间的形状与所述压缩机的主体外形相匹配，且所述第二容置空间具有按照所述压缩机的主体高度的变化而设置的高度延展部；所述第三容置空间，用于放置和固定所述压缩机的端面，所述第三容置空间的形状与所述压缩机的端面外形相匹配，以使所述第一容置空间、第二容置空间，及第三容置所形成的固定腔，匹配所述压缩机外形的同时，固定所述压缩机。
实施例一
参阅图1--4，其中图1和图2是本实施例的立体图，图3和图4是本实施例的俯视示意图。本实施例的固定腔包括含有第一容置空间500的底座400、含有第二容置空间200的型腔(图中为其中一个型腔100)和含有第三容置空间610的顶盖600。
参阅图1，两个型腔100组成一个包含第二容置空间200的完整型腔，第二容置空间200分为第二容置空间大腔室210和第二容置空间小腔室220，第二容置空间大腔室210用于贴合压缩机部分，第二容置空间小腔室220用于包裹储液器部分，所述压缩机部分和所述储液器部分均属于压缩机主体，第二容置空间200的形状与压缩机主体的形状相匹配，以使固定腔容置压缩机后压缩机的主体能够贴合第二容置空间200的内壁；型腔100的上部有一个向腔内凸起结构111，用于扣住压缩机的上部。
参阅图3，底座400有一第一容置空间500，第一容置空间500包括第一容置空间大腔室510和第一容置空间小腔室520，第一容置空间大腔室510用于容置压缩机主体中压缩机部分的底部，第一容置空间小腔室520用于容置储液器部分的底部；另外，参阅图4，顶盖600包含有第三容置空间610，用于放置和固定压缩机的端面，第三容置空间610的形状与所述压缩机的端面外形相匹配。
本领域技术人员应当理解，在本实用新型中，型腔100的个数不局限为两个，型腔100、底座500的顶盖600组合形成的固定腔的形状也不局限于长方体，只要是能够形成包裹压缩机的一定形状的固定腔即可，第一、二、三容置空间的形状也不局限于图示，应当根据压缩机形状的改变而发生改变。
与上述不同的是，参阅图2所示为三段式型腔100，包括第一高度延伸部110、第二高度延伸部120和第三高度延伸部130，第一高度延伸部110与第二高度延伸部120，以及第二高度延伸部120与第三高度延伸部130在切分面上采用可拆卸连接300，第一高度延伸部110上部有一向腔内凸起结构111。
具体实施时，型腔100可以与同种类型不同高度压缩机中最高的压缩机高度相匹配，然后根据对比其他稍低高度压缩机的高度，将高出的高度作为第二高度延伸部120的高度，于是在包装该稍低高度压缩机时去除第二高度延伸部120，直接将第一高度延伸部110与第三高度延伸部130采用可拆卸连接300，组合后包装压缩机。采用该种设计，可以使得所述固定腔能够兼容同一系列不同高度的压缩机，增加了该压缩机包装结构的通用性。
实施例二
与上述实施例不同的是，为了拿取压缩机的便利，发明人研究发现，如图5所示，与实施例一不同的是，两个第一高度延伸部110各有一沿着侧面而下的方形凹槽112，方形凹糟112对应的第一高度延伸部110侧面有一方形内嵌凹槽113，方形凹槽112与方形内嵌凹槽113延伸方向垂直，于是，方形凹槽112与方形内嵌凹槽113形成一把手结构。
拿取压缩机时，先取出顶盖600，然后将手指伸入方形凹槽112中，并弯曲伸入方形内嵌凹槽113中，形成的把手结构为手指提供一着力点，使得能够轻松取出第一高度延伸部110，当两块第一高度延伸部110和顶盖600取出后，压缩机缸盖所在的头部将暴露在外面，很容易在压缩机缸盖所在的头部结构上找到着力点取出压缩机。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。