一种用于印刷机的走纸装置的制作方法

文档序号:21221397发布日期:2020-06-23 22:02阅读:388来源:国知局
一种用于印刷机的走纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域,尤其是涉及一种用于印刷机的走纸装置。



背景技术:

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、走纸等机构组成。现在的印刷机为了提高印刷的效率,常采用自动走纸装置。

现有的走纸装置一般通过传送带对印刷纸进行传送,使印刷纸移送至下一个压印单元进行压印操作,然而在实际的印刷纸的走纸过程中,传送带通过与印刷纸之间的静摩擦力对印刷纸进行传送,同时印刷纸轻薄,印刷纸容易受外部因素发生偏移,如印刷机自身的振动或印刷工厂里的风扇形成的侧风,从而导致印刷纸的印刷发生偏移,从而导致印刷出现印刷残次品。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于印刷机的走纸装置,具有减少印刷纸在传送过程中发生偏移情况的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于印刷机的走纸装置,包括若干台印刷机本体,相邻所述印刷机本体之间设置有传送装置,相邻印刷机本体之间设置有两块相互正对且水平设置的安装板,所述传送装置包括设置在其中一块所述安装板一侧的电机、两端分别与相邻安装板转动连接的主动辊、两端分别与相邻安装板转动连接且与所述主动辊平行设置的从动辊以及若干条与主动辊和所述从动辊套接且位于两块安装板之间的传送带,相邻所述传送带间隔设置,所述电机输出轴与主动辊一端同轴连接,各所述安装板背离传送带的一侧分别固定有支撑板,所述支撑板上端面转动连接有与所述支撑板上端面垂直设置的转动轴,所述转动轴外周面同轴连接有齿轮,所述支撑板上端面滑动连接有与所述齿轮啮合且与主动辊平行设置的齿条,所述齿条靠近传送带的一端设置有传送带传送方向平行的推板,所述推板下端面与所述传送带上端面平齐。

通过采用上述技术方案,在传送带两侧的安装板一侧固定的支撑板上转动连接转轴,并通过转动轴上的齿轮与齿条的啮合,由于齿条与支撑板滑动连接,使得通过转动转动轴驱动齿条沿长度方向移动,同时在齿条靠近传送带的一端固定推板,进而可通过转动转动轴而驱使推板朝靠近或传送带方向移动,两块推板下端面与传送带平齐,从而两块推板形成规范印刷纸的轨道,通过慢慢调节推板与传送带的距离,进而慢慢缩小印刷纸在传送带传送中的偏移量,有利于减少印刷纸偏移的情况,从而减少印刷纸残次品的产生。

本实用新型进一步设置为:所述传送带下方设置有若干个上端呈开口设置的抽风箱,所述抽风箱一侧连通有抽风管,所述抽风管远离抽风箱的一端连通有抽风机,所述抽风箱内设置有水平设置的第一抽风板,所述第一抽风板沿垂直于抽风板上端面方向贯穿有若干个均匀分布的第一通风孔。

通过采用上述技术方案,通过上方敞口的抽风箱连通抽风机,从而对抽风箱上方的印刷纸进行抽风,从而形成负压,使得印刷纸紧贴传送带,进而增加印刷纸与传送带的摩擦力,便于传送带对印刷纸的传送,同时通过在抽风箱内设置第一抽风板,并在第一抽风板均匀贯穿第一通风孔,从而使得印刷纸下端面受到均匀的吸力,有利于印刷纸的平稳传送。

本实用新型进一步设置为:所述第一抽风板上端面设置有第二抽风板,所述第二抽风板贯穿有若干个分别与各第一通风孔正对设置的第二通风孔,所述第二通风孔直径等于第一通风孔直径,所述抽风箱其中相互正对的两侧分别开有且相互正对的通槽,所述第二抽风板两侧分别朝向相邻所述通槽设置,所述第二抽风板靠近各通槽的两侧分别固定连接有伸出通槽设置的拉带。

通过采用上述技术方案,进而可通过拉动拉带使第二抽风板与第一抽风板产生相对位移,进而改变第一通风孔与第二通风孔正对的状态,使得第一抽风板与第二抽风板形成的通口口径减少,由于单位时间内进风量固定,进而通过减少通口的口径使得风压增大,同时使抽风箱对印刷纸的吸力增大,从而增大印刷纸与传送带的摩擦力,从而便于印刷纸的输送,同时,由于不同纸张厚度和硬度不一,从而通过吸力的可调节,进而减少因吸力过大而使纸张脱离传送带的情况,有利于传送带的平稳传送。

本实用新型进一步设置为:所述抽风箱设有通槽的两侧分别固定有两个分置通槽两侧的固定块,位于所述抽风箱同侧的所述固定块之间设置有两端贯穿相邻固定块设置且两端分别与相邻固定块转动连接的长轴,所述长轴外周面套接有套筒,所述拉带一端与所述套筒外周面固定连接,所述套筒与所述长轴同轴连接,两条所述长轴的一端分别同轴连接有位于抽风箱同侧的同步轮,两个所述同步轮之间套接有同步带,所述同步带与两个同步轮通过摩擦传动,所述长轴远离同步轮的一端固定有旋钮。

通过采用上述技术方案,进而可通过转动旋钮驱使两个同步轮同时转动,进而驱使两个套筒分别对相邻拉带进行收卷和释放,从而有利于第二抽风板的移动,便于使用者的操作,同时减少了第二抽风板异常滑移的情况,有利于抽风箱吸力的正常调节。

本实用新型进一步设置为:所述拉带宽度等于所述通槽长度,所述拉带靠近通槽顶壁的一侧与所述通槽顶壁抵接。

通过采用上述技术方案,由于第二抽风板的移动使得通槽与抽风箱上方开口之间形成通路,通过拉带与通槽顶壁抵接设置,使得拉带封闭通槽设置,从而减少风从通槽处吸入抽风箱的情况,有利于抽风箱吸力的正常调节。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板上端面沿平行与齿条长度方向开有燕尾槽,所述齿条靠近支撑板的一侧设置有与所述燕尾槽滑动连接的燕尾块。

通过采用上述技术方案,在燕尾槽对燕尾块的导向和限位作用下,减少了齿条移进过程中脱离支撑板的情况,有利于齿条与齿轮的正常啮合传动。

本实用新型进一步设置为:各所述支撑板上端面分别固定有两块安装块,所述安装块靠近相邻推板的一侧垂直固定有垂直贯穿所述推板设置的导向杆,所述导向杆远离相邻安装块的一端固定有限位块。所述限位块横截面积大于导向杆横截面积。

通过采用上述技术方案,在导向杆一端设置限位块,进而对推板方向进行导向以及移动距离进行限制,进而有利于推板对印刷纸印刷纸的移动方向进行规范。

本实用新型进一步设置为:所述转动轴远离支撑板的一端固定有手轮,所述手轮与转动轴同轴转动。

通过采用上述技术方案,使得使用者可通过转动手轮而驱动转动轴转动,从而为使用者提供施力点,进而便于转动轴的转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过转动轴与支撑板转动连接设置,同时将转动轴上的齿轮与齿条啮合,并且齿条与支撑板滑动连接,同时在齿条靠近传送带的一端固定推板,进而可通过转动转动轴而驱使推板朝靠近或传送带方向移动,从而两块推板形成规范印刷纸的轨道,两块推板之间的距离可根据不同印刷纸张的宽度进行调节,同时并对推板与传送带之间距离的调节,有利于减少印刷纸偏移的情况,从而降低印刷纸残次品产生的概率;

2.通过抽风箱与抽风机的设置,并在抽风箱内设置可相对滑移的第一抽风板以及第二抽风板,同时在第一抽风板与第二抽风板分别开设相互正对的第一通风孔以及第二风孔,并在拉带的同步牵引,进而实现第一通风孔以及第二风孔相对偏移,从而有利于改变通口的口径实现抽风箱吸力的调节,从而在增大印刷纸与传送带的摩擦力的同时,可根据不同纸张的厚度和硬度来调节吸力,有利于印刷纸的平稳运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型传送装置的整体结构示意图;

图3为本实用新型中支撑板与齿条的爆炸图;

图4为本实用新型中抽风箱与第二抽风板的爆炸图;

图5为本实用新型中抽风箱以及拉带的剖视图。

附图标记:1、印刷机本体;11、印刷辊;12、滚筒;2、支架;3、安装板;31、支撑板;311、燕尾槽;312、转动轴;313、齿轮;314、手轮;315、安装块;316、导向杆;317、限位块;318、推板;319、齿条;3191、燕尾块;4、传送装置;41、电机;42、主动辊;43、从动辊;44、传送带;5、抽风箱;51、通槽;52、固定块;53、第一抽风板;531、第一通风孔;54、第二抽风板;541、第二通风孔;55、长轴;56、同步轮;57、旋钮;58、同步带;59、套筒;6、抽风机;61、抽风管;7、拉带。

具体实施方式

以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种用于印刷机的走纸装置,若干台印刷机本体1。印刷机本体1内转动连接有印刷辊11以及位于印刷辊11下方且与印刷辊11平行设置的滚筒12。相邻印刷机本体1之间放置有支架2,支架2上端固定有两块相互正对且水平设置的安装板3。两块安装板3之间安装有传送装置4。

如图2所示,传送装置4包括固定在其中一块安装板3一侧的电机41、两端分别与各安装板3转动连接且与印刷辊11(如图1所示)平行的主动辊42、两端分别与各安装板3转动连接且与主动辊42平行设置的从动辊43以及若干条与主动辊42和从动辊43套接且位于两块安装板3之间的传送带44,传送带44与主动辊42和从动辊43摩擦传动。传送带44沿主动辊42长度方向等间隔设置。主动辊42一端垂直贯穿安装板3固定有电机41的一侧设置且与电机41输出轴同轴连接。

如图2和图3所示,各安装板3背离传送带44的一侧分别固定有支撑板31,支撑板31上端面与安装板3上端面平齐设置,支撑板31位于安装板3中部设置。支撑板31上端面转动连接有与支撑板31上端面垂直设置的转动轴312,转动轴312远离支撑板31的一端固定有手轮314,手轮314与转动轴312同轴转动。转动轴312外周面同轴连接有齿轮313,支撑板31上端面滑动连接有与齿轮313啮合且与主动辊42平行设置的齿条319。支撑板31上端面沿平行与齿条319长度方向开有燕尾槽311,齿条319靠近支撑板31的一侧固定有与燕尾槽311滑动连接的燕尾块3191。齿条319靠近传送带44的一端设置有传送带44传送方向平行的推板318,推板318下端面与传送带44上端面平齐。支撑板31上端面分别固定有两块分置齿条319两侧的安装块315,安装块315位于相邻推板318背离传送带44的一侧设置。安装块315靠近相邻推板318的一侧垂直固定有垂直贯穿推板318设置的导向杆316,导向杆316远离相邻安装块315的一端固定有呈圆饼状的限位块317。限位块317横截面积大于导向杆316横截面积。

如图4所示,传送带44下方放置有若干个上端呈开口设置的抽风箱5,抽风箱5一侧连通有抽风管61,抽风管61远离抽风箱5的一端连通有抽风机6。抽风箱5内固定有水平设置的第一抽风板53,第一抽风板53沿垂直于第一抽风板53上端面方向贯穿有若干个均匀分布在第一抽风板53上端面的第一通风孔531。第一抽风板53上端面放置有第二抽风板54,第二抽风板54贯穿有若干个分别与各第一通风孔531正对设置的第二通风孔541,第二通风孔541直径等于第一通风孔531直径。抽风箱5其中相互正对的两侧分别开有相互正对的通槽51,通槽51下底壁与第一抽风板53上端面平齐设置。第二抽风板54两侧分别朝向相邻通槽51设置。

如图5所示,第二抽风板54靠近各通槽51的两侧分别固定连接有伸出通槽51设置的拉带7。抽风箱5设有通槽51的两侧分别固定有两个分置通槽51两侧的固定块52,位于抽风箱5同侧的固定块52之间设置有两端垂直贯穿相邻固定块52设置且两端分别与相邻固定块52转动连接的长轴55,长轴55外周面套接有套筒59,套筒59与长轴55同轴连接,拉带7一端与套筒59外周面固定连接且缠绕套筒59外周面设置。拉带7宽度等于通槽51长度,拉带7靠近通槽51顶壁的一侧与通槽51顶壁抵接。两条长轴55的一端分别同轴连接有位于抽风箱5同侧的同步轮56,两个同步轮56之间套接有同步带58,同步带58与两个同步轮56通过摩擦传动,长轴55远离同步轮56的一端固定有旋钮57。

本实施例的工况及原理如下:

对印刷纸进行走纸操作时,启动电机41,驱通过传送带44与主动辊42与从动辊43的摩擦传动,驱使传送带44对经过印刷机本体1印刷的印刷纸进行传送,转动手轮314,驱动转动轴312带动齿轮313转动,并驱使齿条319沿燕尾槽311延伸方向移动,从而驱使推板318对传送带44上的印刷纸进行摆正,根据印刷纸张的宽度对推板318与传送带44的距离进行调节控制,有利于减少印刷纸偏移的情况,从而降低印刷纸残次品产生的概率。

在传送带44对印刷纸进行传送时,开启抽风机6,抽风机6通过开口朝向传送带44的抽风箱5对印刷纸进行吸风,并根据印刷纸厚度情况,通过转动转动旋钮57,驱使长轴55转动,在同步带58与两个同步轮56的摩擦传动下,实现同步轮56的同步转动,进而驱使拉带7对第二通风孔541进行牵引,从而实现对第一通风孔531与第二通风孔541之间形成的通口口径进行调节,使得印刷纸受到均匀的吸力,同时吸力可调节,有利于不同厚度的印刷纸的平稳传送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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