一种碳纳米提纯用存储设备的制作方法

本实用新型属于碳纳米存储技术领域，尤其涉及一种碳纳米提纯用存储设备。

背景技术：

碳纳米具有超大的比表面积、较轻的质量但超强的机械强度、优异的导电性、较好的物理和化学稳定性，是一种世人瞩目的新型材料，在锂离子电池导电剂、催化剂载体、药物载体、增强共混材料、电子器件等领域具有广泛的应用前景。

目前，提纯后的碳纳米存储在罐体内，罐体一般为上端设有开口的圆柱体结构，使用时通过打开盖体将碳纳米倾倒倒出或通过铲子等工具将其取出并分装，由于盛放碳纳米的罐体一般都比较大，将其倾倒倒出不易操作且费力，另外，通过铲子等工具将碳纳米取出分装时，罐体底部的碳纳米不易取出，故亟需一种碳纳米提纯用存储设备。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种碳纳米提纯用存储设备，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种碳纳米提纯用存储设备，其包括罐体和支架组件，所述罐体设于支架组件上，所述罐体上端设有进料口，所述进料口上方设有盖体，其还包括出料口、插孔、挡板、转轴、连接杆及刮板组件，所述罐体为圆柱体结构并呈卧式设置，所述罐体的前端面上开设有出料口，所述出料口上开设有插孔，所述插孔上插接有用于封闭出料口的挡板，所述罐体内设有转轴，所述转轴一端通过轴承固定在罐体的右端，所述转轴另一端穿过罐体左端与转盘连接并通过轴承固定在罐体左端上，所述转轴上连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有刮板组件，所述刮板组件与罐体内壁抵接。

进一步的，所述刮板组件包括两个弧形板和设于弧形板上的刮头，两个所述弧形板的一端相连接，两个弧形板连接处和两个弧形板的另一端均通过连接杆固定在转轴上，所述刮头设于弧形板靠近罐体内壁一侧并与罐体抵接。

进一步的，两个所述弧形板的另一端分别向左右两端延伸至与罐体左右内壁相抵接。

进一步的，所述刮板组件设有1-4组。

进一步的，所述刮板组件设有3组。

进一步的，两个弧形板之间的角度为30-120°。

进一步的，所述刮头采用柔性材质。

进一步的，所述刮头采用橡胶材质。

进一步的，所述罐体外壁设有多组圈型加强筋。

进一步的，所述支架组件包括由若干支撑杆固定连接而成的长方体支架，所述长方体支架上端的一对对称设置的支撑杆上均设有用于支撑罐体的支撑座，所述支撑座上开设有与罐体外壁相适配的弧形支撑槽。

进一步的，所述罐体由聚乙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提纯后的碳纳米通过进料口放入罐体内，而后可通过转动转盘使罐体内的碳纳米降温，之后打开出料口处的挡板，碳纳米通过出料口流出，当罐体内的碳纳米流出部分后，将不能自动流出，此时，通过转盘转动转轴，转轴通过连接杆带动刮板组件，刮板组件转动时，可带动罐体底部的碳纳米向出料口处移动，从而使碳纳米流出。在本实用新型中，两个弧形板一端呈一定角度连接，当转轴转动时，碳纳米移动至弧形板连接处，从而便于碳纳米取出。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种碳纳米提纯用存储设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述的罐体的透视图；

图3为本实用新型所述的罐体的内部结构示意图；

附图标记说明：

罐体1、支架组件2、进料口3、盖体4、出料口5、插孔6、挡板7、转轴8、连接杆9、弧形板10、刮头11、加强筋12、支撑杆13、支撑座14、转盘15。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种碳纳米提纯用存储设备，其包括罐体1和支架组件2，所述罐体1设于支架组件2上，所述罐体1上端设有进料口3，所述进料口3上方设有盖体4，其还包括出料口5、插孔6、挡板7、转轴8、连接杆9、刮板组件及转盘15，所述罐体1为圆柱体结构并呈卧式设置，所述罐体1的前端面上开设有出料口5，所述出料口5上开设有插孔6，所述插孔6上插接有用于封闭出料口5的挡板7，所述罐体1内设有转轴8，所述转轴8一端通过轴承固定在罐体1的右端，所述转轴8另一端穿过罐体左端与转盘15连接并通过轴承固定在罐体1左端上，所述转轴8上连接有连接杆9，所述连接杆9的另一端连接有刮板组件，所述刮板组件与罐体1内壁抵接。

在上述技术方案中，提纯后的碳纳米通过进料口放入罐体内，而后可通过转动转盘使罐体内的碳纳米降温，之后打开出料口处的挡板，碳纳米通过出料口流出，当罐体内的碳纳米流出部分后，将不能自动流出，此时，通过转盘转动转轴，转轴通过连接杆带动刮板组件，刮板组件转动时，可带动罐体底部的碳纳米向出料口处移动，从而使碳纳米流出，便于取出。

作为上述技术方案的优选，所述刮板组件包括两个弧形板10和设于弧形板10上的刮头11，两个所述弧形板10的一端相连接，两个弧形板10连接处和两个弧形板10的另一端均通过连接杆9固定在转轴8上，所述刮头11设于弧形板10靠近罐体1内壁一侧并与罐体1抵接。

在上述技术方案中，两个弧形板一端呈一定角度连接，当转轴转动时，碳纳米移动至弧形板连接处，从而便于碳纳米取出。

作为上述技术方案的优选，两个所述弧形板10的另一端分别向左右两端延伸至与罐体1左右内壁相抵接。该设置便于将位于罐体底部两侧的碳纳米取出。

作为上述技术方案的优选，所述刮板组件设有1-4组。优选，所述刮板组件设有3组。

作为上述技术方案的优选，两个所述弧形板10之间的角度为30-120°，优选设置为60°。

作为上述技术方案的优选，所述刮头11采用具有柔性的材质，优选，所述刮头11采用橡胶材质。

作为上述技术方案的优选，所述罐体1外壁设有多组圈型加强筋12，提高罐体稳固型。

作为上述技术方案的优选，所述支架组件2包括由若干支撑杆13固定连接而成的长方体支架，所述长方体支架上端的一对对称设置的支撑杆上均设有用于支撑罐体1的支撑座14，所述支撑座14上开设有与罐体外壁相适配的弧形支撑槽。

作为上述技术方案的优选，所述罐体1由聚乙烯材料制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。