一种方便纠偏收卷的面料生产用熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种方便纠偏收卷的面料生产用熨烫装置。

背景技术：

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，服装面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，目前，在服装生产前，都需要对服装生产所需要的面料进行熨烫，使面料平整，提高后序生产效率，保证后序生产服装不会出现误差；但是，现在的面料熨烫装置还是存在较为明显的不足，现在所使用的面料熨烫装置的宽度是固定的，在对宽度不同的面料进行熨烫时，使面料容易发生偏斜的现象，导致熨烫的效果低下，且现在的熨烫装置在收卷时，还容易出现褶皱，影响面料的美观和后期的销售，导致效率低下，增加了工人的工作强度，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的方便纠偏收卷的面料生产用熨烫装置，能够针对不同宽度的面料进行限位，从而保证了面料在熨烫过程中，不会出现偏斜的现象，且避免出现褶皱的现象，提高了熨烫的效率以及质量，减少了工人的工作强度。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体，箱体的左右两侧均开设有导向槽，其特征在于：箱体的右侧设置有主收卷机构，箱体的左侧设置有从收卷机构，箱体内前后对称设置有两个限位机构，两个限位机构之间设置有压紧机构；

所述的主收卷机构包含一号固定板、一号电机、主动轴、主副轴、主卷轴，箱体的右侧前后对称固定连接有一号固定板，位于后侧的一号固定板外壁上固定连接有一号电机，一号电机的输出轴穿过该一号固定板后，设置于箱体的右侧，且输出轴上固定连接有主动轴，位于前侧的一号固定板内通过轴承旋接插设有主副轴，主副轴的前侧套设固定有一号齿轮，主动轴与主副轴之间设置有主卷轴，主卷轴的前后两侧均固定连接有一号弧形板，一号弧形板分别罩设在主副轴以及主动轴上，并通过螺栓拧紧固定，一号电机与外部电源连接；

所述的从收卷机构包含二号固定板、从动轴、从副轴、从卷轴，箱体的左侧前后对称固定连接有二号固定板，位于后侧的二号固定板内通过轴承旋接设置有从动轴，位于前侧的二号固定板内通过轴承旋接插设有从副轴，从副轴的前侧套设固定有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮之间通过链条传动连接，从动轴与从副轴之间设置有从卷轴，从卷轴的前后两侧均固定连接有二号弧形板，二号弧形板分别罩设在从副轴以及从动轴上，并通过螺栓拧紧固定；

所述的限位机构包含电动推杆、限位板，箱体内前后两侧内壁上均固定连接有电动推杆，电动推杆的推动端上固定连接有限位板，限位板的底部左右对称固定连接有滑块，箱体的内底板上开设有与滑块对应设置的滑槽，滑块前后滑动设置在滑槽内，电动推杆与外部电源连接；

所述的压紧机构包含压块、导向块、导向筒、移动块，前后两个限位板之间设置有压块，压块的上端固定连接有导向块，箱体的顶板底部固定连接有导向筒，导向筒设置于前后两个限位板之间，导向筒内开设有凹槽，导向槽贯通箱体顶板设置，导向块穿设在该凹槽内，导向块的左右两侧均固定连接有滑轨，凹槽的左右两侧内壁上均开设有限位槽，滑轨上下滑动设置在限位槽内，导向块的后侧固定连接有齿条，箱体上固定连接有二号电机，二号电机设置于导向块的后侧，二号电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有三号齿轮，三号齿轮与齿条啮合设置，压块的底部前后对称设置有开槽，开槽的内侧固定连接有液压推杆，液压推杆的推动端上固定连接有移动块，移动块的上端固定连接有导轨，开槽的上端开设有导槽，导轨前后滑动设置在该导槽内，移动块内嵌设固定有加热丝，二号电机、加热丝均与外部电源连接。

进一步地，所述的箱体上固定连接有限位柱，限位柱设置于导向块的左侧，导向块的顶端固定连接有固定块，固定块的左侧底部固定连接有支柱，支柱上下活动设置在限位柱内。

进一步地，所述的主卷轴与从卷轴上分别设置有两个定位套筒，定位套筒的内侧固定连接有定位板，主卷轴与从卷轴上均设置有数个定位孔，旋钮穿过定位套筒后，与定位孔旋接设置。

进一步地，所述的箱体的后侧固定连接有水箱，水箱上固定连接有水泵，水泵的进水端与水箱之间通过水管贯通连接，水泵的出水端上固定连接有出水管，出水管的出水端穿过箱体的左侧板后，设置于箱体内，出水管设置于导向槽内，出水管的出水端插设固定在分流管内，分流管的底部通过螺纹旋接设置有喷头，喷头设置于压块的左侧，水箱上插设固定有加热棒，加热棒上设置于水泵的后侧，所述的水泵、加热棒均与外部电源连接。

进一步地，所述的水箱上固定连接有外贴式液位感应器，外贴式液位感应器与外部电源连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种方便纠偏收卷的面料生产用熨烫装置，能够针对不同宽度的面料进行限位，从而保证了面料在熨烫过程中，不会出现偏斜的现象，且避免出现褶皱的现象，提高了熨烫的效率以及质量，减少了工人的工作强度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是图1中a-a向的剖视图。

图5是图4中b部的放大图。

图6是本实用新型中导向筒的结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、导向槽1-1、滑槽1-2、主收卷机构2、一号固定板2-1、一号电机2-2、主动轴2-3、主副轴2-4、主卷轴2-5、一号齿轮2-6、一号弧形板2-7、从收卷机构3、二号固定板3-1、从动轴3-2、从副轴3-3、从卷轴3-4、二号齿轮3-5、二号弧形板3-6、限位机构4、电动推杆4-1、限位板4-2、滑块4-3、压紧机构5、压块5-1、开槽5-1-1、导槽5-1-2、导向块5-2、导向筒5-3、凹槽5-3-1、限位槽5-3-2、移动块5-4、滑轨5-5、齿条5-6、二号电机5-7、三号齿轮5-8、液压推杆5-9、导轨5-10、加热丝5-11、限位柱6、固定块7、支柱8、定位套筒9、定位板10、定位孔11、水箱12、水泵13、出水管14、分流管15、喷头16、加热棒17、外贴式液位感应器18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1，箱体1的左右两侧均开设有导向槽1-1，箱体1的右侧设置有主收卷机构2，主收卷机构2包含一号固定板2-1、一号电机2-2、主动轴2-3、主副轴2-4、主卷轴2-5，箱体1的右侧前后对称焊接固定有一号固定板2-1，位于后侧的一号固定板2-1外壁上利用螺丝固定有型号为60ktyz的一号电机2-2，一号电机2-2的输出轴穿过该一号固定板2-1后，设置于箱体1的右侧，且输出轴上焊接固定有主动轴2-3，位于前侧的一号固定板2-1内通过轴承旋接插设有主副轴2-4，主副轴2-4的前侧套设固定有一号齿轮2-6，主动轴2-3与主副轴2-4之间设置有主卷轴2-5，主卷轴2-5的前后两侧均焊接固定有一号弧形板2-7，一号弧形板2-7分别罩设在主副轴2-4以及主动轴2-3上，并通过螺栓拧紧固定；箱体1的左侧设置有从收卷机构3，从收卷机构3包含二号固定板3-1、从动轴3-2、从副轴3-3、从卷轴3-4，箱体1的左侧前后对称焊接固定有二号固定板3-1，位于后侧的二号固定板3-1内通过轴承旋接设置有从动轴3-2，位于前侧的二号固定板3-1内通过轴承旋接插设有从副轴3-3，从副轴3-3的前侧套设固定有二号齿轮3-5，二号齿轮3-5与一号齿轮2-6之间通过链条传动连接，从动轴3-2与从副轴3-3之间设置有从卷轴3-4，从卷轴3-4的前后两侧均焊接固定有二号弧形板3-6，二号弧形板3-6分别罩设在从副轴3-3以及从动轴3-2上，并通过螺栓拧紧固定；主卷轴2-5与从卷轴3-4上分别设置有两个定位套筒9，定位套筒9的内侧焊接固定有定位板10，主卷轴2-5与从卷轴3-4上均设置有数个定位孔11，旋钮穿过定位套筒9后，与定位孔11旋接设置，通过定位板10对面料进行限位，从而保证了在熨烫过程中，面料在收卷过程中，不会出现偏离的现象；箱体1内前后对称设置有两个限位机构4，限位机构4包含电动推杆4-1、限位板4-2，箱体1内前后两侧内壁上均利用螺丝固定有型号为pxtl的电动推杆4-1，电动推杆4-1的推动端上焊接固定有限位板4-2，限位板4-2的底部左右对称焊接固定有滑块4-3，箱体1的内底板上开设有与滑块4-3对应设置的滑槽1-2，滑块4-3前后滑动设置在滑槽1-2内；两个限位机构4之间设置有压紧机构5，压紧机构5包含压块5-1、导向块5-2、导向筒5-3、移动块5-4，前后两个限位板4-2之间设置有压块5-1，压块5-1的上端焊接固定有导向块5-2，箱体1的顶板底部焊接固定有导向筒5-3，导向筒5-3设置于前后两个限位板4-2之间，导向筒5-3内开设有凹槽5-3-1，凹槽5-3-1贯通箱体1顶板设置，导向块5-2穿设在该凹槽5-3-1内，导向块5-2的左右两侧均焊接固定有滑轨5-5，凹槽5-3-1的左右两侧内壁上均开设有限位槽5-3-2，滑轨5-5上下滑动设置在限位槽5-3-2内，导向块5-2的后侧焊接固定有齿条5-6，箱体1上利用螺丝固定有型号为60ktyz的二号电机5-7，二号电机5-7设置于导向块5-2的后侧，二号电机5-7的输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设固定有三号齿轮5-8，三号齿轮5-8与齿条5-6啮合设置，箱体1上焊接固定有限位柱6，限位柱6设置于导向块5-2的左侧，导向块5-2的顶端焊接固定有固定块7，固定块7的左侧底部焊接固定有支柱8，支柱8上下活动设置在限位柱6内，通过支柱8与限位柱6的活动配合，从而对导向块5-2的运动轨迹进行导向操作，加固了导向块5-2的稳固性，压块5-1的底部前后对称设置有开槽5-1-1，开槽5-1-1的内侧利用螺丝固定有液压推杆5-9，液压推杆5-9的推动端上焊接固定有移动块5-4，移动块5-4的上端焊接固定有导轨5-10，开槽5-1-1的上端开设有导槽5-1-2，导轨5-10前后滑动设置在该导槽5-1-2内，移动块5-4内嵌设固定有加热丝5-11；箱体1的后侧焊接固定有水箱12，水箱12上利用螺丝固定有外贴式液位感应器18，通过外贴式液位感应器18能够知道水箱12内的液位情况，从而便于及时往水箱内注入水，水箱12上利用螺丝固定有型号为15hg10-8e的水泵13，水泵13的进水端与水箱12之间通过水管贯通连接，水泵13的出水端上固定连接有出水管14，出水管14的出水端穿过箱体1的左侧板后，设置于箱体1内，出水管14设置于导向槽1-1内，出水管14的出水端插设固定在分流管15内，分流管15的底部通过螺纹旋接设置有喷头16，喷头16设置于压块5-1的左侧，水箱12上插设固定有加热棒17，加热棒17上设置于水泵13的后侧，通过喷头16将一定温度的水喷洒在面料上，便于后续熨烫操作；一号电机2-2、电动推杆4-1、二号电机5-7、加热丝5-11、水泵13、加热棒17、外贴式液位感应器18均通过电源线外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将待熨烫的面料绕设在从卷轴3-4上，通过前后的定位板10对待熨烫的面料进行限位，将待熨烫的面料从箱体1左侧的导向槽1-1内拉至箱体1内，再从箱体1右侧的导向槽1-1内拉出，绕设在主卷轴2-5上，通过一号电机2-2转动，带动主动轴2-3转动，从而使主卷轴2-5转动，主卷轴2-5转动的过程中，带动一号齿轮2-6转动，一号齿轮2-6通过链条带动二号齿轮3-5转动，从而带动从卷轴3-4转动；水泵13将水箱12内加有一定温度的水抽至分流管15内，通过喷头16喷洒在箱体1内的面料上，再通过压块5-1带动移动块5-4压在面料上，通过移动块5-4内的加热丝5-11起到加热的作用，从而起到熨烫的效果，根据面料的宽度不同，电动推杆4-1推动限位板4-2进行前后方向上的移动，从而对面料进行限位操作，使面料在熨烫过程中，不会出现偏离的现象，通过液压推杆5-9推动移动块5-4进行前后方向上移动，从而使移动块5-4对不同宽度的面料均能进行熨烫操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号齿轮2-6与二号齿轮3-5之间的传动连接，在主卷轴2-5转动的过程中，带动从卷轴3-4转动，从而保证了面料的紧绷度，提高熨烫的质量；

2、通过二号电机5-7转动，带动三号齿轮5-8转动，三号齿轮5-8转动的过程中，啮合带动齿条5-6上下方向上的移动，从而带动导向块5-2运动，使压块5-1压在面料上，通过液压推杆5-9推动移动块5-4进行前后方向上的移动，通过移动块5-4内的加热丝5-11实现熨烫的效果；

3、根据面料的宽度不同，通过电动推杆4-1推动限位板4-2进行移动，对面料进行限位操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。