一种便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置的制作方法

文档序号:22227155发布日期:2020-09-15 19:25阅读:174来源:国知局
一种便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆放线装置技术领域,具体为一种便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置。



背景技术:

随着现代化的发展,从而使地铁不断普及,在地铁建设中电缆的铺设是必不可少的,电缆的安装通常需要将放线盘具架设在放线装置上,通过减少放线盘具与地面的接触,从而使放线更轻松。

现有的市面上的电缆放线装置,在使用过程中安装放线盘具困难且安装完成后无法移动,从而导致需要使用其他辅助工具才能将放线盘安装并且安装后移动困难,影响工作人员的工作效率问题,为此我们提出一种便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置,以解决上述背景技术中提出的电缆放线装置,在使用过程中安装困难,且安装后移动困难的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置,包括滑轮和第二支架,所述滑轮的顶部设置有第一底柱,且第一底柱的顶部安装有第一支架,所述第一支架的端头处固定有第一轴套,且第一轴套的内部设置有第一轴承,并且第一轴承的内部安装有第一主轴,所述第二支架安装于第一支架的中间位置,且第二支架的中间位置固定有第三支架,所述第二支架的底部安装有第一固定架,所述第一固定架的内部设置有第一支撑杆,且第一支撑杆的末端安装有固定销,所述第一支撑杆的端头处固定有第二固定架,且第二固定架的内部安装有第二支撑杆,所述第二固定架的边侧设置有第一螺帽,且第一螺帽的内部安装有第二主轴,并且第二主轴的末端设置有把手,所述第二主轴的端头处固定有第二轴承,且第二轴承的边侧设置有第三固定架,并且第三固定架的顶部设置有第三支撑杆,所述第三固定架的底部安装有第四支撑杆,且第四支撑杆的末端安装有第四固定架,并且第四固定架的底部固定有第二底柱,所述第一轴承的内部设置有第二轴套,且第二轴套的边侧设置有第二螺帽。

优选的,所述第一底柱与第一支架为螺纹连接,且第一支架与第二支架的夹角为30度。

优选的,所述第一轴套与第一主轴通过第一轴承之间构成旋转结构,且第一轴套与第三支架之间采用相互垂直设置。

优选的,所述第一主轴的中心轴与第二轴套的中心轴重合,且第一主轴与第二螺帽通过螺纹连接。

优选的,所述第二主轴的末端与把手的外壁之间紧密贴合,且第二主轴与第三固定架通过第二轴承之间构成旋转结构。

优选的,所述第四支撑杆与第二支撑杆等距离分布与第四固定架中心线两侧,且第四固定架的底部与第二底柱的中间位置紧密贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置设置有滑轮,通过安装在第一底柱下方的滑轮,从而装置在安装放线盘后可以轻松移动,避免当需要转移时需要辅助工具,导致增加转移电缆的困难;

2、该便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置设置有第二底柱,通过安装于第四固定架下方的第二底柱,从而增加了装置与地面的接触面积,避免放线过程中由于重心不稳,导致装置的倾斜倒塌;

3、该便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置设置有第二螺帽,通过安装于第一主轴侧边的第二螺帽,从而使第一主轴可以拆卸,方便第一主轴穿过放线盘内部,避免放线盘安装困难。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、滑轮;2、第一底柱;3、第一支架;4、第一轴套;5、第一轴承;6、第一主轴;7、第二支架;8、第三支架;9、第一固定架;10、第一支撑杆;11、固定销;12、第二固定架;13、第二支撑杆;14、第一螺帽;15、第二主轴;16、把手;17、第二轴承;18、第三固定架;19、第三支撑杆;20、第四支撑杆;21、第四固定架;22、第二底柱;23、第二轴套;24、第二螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定和移动的地铁供电系统用电缆放线装置,包括滑轮1、第一底柱2、第一支架3、第一轴套4、第一轴承5、第一主轴6、第二支架7、第三支架8、第一固定架9、第一支撑杆10、固定销11、第二固定架12、第二支撑杆13、第一螺帽14、第二主轴15、把手16、第二轴承17、第三固定架18、第三支撑杆19、第四支撑杆20、第四固定架21、第二底柱22、第二轴套23和第二螺帽24,滑轮1的顶部设置有第一底柱2,且第一底柱2的顶部安装有第一支架3,第一支架3的端头处固定有第一轴套4,且第一轴套4的内部设置有第一轴承5,并且第一轴承5的内部安装有第一主轴6,第一底柱2与第一支架3为螺纹连接,且第一支架3与第二支架7的夹角为30度,通过安装在第一底柱2下方的滑轮1,从而装置在安装放线盘后可以轻松移动,避免当需要转移时需要辅助工具,导致增加转移电缆的困难,第二支架7安装于第一支架3的中间位置,且第二支架7的中间位置固定有第三支架8,第一轴套4与第一主轴6通过第一轴承5之间构成旋转结构,且第一轴套4与第三支架8之间采用相互垂直设置,通过安装于第二支架7中间位置的第三支架8,从而装置的受力更加均匀,避免第一支架3与第二支架7的连接点受力过大,导致装置断裂,第二支架7的底部安装有第一固定架9,第一固定架9的内部设置有第一支撑杆10,且第一支撑杆10的末端安装有固定销11,第一支撑杆10的端头处固定有第二固定架12,且第二固定架12的内部安装有第二支撑杆13,第二固定架12的边侧设置有第一螺帽14,且第一螺帽14的内部安装有第二主轴15,并且第二主轴15的末端设置有把手16,第二主轴15的端头处固定有第二轴承17,且第二轴承17的边侧设置有第三固定架18,并且第三固定架18的顶部设置有第三支撑杆19,第二主轴15的末端与把手16的外壁之间紧密贴合,且第二主轴15与第三固定架18通过第二轴承17之间构成旋转结构,通过安装于第三固定架18内部的第二轴承17,从而使第一主轴6旋转更加灵活,避免第一主轴6旋转卡顿,导致增加工作人员的困难,第三固定架18的底部安装有第四支撑杆20,且第四支撑杆20的末端安装有第四固定架21,并且第四固定架21的底部固定有第二底柱22,第四支撑杆20与第二支撑杆13等距离分布与第四固定架21中心线两侧,且第四固定架21的底部与第二底柱22的中间位置紧密贴合,通过安装于第四固定架21下方的第二底柱22,从而增加了装置与地面的接触面积,避免放线过程中由于重心不稳,导致装置的倾斜,第一轴承5的内部设置有第二轴套23,且第二轴套23的边侧设置有第二螺帽24,第一主轴6的中心轴与第二轴套23的中心轴重合,且第一主轴6与第二螺帽24通过螺纹连接,通过安装于第一主轴6侧边的第二螺帽24,从而使第一主轴6可以拆卸,方便第一主轴6穿过放线盘内部,避免放线盘安装困难。

工作原理:根据图1和图2所示,首先将第二螺帽24从第一主轴6一端拆下,然后将第一主轴6穿过放线盘中心,通过可拆卸的第一主轴6,从而使第一主轴6可以拆卸,方便第一主轴6穿过放线盘内部,避免放线盘安装困难;

根据图1和图3所示,通过旋转把手16从而带动第二主轴15旋转,通过第二主轴15与第二固定架12之间的螺纹连接,从而装置可以升高和降低,当需要移动时将装置下降,从而使滑轮1与地面接触,反之当装置需要固定不动时将装置上升,从而使第二底柱22与地面充分的接触,当高度调整完成后将第一螺帽14固定于第二固定架12的一侧,防止第二主轴15松动,避免放线过程中由于重心不稳,导致装置的倾斜倒塌,当放线盘过高和过低时,滑轮1可以通过第一底柱2与第一支架3的螺纹连接调整高度,从而适应不同放线轮盘的规格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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