一种布料定型机的上布装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种布料定型机的上布装置。

背景技术：

整理工艺对于棉麻织物面料有着极其重要的作用。布料定型机是布料整理工艺过程中极其重要的设置，布料定型机一般包括上布机构、加湿机构、烘干机构、冷却定型机构与折叠出料机构，上布机构主要用于将待定型布料向后续各工序运送布料，在整个定型流程中起到了及其重要的作用。

目前,公开号为cn204530197u的专利公开了一种布料定型机的进料机构，包括机架，设于该机架上的第一导布辊组和第二导布辊组，所述第一导布辊组和第二导布辊组之间设有扩幅对中装置和箱式除尘装置，该箱式除尘装置包括无缝地罩设于所述扩幅对中装置上的箱体，该箱体上设有进布口、出布口和抽风口，该抽风口连接有抽风管，该抽风管与一空压机相连。该实用新型能够实现布料的扩幅、对中调整，消除布料的偏移和打皱现象，并对于布料和各个辊表面摩擦脱离出的浮毛和杂质进行清理。

上述中的技术方案存在以下缺陷：由于布是从布料框中上升到导辊组上的，在输送过程中，可能由于辊的轴线不是水平的，布料很容易发生偏移，导致布料输送过程中不稳定，需要工作人员不断用手调整布料的位置，浪费人力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料定型机的上布装置，用于将布料从布料框上升过程中定位住减少布料偏移。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料定型机的上布装置，包括机架，所述机架上设置有展布台，所述展布台上固定安装有支撑架，所述支撑架沿展布台宽度方向设置有两组，且两组支撑架分别位于输送布料的两侧；

每组所述支撑架上均设置有压紧装置，所述压紧装置包括安装在支撑架上的安装杆以及安装在安装杆上的多个滚轮，多个所述滚轮沿布料输送方向呈间隔设置，所述滚轮将布料压在展布台上。

通过采用上述技术方案，工作时，布料从展布台上经过，两侧的滚轮压在布料的两边，起到了限位作用，有效地减少了布料在向上输送过程中偏移的情况，减轻了工人的工作压力，从而提高了生产效率。

优选的，每组所述支撑架上均设置有用于压紧装置沿布料宽度方向滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，由于布料的宽度不一定，通过滑移组件事先将压紧装置调整至合适的宽度以适应不同宽度的布料，从而提高了压紧装置的适用性。

优选的，每组所述支撑架包括两个安装在展布台上且沿布料输送方向设置的支撑座，所述滑移组件包括开设于支撑座上的滑槽以及与滑槽滑移配合的滑杆，所述滑杆滑移方向平行于布料宽度方向，每根所述安装杆两端分别与两滑杆固定连接，所述支撑座上设置有用于锁紧滑杆的第一锁紧件。

通过采用上述技术方案，工作时，根据布料的宽度，通过滑杆在滑槽上滑移来调整滑杆的位置，从而调整安装杆的位置，从而调整了滚轮相对于布料的位置，最后通过第一锁紧件将安装杆的位置固定，以适应不同宽度的布料，提高了适用性。

优选的，所述第一锁紧件包括安装在所述支撑座上的第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与支撑座螺纹连接，所述第一锁紧螺栓穿过支撑座与所述滑杆抵紧。

通过采用上述技术方案，工作时，将滑杆调整至合适位置时，将支撑座的第一锁紧螺栓向下拧紧，从而实现了滑杆的固定，从而实现了安装杆的固定。

优选的，每组所述支撑架包括两个安装在展布台上且沿布料输送方向设置的支撑座，所述支撑座上固定安装有横杆，所述横杆平行于布料宽度设置，所述滑移组件包括滑移套设在两横杆上的两个滑块，所述安装杆两端分别与两滑块连接，所述滑块上设置有用于锁紧滑块的第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，工作时，根据布料的宽度，通过滑块在横杆上滑移，从而调整安装杆的位置，从而调整了滚轮对于布料的位置，最后通过第二锁紧件将安装杆位置固定，以适应不同宽度的布料，提高了适用性。

优选的，所述第二锁紧件包括安装在所述滑块上的第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓与所述滑块螺纹连接，所述第二锁紧螺栓穿过所述滑块与横杆抵紧。

通过采用上述技术方案，工作时，将滑块调整至合适位置时，将滑块上的第二锁紧螺栓向下拧紧，从而实现了滑块的固定，从而实现了安装杆的固定。

优选的，所述滚轮外表面设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套较软，减少了滚轮对布料的损伤。

优选的，所述机架一侧放置有用于放置布料的收集车。

通过采用上述技术方案，收集车用于放置布料，方便工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、压紧装置对上升的布料进行限位，有效地减少了布料输送过程中偏移的概率；

2、压紧装置能通过滑移组件实现滑移，从而调整压紧装置的位置，提高了压紧装置的适用性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中压紧装置部分结构示意图；

图3是实施例1中支撑架的结构示意图；

图4是实施例2的整体结构示意图；

图5是实施例2中压紧装置部分结构示意图。

附图标记：1、机架；2、展布台；3、支撑架；31、支撑座；4、压紧装置；41、安装杆；42、滚轮；43、橡胶套；5、滑移组件；51、滑槽；52、滑杆；521、凸条；6、第一锁紧件；61、第一锁紧螺栓；7、横杆；8、滑块；9、第二锁紧件；10、第二锁紧螺栓；11、收集车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

具体实施例1：

参照图1，一种布料定型机的上布装置，包括机架1，机架1上设置有展布台2，展布台2呈倾斜设置，布料从布料框上升至展布台2上再进入定型机机体。

展布台2上设置有支撑架3，支撑架3沿展布台2宽度方向设置有两组，两组支撑架3分别位于输送布料的两侧，且支撑架3焊接在展布台2上。

参照图2和图3，每组支撑架3包括两个支撑座31，两个支撑座31焊接在展布台2上且沿布料输送方向间隔设置，两个支撑座31上均设置有滑移组件5（参照图1），滑移组件5包括开设于支撑座31上的滑槽51以及与滑槽51滑移配合的滑杆52，滑杆52的滑移方向与布料宽度方向相同，滑杆52底部一体设置有凸条521，滑槽51内开设有与凸条521滑移配合的凹槽。

支撑座31上还设置有用于锁紧滑杆52的第一锁紧件6，第一锁紧件6包括第一锁紧螺栓61，第一锁紧螺栓61位于支撑座31的顶部，第一锁紧螺栓61与支撑座31螺纹连接，且第一锁紧螺栓61可穿入支撑座31且与滑杆52抵紧。

每组支撑架3上均设置有压紧装置4，压紧装置4包括安装杆41和滚轮42，滚轮42安装在安装杆41底部，且滚轮42边缘与布料相抵紧，且滚轮42沿安装杆41长度方向呈间隔设置，能保持滚动对布料的压力较均匀，减小了布料折叠、褶皱的概率。安装杆41两端分别固定安装在两根滑杆52靠近布料的一端，通过滑移滑杆52来实现安装杆41的位置调整。

工作时，根据布料宽度来调整滑杆52的位置，从而实现安装杆41的位置调整，待调整至合适位置后将第一锁紧螺栓61向下拧紧，从而实现了安装杆41的固定。

本实施例的工作原理：

工作时，布料从布料框中的上升，布料从展布台2上经过，布料通过时一直位于压紧装置4底部，滚轮42会对布料两侧进行压紧，但不影响布料向上运输，起到了限位作用，根据布料的宽度，通过滑杆52在滑槽51上滑移来调整滑杆52的位置，从而调整安装杆41的位置，从而调整了滚轮42相对于布料的位置，最后将第一锁紧螺栓61向下拧紧从而实现安装杆41的固定，以适应不同宽度的布料，提高了适用性。

具体实施例2：

一种布料定型机的上布装置，参照图4和图5，与实施例1的区别在于：每组支撑架3包括两个支撑座31，两个支撑座31焊接在展布台2上且沿布料输送方向间隔设置，支撑座31上固定安装有横杆7，且横杆7平行于布料宽度设置，两个支撑座31上均设置有用于驱动压紧装置4沿布料宽度滑移的滑移组件5，滑移组件5包括滑移套设在横杆7上的滑块8，滑块8能在横杆7上沿布料宽度方向滑移，滑块8上设置有第二锁紧件9，第二锁紧件9包括第二锁紧螺栓10，第二锁紧螺栓10安装在滑块8顶部，第二锁紧螺栓10与滑块8螺纹配合，且第二锁紧螺栓10可穿入支撑座31且与横杆7抵紧。

安装杆41两端分别与两滑块8固定连接，通过滑移滑块8来实现安装杆41的滑移。工作时，根据布料宽度来调整滑块8的位置，从而实现安装杆41的位置调整，待调整至合适位置后将第二锁紧螺栓10向下拧紧，从而实现了安装杆41的固定。

本实施例的工作原理：

工作时，布料从布料框中的上升，布料从展布台2上经过，布料通过时一直位于压紧装置4底部，滚轮42会对布料两侧进行压紧，但不影响布料向上运输，起到了限位作用，根据布料的宽度，通过滑块8在横杆7上滑移来调整安装杆41的位置，从而调整了滚轮42相对于布料的位置，最后将第二锁紧螺栓10向下拧紧实现滑块8的固定，从而固定住安装杆41，以适应不同宽度的布料，提高了适用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。