一种便于调节装配尺寸的PC构件用吊具的制作方法

本实用新型涉及pc构件相关技术领域，具体为一种便于调节装配尺寸的pc构件用吊具。

背景技术：

目前在建造房屋等建筑时，都会提前预制一些pc构件，比如楼梯、楼板等，这些pc构件的出现增加了工程的进度，而将pc构件运输到工地时，需要用吊具将pc构件搬到运输车上。

但是，一般的pc构件用吊具，不便于调节吊钩的尺寸，且不便于调节装配尺寸，并且不便于防止pc构件磨损，本实用新型的目的在于提供一种便于调节装配尺寸的pc构件用吊具，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节装配尺寸的pc构件用吊具，以解决上述背景技术中提出的大多数pc构件用吊具，不便于调节吊钩的尺寸，且不便于调节装配尺寸，并且不便于防止pc构件磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节装配尺寸的pc构件用吊具，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板，且顶板的下端固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的外端安装有第二滑轮，所述支撑架的上端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端固定连接有电机，所述螺纹杆贯穿连接在调节板的内部，且调节板的外端贯穿连接有第一绳索，所述第一绳索的下端固定连接有吊杆，且吊杆的内部螺栓连接有吊钩本体，所述吊钩本体的上端开设有螺孔，所述支撑架的左下端固定连接有放置盒，且支撑架的左下端转动连接有线辊，所述线辊上缠绕连接有第二绳索，且线辊的左端固定连接有马达，所述支撑架的前后内壁均开设有轨道，所述螺纹杆单体之间通过皮带相连接。

优选的，所述螺纹杆的外表面为双向螺纹结构，且螺纹杆单体之间通过皮带构成传动结构。

优选的，所述调节板关于螺纹杆的纵向中轴线左右对称设置，且调节板的纵截面形状为“l”字型。

优选的，所述吊杆与吊钩本体构成升降结构，且螺孔等间距开设在吊钩本体的上端，并且螺孔关于吊钩本体的纵向中轴线前后对称设置。

优选的，所述吊钩本体的纵截面形状为“l”字型，且吊钩本体的内端上表面为凹凸状结构。

优选的，所述轨道与调节板构成滑动结构，且调节板与吊杆的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节装配尺寸的pc构件用吊具，便于调节吊钩的尺寸，且便于调节装配尺寸，并且便于防止pc构件磨损；

1、设有吊杆、吊钩本体和螺孔，吊杆与吊钩本体的结构设计，使得吊钩本体根据pc构件的厚度调整吊钩本体在螺孔内的位置，将螺栓安装在对应位置的螺孔内，对吊钩本体的高度尺寸进行固定；

2、设有螺纹杆和调节板，螺纹杆的外表面为双向螺纹结构，轨道与调节板的结构设计，使得螺纹杆转动时，调节板单体之间的滑动方向相反，从而调整调节板单体之间的间距，便于调节装配尺寸；

3、设有吊钩本体，吊钩本体的纵截面形状为“l”字型，使得吊钩本体的下端对pc构件的下端进行支撑，减少pc构件左右两端的磨损，吊钩本体的内端上表面为凹凸状结构，增加pc构件与吊钩本体下端的摩擦力，防止pc构件前后滑动造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆与皮带连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型吊杆与吊钩本体连接右侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、顶板；3、第一滑轮；4、第二滑轮；5、螺纹杆；6、电机；7、皮带；8、调节板；9、第一绳索；10、第二绳索；11、吊杆；12、吊钩本体；13、螺孔；14、放置盒；15、线辊；16、马达；17、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节装配尺寸的pc构件用吊具，包括支撑架1、顶板2、第一滑轮3、第二滑轮4、螺纹杆5、电机6、皮带7、调节板8、第一绳索9、第二绳索10、吊杆11、吊钩本体12、螺孔13、放置盒14、线辊15、马达16和轨道17，支撑架1的上端固定连接有顶板2，且顶板2的下端固定连接有第一滑轮3，第一滑轮3的外端安装有第二滑轮4，支撑架1的上端转动连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的右端固定连接有电机6，螺纹杆5贯穿连接在调节板8的内部，且调节板8的外端贯穿连接有第一绳索9，第一绳索9的下端固定连接有吊杆11，且吊杆11的内部螺栓连接有吊钩本体12，吊钩本体12的上端开设有螺孔13，支撑架1的左下端固定连接有放置盒14，且支撑架1的左下端转动连接有线辊15，线辊15上缠绕连接有第二绳索10，且线辊15的左端固定连接有马达16，支撑架1的前后内壁均开设有轨道17，螺纹杆5单体之间通过皮带7相连接。

如图1中调节板8关于螺纹杆5的纵向中轴线左右对称设置，且调节板8的纵截面形状为“l”字型，对pc构件的左右两端进行限位，便于第一绳索9贯穿调节板8对第一绳索9进行限位，吊钩本体12的纵截面形状为“l”字型，且吊钩本体12的内端上表面为凹凸状结构，便于对pc构件的下端进行支撑，增加吊钩本体12下端与pc构件之间的摩擦力，轨道17与调节板8构成滑动结构，且调节板8与吊杆11的位置一一对应，使得调节板8在轨道17内左右滑动，防止调节板8随着螺纹杆5转动，每组调节板8下端对应一组吊杆11；

如图2中如图1中螺纹杆5的外表面为双向螺纹结构，且螺纹杆5单体之间通过皮带7构成传动结构，使得螺纹杆5转动时调节板8单体之间的滑动方向相反，前端的螺纹杆5转动时通过皮带7带动后端的螺纹杆5转动；

如图3中吊杆11与吊钩本体12构成升降结构，且螺孔13等间距开设在吊钩本体12的上端，并且螺孔13关于吊钩本体12的纵向中轴线前后对称设置，吊钩本体12在吊杆11内升降调整吊钩本体12的高度，通过螺孔13对吊钩本体12的位置进行固定，多组螺孔13的设置便于牢固的固定吊钩本体12。

工作原理：在使用该便于调节装配尺寸的pc构件用吊具时，结合图1和图3，根据pc构件的厚度尺寸，拉动吊钩本体12使得吊钩本体12在吊杆11内上下滑动，调整好吊钩本体12的尺寸后，将螺栓安装在对应位置的螺孔13内，对吊钩本体12在吊杆11内的位置进行固定；

结合图1和图2，将吊钩本体12放置在pc构件的左右两端，电机6工作时使其带动螺纹杆5转动，通过皮带7带动后端的螺纹杆5转动，由于螺纹杆5的外表面为双向螺纹结构，使得2组调节板8在轨道17上向内滑动，带动吊杆11和吊钩本体12向pc构件的左右两端靠近，将pc构件放置在吊钩本体12的下端并对pc构件进行限位固定；

如图1所示，吊钩本体12的纵截面形状为“l”字型可以对pc构件的下端进行支撑，放置pc构件向下滑动造成磨损，吊钩本体12下端的上表面为凹凸状结构，可以增加pc构件和吊钩本体12之间的摩擦力，防止pc构件前后滑动支撑磨损，对pc构件固定好后，由于第二绳索10是2股第一绳索9合并的，马达16工作时使得第二绳索10在线辊15上缠绕缩短第一绳索9的长度，从而使得第一绳索9带动2组吊杆11上升，将pc构件吊起，这就是该便于调节装配尺寸的pc构件用吊具的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。