一种印刷折页机定位装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种印刷折页机定位装置。

背景技术：

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。在我国的书刊印刷企业中，目前采用的折页设备主要有刀式、栅栏式和栅刀混合式折页机，由于其结构和技术性能的不同，因而使用范围不一样，栅栏式和栅刀混合式折页机的折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相互配合完成折页工作的。当纸张折页完成后，纸张由折页机构输出至收纸机构上，在对大量纸张进行折页时，折页完成的书册由收纸机构输出，工作人员将收纸机构上堆积的书册收起时，书册排列不整齐，需要后续人为对书册进行整理，造成人力和时间的浪费。

针对上述问题，公告号为cn209306707u的中国专利公开了一种折页机，包括机架和折页机构，折页机构的上游设置有输纸机构，折页机构的下游设置有收纸机构，所述收纸机构包括平台，所述平台上设置有相互平行的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间的平台上开设有让位孔，所述让位孔内嵌设有升降板，所述机架上设置有驱动升降板沿竖直方向升降的升降装置；所述传送带远离折页机构的一端设置有伸缩板，所述伸缩板的设置方向平行于升降板，所述伸缩板与机架之间连接有驱动伸缩板沿第一传送带和第二传送带长度方向伸缩的伸缩装置。该实用新型通过在这只就够下游设置收纸机构，在有纸张运送至收纸机构时，传送带将纸张运送至限位板之间，在伸缩板的阻挡下，纸张会停留在限位板以及伸缩板围成的空间内达到收纸的目的。

上述方案仍存在以下问题：当折页机进行折页时，需要对纸张进行定位，防止纸张脱离工位或纸张摆放不符合折页要求的情况出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷折页机定位装置，通过设置由双向螺杆控制的限位板，实现对进入折页工位的纸张的位置限定，从而避免了纸张脱离工位或纸张摆放位置不符合折页要求的情况出现。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷折页机定位装置，包括折页机，所述折页机上设置有折纸平台，所述折纸平台上设置有两条平行的导轨，且两条所述导轨之间设置有两个平行的滚轴，所述滚轴一端连接有旋转电机，所述滚轴上方设置有折刀，所述导轨上方设置有固定架，所述折刀设置在所述固定架上，所述固定架上设置有传动轮，且所述传动轮连接有转动电机，所述转动电机固定设置于所述固定架上，所述折纸平台上设置有定位机构，所述定位机构包括平行于导轨设置于轨道两侧的限位板，两侧所述限位板朝向所述折刀一端设置有与所述限位板垂直的挡板，且所述挡板垂直于所折刀所在平面设置，所述限位板与所述折纸平台滑移连接，且两侧所述限位板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔之间穿设有双向螺杆一，所述双向螺杆一的一端设置有驱动电机。

通过采用上述技术方案，导轨的设置为纸张进入折页机提供了移动的位置，纸张在进入折页机进行折页作业后，沿导轨进行滑动，同时传动轮自身转动带动纸张继续前进。定位机构可以将进入折页机的纸张进行整理，限位板对纸张进行平行于导轨的整理，防止这张在进入导轨时出现位置不对或脱离导轨的情况发生。限位板与折纸平台滑移连接，保证了限位板可以根据纸张规格的不同进行调整，双向螺杆一的设置为两侧的限位杆提供了能够对称移动的方式，当限位杆需要根据纸张规格进行调整时，工作人员可以通过驱动电机控制双向螺杆一进行转动，从而控制两侧的限位板进行对称移动，可以更好的保证限位板的移动不会使限位板对纸张的限位出现偏差。

本实用新型进一步设置为：上所述折纸平台上垂直于所述导轨设置有滑轨，所述限位板上配合所述滑轨设置有滑槽。

通过采用上述技术方案，滑轨和滑槽的设置可以为限位板的移动提供导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨设置为t形，所述滑轨配合所述滑设置为t形。

通过采用上述技术方案，t形的滑轨和滑块可以防止限位板在竖直方向上脱离滑轨。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨上表面设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，刻度尺的设置方便了工作人员对限位板位置的观测，工作人员可以清晰观察到移动距离，从而控制驱动电机是否带动双向螺杆一进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机设置为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机可以更加精细的实现对双向螺杆一的转动角度进行控制，从而实现对限位板位置的精细控制，使限位板可以更加精准的进行移动，防止限位板移动未达到所需标准而使纸张无法进入限位板所围成的空间或者纸张与限位板之间存在较大缝隙的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上设置有若干导向辊，所述导向辊垂直于所述折纸平台设置。

通过采用上述技术方案，导向辊的设置防止了纸张与限位板内壁出现滑动摩擦的情况，减少了纸张的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上平行于折纸平台且垂直与导轨设置有滑移杆，所述导轨与所述滑移杆滑移连接，且两侧所述滑轨之间跨设有双向螺杆二，所述双向螺杆二一端设置有调整手轮。

通过采用上述技术方案，滑移杆的设置为导轨提供了承重的架子，同时导轨配合滑移杆可以实现滑移，使导轨可以根据纸张的不同规格调整两条导轨之间的距离，起到均匀承重的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上平行所述滑移杆设置有承载杆，所述承载杆上设置有若干压紧轮。

通过采用上述技术方案：承载杆上用于安装压紧轮，压紧轮用于将纸张压在轨道所在平面，防止空气的扰动对纸张造成的影响。

本实用新型进一步设置为：所述压紧轮与所述承载杆之间设置连接杆，所述连接杆上设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，在纸张厚度有所不同是，压紧轮可以在纸张进入导轨时根据纸张厚度抬起，既实现了对纸张的压紧，且不会影响到纸张的进入。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置由双向螺杆控制的限位板，实现对进入折页工位的纸张的位置限定，从而避免了纸张脱离工位或纸张摆放位置不符合折页要求的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、折页机；2、折纸平台；3、导轨；4、滚轴；41、旋转电机；5、折刀；6、固定架；61、传动轮；62、转动电机；63、压紧轮；64、弹簧；65、连接杆；7、定位机构；71、限位板；72、挡板；73、双向螺杆一；731、驱动电机；74、滑轨；75、滑槽；76、刻度尺；77、导向辊；8、滑移杆；81、双向螺杆二；82、调整手轮；9、承载杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种印刷折页机定位装置，包括折页机1，折页机1上设置有折纸平台2，折纸平台2上设置有两条平行的导轨3，且两条导轨3之间设置有两个平行的滚轴4，滚轴4一端连接有旋转电机41，滚轴4上方设置有折刀5，导轨3上方设置有固定架6，折刀5设置在固定架6上，固定架6上设置有传动轮61，且传动轮61连接有转动电机62，转动电机62固定设置于固定架6上；固定架6上平行滑移杆8设置有承载杆9，承载杆9上设置有若干压紧轮63，且压紧轮63与承载杆9之间设置连接杆65，连接杆65上设置有缓冲弹簧64，压紧轮63可以在纸张进入导轨3时根据纸张厚度抬起，并且在缓冲弹簧64的作用下，既实现了对纸张的压紧，且不会影响到纸张的进入。

参照图1，考虑到需要对折页的工位进行定位，且需要根据不同的纸张规格进行调整，在折纸平台2上设置有定位机构7，定位机构7包括平行于导轨3设置于轨道两侧的限位板71，限位板71上设置有若干导向辊77，导向辊77垂直于折纸平台2设置；两侧限位板71朝向折刀5一端设置有与限位板71垂直的挡板72，且挡板72垂直于所折刀5所在平面设置，限位板71与折纸平台2滑移连接，且两侧限位板71上设置有螺纹孔，螺纹孔之间穿设有双向螺杆一73，双向螺杆一73的一端设置有驱动电机731，本实施例中驱动电机731选用步进电机。限位板71与折纸平台2滑移连接，保证了限位板71可以根据纸张规格的不同进行调整，双向螺杆一73的设置为两侧的限位杆提供了能够对称移动的方式，当限位杆需要根据纸张规格进行调整时，工作人员可以通过驱动电机731控制双向螺杆一73进行转动，从而控制两侧的限位板71进行对称移动，可以更好的保证限位板71的移动不会使限位板71对纸张的限位出现偏差。同时在折纸平台2上垂直于导轨3设置有t形的滑轨74，限位板71上配合滑轨74设置有滑槽75，在滑轨74上表面设置有刻度尺76。

参照图1，考虑到纸张规格不同时需要对导轨3的位置进行调整，防止纸张过小导轨3间距过大的情况发生，在固定架6上平行于折纸平台2且垂直与导轨3设置有滑移杆8，导轨3与滑移杆8滑移连接，且两侧滑轨74之间跨设有双向螺杆二81，双向螺杆二81一端设置有调整手轮82。滑移杆8的设置为导轨3提供了承重的架子，但同时导轨3配合滑移杆8可以实现滑移，是导轨3可以根据纸张的不同规格调整两条导轨3之间的距离，起到均匀承重的作用，工作人员可以通过旋转调整手轮82达到控制导轨3移动的目的。

本实施例的实施原理为：当进行纸张的折页作业时，需要现根据纸张的规格调整导轨3和限位板71。工作人员通过调节调整手轮82从而实现对双向螺杆二81的调整，从而使导轨3沿滑移杆8移动达到所需位置。之后通过使用步进电机控制双向螺杆一73进行移动，观察刻度尺76将限位板71的滑槽75沿滑轨74移动至所需位置。完成对限位板71和导轨3的调整之后，纸张进入折页机1中，传动轮61在转动电机62的作用下进行旋转，从而带动纸张向折刀5方向运动，纸张在导向辊77和压紧轮63的的限位下移动至与挡板72抵接，此时折刀5下压，纸张向两根滚轴4之间的缝隙中突出，滚轴4在虚线转电机的带动下进行旋转，从而带动纸张向下移动完成对纸张的折叠。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。