胶带打标机的制作方法

本实用新型涉及打标技术领域，特别是涉及一种胶带打标机。

背景技术：

目前，在工件的生产制作过程中，为了便于区分工件或者便于对工件进行后期追踪，生产商多数都会在工件上打上标记，以便让操作人员进行区分或者追踪。打标技术多种多样，例如激光打标，又如，二维码打标；又如，胶带打标。

以胶带打标为例，现有的企业考虑到成本的原因，胶带打标多数采用的是纯人工的方式进行，具体操作为将胶带的一端粘粘在工件上，而后让胶带绕着工件转动，将胶带缠绕并粘粘工件上，即完成了对工件的胶带打标。缠绕在工件的胶带通常是以不同的颜色对应不同类型的工件，以此来区分或者追踪工件。虽然上述方式能够完成对工件的打标，但存在较多缺陷，第一，纯人工胶带打标的方式，打标效率十分低，需要依靠大量的人力完成对工件的打标，不利于企业的生产；第二，纯人工方式打标出来的胶带，打标质量无法得到可靠的保证，例如，当对铁杆进行胶带打标时，在人工卷绕胶带时，胶带无法很规整的缠绕在铁杆上，即胶带会影响铁杆的外观质量；第三，纯人工方式在进行胶带打标时，容易因为拉扯力过大的原因，导致胶带在缠绕过程中因人手对胶带的拉扯力过大而断裂，这在一定程度上也会影响打标效率，影响企业的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种打标质量高的，让打标出来的胶带不会影响工件整体外观的，胶带不易因拉扯力过大而断裂损坏的，从而影响打标效率的以及能够提高企业生产效率的胶带打标机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种胶带打标机，包括：

基座；

放卷套件，所述放卷套件设置于所述基座上，所述放卷套件用于对胶带进行放卷操作；

压持套件，所述压持套件包括压持驱动器和压块，所述压持驱动器设置于所述基座内，所述压块与所述压持驱动器的驱动轴连接，所述压块用于压持胶带；

切刀套件，所述切刀套件包括横移驱动器和切刀，所述横移驱动器设置于所述基座内，所述切刀与所述横移驱动器的驱动轴连接，所述切刀用于切断胶带；

夹持套件，所述夹持套件包括升降驱动器、升降块和夹持器，所述升降驱动器设置于所述基座上，所述升降块与所述升降驱动器的驱动轴连接，所述夹持器设置于所述升降块上，所述夹持器用于夹持胶带；及

打标套件，所述打标套件包括从动转盘、软毛刷、转盘驱动器、主动齿轮和两个传动齿轮，所述从动转盘转动安装于所述基座内，所述从动转盘上开设有缺口，且所述从动转盘上设置有若干齿牙，所述软毛刷设置于所述从动转盘上，所述转盘驱动器设置于所述基座上，所述主动齿轮与所述转盘驱动器的驱动轴连接，两个所述传动齿轮均转动安装于所述基座上，且两个所述传动齿轮均分别与所述主动齿轮和各所述齿牙相啮合。

在其中一个实施方式中，所述放卷套件包括放卷轮、块体和引导辊，所述放卷轮转动安装于所述基座上，所述块体设置于所述基座上，所述引导辊转动安装于所述块体上。

在其中一个实施方式中，所述切刀套件还包括纵向感应器，所述纵向感应器设置于所述基座上，且所述纵向感应器与所述横移驱动器电连接。

在其中一个实施方式中，所述打标套件还包括横向感应器，所述横向感应器设置于所述基座上，且所述横向感应器与所述转盘驱动器电连接。

在其中一个实施方式中，所述打标套件还包括若干辅助引导轮，各所述辅助引导轮均转动安装于所述基座内，且各所述辅助引导轮均与所述从动转盘接触。

在其中一个实施方式中，所述压块临近所述基座的一侧面上设置有若干咬合凸起，相邻两个所述咬合凸起之间均设置有间隔。

在其中一个实施方式中，所述夹持器包括夹持气缸和两个夹爪，所述夹持气缸设置于所述升降块上，两个所述夹爪均与所述夹持气缸的驱动轴连接，所述夹持气缸用于驱动两个所述夹爪相互靠近或者远离。

在其中一个实施方式中，所述夹持套件还包括引导杆，所述引导杆的一端与所述升降块连接，所述引导杆的另一端穿设所述基座，所述引导杆能够相对所述基座移动。

在其中一个实施方式中，所述压持驱动器、所述横移驱动器和所述升降驱动器均为气缸。

在其中一个实施方式中，所述转盘驱动器为电机。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型的胶带打标机，通过设置基座、放卷套件、压持套件、切刀套件、夹持套件及打标套件。当需要对工件进行打标操作时，升降驱动器驱动升降块移动至预定位置处，夹持器夹持住胶带，压持驱动器驱动压块不再压持胶带，升降驱动器再驱动升降块复位到原处，压持驱动器驱动压块压持住胶带，将工件与胶带粘接后推入缺口内，随后切刀切断胶带，转盘驱动器驱动从动转盘转动，进而把胶带缠绕在工件上，即完成了对工件的打标过程。本申请能够自动对工件进行打标操作，打标质量高，打标出来的胶带不会影响工件整体外观，同时胶带不易因拉扯力过大而断裂损坏，从而影响打标效率，能够大大提高企业的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式中的胶带打标机的组装示意图；

图2为本实用新型的一实施方式中的胶带打标机的内部结构示意图；

图3为本实用新型的一实施方式中的压持套件的结构示意图；

图4为本实用新型的一实施方式中的切刀套件的结构示意图；

图5为本实用新型的一实施方式中的从动转盘和软毛刷的连接示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1和图3，一种胶带打标机10包括基座100、放卷套件200、压持套件300、切刀套件400、夹持套件500及打标套件600。

如此，需要说明的是，基座100起到承载的作用；放卷套件200用于对胶带进行放卷；压持套件300用于对胶带进行压持；切刀套件400用于切断胶带；夹持套件500用于夹持胶带；打标套件600用于对工件进行打标操作。

请一并参阅图1和图2，放卷套件200设置于基座100上，放卷套件200用于对胶带进行放卷操作。具体地，放卷套件200包括放卷轮210、块体220和引导辊，放卷轮210转动安装于基座100上，块体220设置于基座100上，引导辊转动安装于块体220上。

如此，需要说明的是，放卷轮210用于对胶带进行放卷；块体220起到承载的作用；引导辊起到传导胶带的作用。

请一并参阅图1和图3，压持套件300包括压持驱动器310和压块320，压持驱动器310设置于基座100内，压块320与压持驱动器310的驱动轴连接，压块320用于压持胶带。

如此，需要说明的是，当压持套件300需要压持胶带时，压持驱动器310驱动压块320往靠近基座100的方向移动，将胶带压持住。具体地，压持驱动器310为气缸。

请参阅图3，切刀套件400包括横移驱动器410和切刀420，横移驱动器410设置于基座100内，切刀420与横移驱动器410的驱动轴连接，切刀420用于切断胶带。

如此，需要说明的是，当切刀套件400需要切断胶带时，横移驱动器410驱动切刀420往靠近胶带的方向移动，当切刀420与胶带接触时即完成对胶带的扯断。具体地，横移驱动器410为气缸。

请参阅图2，夹持套件500包括升降驱动器510、升降块520和夹持器530，升降驱动器510设置于基座100上，升降块520与升降驱动器510的驱动轴连接，夹持器530设置于升降块520上，夹持器530用于夹持胶带。

如此，需要说明的是，当夹持套件500需要夹持胶带时，升降驱动器510驱动升降块520移动至预定位置处，夹持器530夹持住胶带，而后升降驱动器510再驱动升降块520复位到原处，即完成对胶带的夹持的操作。具体地，升降驱动器510为气缸。

请一并参阅图2和图5，打标套件600包括从动转盘610、软毛刷620、转盘驱动器、主动齿轮630和两个传动齿轮640，从动转盘610转动安装于基座100内，从动转盘610上开设有缺口611，且从动转盘610上设置有若干齿牙612，软毛刷620设置于从动转盘610上，转盘驱动器设置于基座100上，主动齿轮630与转盘驱动器的驱动轴连接，两个传动齿轮640均转动安装于基座100上，且两个传动齿轮均分别与主动齿轮630和各齿牙612相啮合。

如此，需要说明的是，当打标套件600启动工作时，转盘驱动器驱动主动齿轮630转动，通过两个传动齿轮640，带动从动转盘610转动，软毛刷620会把胶带缠绕在位于缺口611内的工件上，即完成对工件的打标操作。具体地，转盘驱动器为电机。

还需要说明的是，当胶带打标机工作时，升降驱动器510驱动升降块520移动至预定位置处，夹持器530夹持住胶带，压持驱动器310驱动压块320不再压持胶带，升降驱动器510再驱动升降块复位到原处，压持驱动器310驱动压块320压持住胶带，将工件与胶带粘接后推入缺口611内，随后切刀420切断胶带，转盘驱动器驱动从动转盘610转动，进而把胶带缠绕在工件上，即完成了对工件的打标过程。本申请能够自动对工件进行打标操作，打标质量高，打标出来的胶带不会影响工件整体外观，同时胶带不易因拉扯力过大而断裂损坏，从而影响打标效率，能够大大提高企业的生产效率。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，切刀套件400还包括纵向感应器430，纵向感应器430设置于基座100上，且纵向感应器430与横移驱动器410电连接。

如此，需要说明的是，纵向感应器430用于感应工件的位置，即感应工件是否与胶带粘接在一起，若工件与胶带粘接在一起，则纵向感应器430输出信号至横移驱动器410中，横移驱动器410就驱动切刀420移动对胶带进行切断。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，打标套件600还包括横向感应器650，横向感应器650设置于基座100上，且横向感应器650与转盘驱动器电连接。

如此，需要说明的是，横向感应器650同样也起到感应工件的作用，当工件位于缺口611内时，横向感应器650感应到工件已就位，横向感应器650输出信号至转盘驱动器中，转盘驱动器就驱动主动齿轮630转动。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，打标套件600还包括若干辅助引导轮660，各辅助引导轮660均转动安装于基座100内，且各辅助引导轮660均与从动转盘610接触。

如此，需要说明的是，各辅助引导轮660的设置能够让从动转盘610在转动时更加平稳和快速，即让从动转盘610在转动过程中不容易发生磨损。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，压块320临近基座100的一侧面上设置有若干咬合凸起321，相邻两个咬合凸起321之间均设置有间隔。

如此，需要说明的是，若干咬合凸起321的设置，能够让压块320压持胶带的时候，让压块320更加稳定压持住胶带。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，夹持器530包括夹持气缸531和两个夹爪532，夹持气缸531设置于升降块520上，两个夹爪532均与夹持气缸531的驱动轴连接，夹持气缸531用于驱动两个夹爪532相互靠近或者远离。

如此，需要说明的是，当夹持气缸531驱动两个夹爪532相互靠近时，完成对胶带的夹持操作；当夹持气缸531驱动两个夹爪532相互远离时，即不再夹持胶带。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，夹持套件500还包括引导杆540，引导杆540的一端与升降块520连接，引导杆540的另一端穿设基座100，引导杆540能够相对基座100移动。

如此，需要说明的是，引导杆540的设置能够让升降块520移动的更加平稳和快速。

本实用新型的胶带打标机，通过设置基座、放卷套件、压持套件、切刀套件、夹持套件及打标套件。当需要对工件进行打标操作时，升降驱动器驱动升降块移动至预定位置处，夹持器夹持住胶带，压持驱动器驱动压块不再压持胶带，升降驱动器再驱动升降块复位到原处，压持驱动器驱动压块压持住胶带，将工件与胶带粘接后推入缺口内，随后切刀切断胶带，转盘驱动器驱动从动转盘转动，进而把胶带缠绕在工件上，即完成了对工件的打标过程。本申请能够自动对工件进行打标操作，打标质量高，打标出来的胶带不会影响工件整体外观，同时胶带不易因拉扯力过大而断裂损坏，从而影响打标效率，能够大大提高企业的生产效率。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。