一种化肥定量包装设备的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种化肥定量包装设备。

背景技术：

化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。化肥在出厂前需要将仓库中存放的化肥定量包装到各个袋子中，即需要一些能将化肥定量包装的设备，现有的化肥定量包装设备在化肥储料罐下方直接增加定量管，定量管上固定有上下两个阀门结构，阀门结构包含伸入到定量管内部阻挡化肥掉落的分隔板，但是在生产中，由于储料罐内存储有大量的化肥，储料罐内化肥重量大，化肥重量重压分隔板，容易引起分隔板变形，并且由于大量化肥重压，分隔板位置化肥严实，很难推动分隔板。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种化肥定量包装设备，通过定量管通过两个u型弯头来连接储料罐，储料罐内的化肥没有直接重压定量管，能有效避免定量管上的分隔板被重压变形，能有效延长装置的使用寿命。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种化肥定量包装设备，包含固定在机架上的储料罐，所述储料罐上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与储料罐内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外周侧上固定有螺旋叶，所述储料罐底部竖直固定有导料管，所述导料管末端固定有u型管a，所述u型管a末端固定连接有u型管b，所述u型管b末端竖直连接有连接管，所述连接管末端与竖直固定在机架上的定量管相连，所述定量管上依次固定有第一阀门组件和第二阀门组件，所述第一阀门组件包含穿过定量管上固定槽ⅰ并与定量管滑动连接的分隔板ⅰ，所述分隔板ⅰ底部设有齿轮槽ⅰ，所述机架上还固定有步进电机ⅰ，所述步进电机ⅰ输出端固定有输送轮ⅰ，所述输送轮ⅰ与前述齿轮槽ⅰ相互啮合，所述第二阀门组件包含穿过定量管上固定槽ⅱ并与定量管滑动连接的分隔板ⅱ，所述分隔板ⅱ底部设有齿轮槽ⅱ，所述机架上还固定有步进电机ⅱ，所述步进电机ⅱ输出端固定有输送轮ⅱ，所述输送轮ⅱ与前述齿轮槽ⅱ相互啮合。关闭第一阀门组件和第二阀门组件，在储料罐内加入化肥，启动搅拌电机，由于螺旋叶的螺旋曲面结构，螺旋叶旋转时，螺旋叶旋转运动伴随的直线运动推动化肥向下输送.物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动，初始状态设定为螺旋叶搅拌时给化肥一个向下的推力，通过搅拌轴上螺旋叶对化肥进行搅拌，避免化肥结块，开启第一阀门组件，步进电机ⅰ启动，由于输送轮ⅰ与分隔板ⅰ下方的齿轮槽ⅰ相啮合，步进电机ⅰ带动输送轮ⅰ转动，输送轮ⅰ将分隔板ⅰ从定量管内抽出，分隔板ⅰ抽出到一定位置时，步进电机ⅰ停止，化肥通过导料管后经过u型管a、u型管b和连接管后进入到定量管内，化肥充满定量管后，步进电机ⅰ再次启动，输送轮ⅰ反向转动，分隔板ⅰ进入到定量管内，将定量管内的化肥与连接管内的化肥分离，搅拌电机反向转动，带动储料罐内的化肥向上翻滚，启动步进电机ⅱ，输送轮ⅱ转动，将定量管内的分隔板ⅱ抽出，定量管内的化肥进入到定量管下方的包装袋内，步进电机ⅱ再次启动，输送轮ⅱ反向转动，将分隔板ⅱ移动到初始位置，搅拌电机再次将螺旋叶的反向改变，循环多次，可以将储料罐内的化肥定量全部运输到包装袋上，并且通过设置u型管a和u型管b，储料罐内的化肥重量不会直接作用到分隔板ⅰ，能有效避免分隔板ⅰ受大量化肥压迫变形，并且通过设置搅拌电机，能有效避免化肥结块，并且化肥从定量管内排出时，搅拌电机带动螺旋叶转动，螺旋叶给化肥一个垂直螺旋叶向上的推力，能有效减少压在u型管a上的化肥重量，增加本装置的使用寿命。

优选的，所述搅拌电机通过减速机连接搅拌轴。通过减速机增大搅拌轴的扭矩，使本装置运行更稳定。

优选的，所述步进电机ⅰ通过减速机连接前述输送轮ⅰ。通过减速机降低输送轮ⅰ的转动速度，避免分隔板ⅰ与定量管分离过快，导致连接管内化肥向下冲击分隔板ⅱ，造成分隔板ⅱ变形。

优选的，所述步进电机ⅱ通过减速机连接前述输送轮ⅱ。通过减速机降低分隔板ⅱ的移动速度，并且增大输送轮ⅱ的转矩，保证装置稳定运行。

优选的，所述定量管内壁两侧均固定有多个滑槽，所述滑槽分别固定在前述分隔板ⅱ和前述分隔板ⅰ两侧的定量管内壁上。通过分隔板ⅱ和分隔板ⅰ两侧的滑槽对分隔板ⅱ和分隔板ⅰ进行固定，进一步的增加分隔板ⅱ和分隔板ⅰ的受力强度，延长装置的使用寿命。

优选的，所述u型管a两端通过法兰结构分别与导料管与u型管b相连。u型管a在本装置中需要承受储料罐内部化肥的重量，容易变形，通过法兰结构固定，方便检修或更换u型管a。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本装置可以保证每个包装袋中的化肥量相等。

2.通过设置u型管a和u型管b，储料罐内的化肥重量不会直接作用到分隔板ⅰ，能有效避免分隔板ⅰ受大量化肥压迫变形。

3.通过设置搅拌电机，通过搅拌电机带动螺旋叶对储料罐内化肥进行搅拌，能有效避免化肥结块。

4.化肥从定量管内排出时，搅拌电机带动螺旋叶转动，螺旋叶给化肥一个垂直螺旋叶向上的推力，能有效减少压在u型管a上的化肥重量，增加本装置的使用寿命。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4位本实用新型的俯视图；

图5为图4中c-c处剖视图；

图6为图5中a处放大图；

图7为图5中b处放大图；

图中：1、机架；2、储料罐；3、搅拌电机；301、搅拌轴；4、螺旋叶；5、导料管；6、u型管a；7、u型管b；8、定量管；9、第一阀门组件；901、步进电机ⅰ；902、输送轮ⅰ；903、分隔板ⅰ；904、齿轮槽ⅰ；905、固定槽ⅰ；906、滑槽；10、第二阀门组件；101、步进电机ⅱ；102、输送轮ⅱ；103、分隔板ⅱ；104、齿轮槽ⅱ；11、连接管；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种化肥定量包装设备，包含固定在机架1上的储料罐2，储料罐2上方固定有搅拌电机3，搅拌电机3输出端与储料罐2内部的搅拌轴301固定连接，搅拌轴301外周侧上固定有螺旋叶4，储料罐2底部竖直固定有导料管5，导料管5末端固定有u型管a6，u型管a6末端固定连接有u型管b7，u型管b7末端竖直连接有连接管11，连接管11末端与竖直固定在机架1上的定量管8相连，定量管8上依次固定有第一阀门组件9和第二阀门组件10，第一阀门组件9包含穿过定量管8上固定槽ⅰ905并与定量管8滑动连接的分隔板ⅰ903，分隔板ⅰ903底部设有齿轮槽ⅰ904，机架1上还固定有步进电机ⅰ901，步进电机ⅰ901输出端固定有输送轮ⅰ902，输送轮ⅰ902与齿轮槽ⅰ904相互啮合，第二阀门组件10包含穿过定量管8上固定槽ⅱ并与定量管8滑动连接的分隔板ⅱ103，分隔板ⅱ103底部设有齿轮槽ⅱ104，机架1上还固定有步进电机ⅱ101，步进电机ⅱ101输出端固定有输送轮ⅱ102，输送轮ⅱ102与齿轮槽ⅱ104相互啮合。关闭第一阀门组件9和第二阀门组件10，在储料罐2内加入化肥，启动搅拌电机3，由于螺旋叶4的螺旋曲面结构，螺旋叶4旋转时，螺旋叶4旋转运动伴随的直线运动推动化肥向下输送，物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动，初始状态设定为螺旋叶4搅拌时给化肥一个向下的推力，通过搅拌轴301上螺旋叶4对化肥进行搅拌，避免化肥结块，开启第一阀门组件9，步进电机ⅰ901启动，由于输送轮ⅰ902与分隔板ⅰ903下方的齿轮槽ⅰ904相啮合，步进电机ⅰ901带动输送轮ⅰ902转动，输送轮ⅰ902将分隔板ⅰ903从定量管8内抽出，分隔板ⅰ903抽出到一定位置时，步进电机ⅰ901停止，化肥通过导料管5后经过u型管a6、u型管b7和连接管11后进入到定量管8内，化肥充满定量管8后，步进电机ⅰ901再次启动，输送轮ⅰ902反向转动，分隔板ⅰ903进入到定量管8内，将定量管8内的化肥与连接管11内的化肥分离，搅拌电机3反向转动，带动储料罐2内的化肥向上翻滚，启动步进电机ⅱ101，输送轮ⅱ102转动，将定量管8内的分隔板ⅱ103抽出，定量管8内的化肥进入到定量管8下方的包装袋内，步进电机ⅱ101再次启动，输送轮ⅱ102反向转动，将分隔板ⅱ103移动到初始位置，搅拌电机3再次将螺旋叶4的反向改变，循环多次，可以将储料罐2内的化肥定量全部运输到包装袋上，并且通过设置u型管a6和u型管b7，储料罐2内的化肥重量不会直接作用到分隔板ⅰ903上，能有效避免分隔板ⅰ903受大量化肥压迫变形，并且通过设置搅拌电机3，能有效避免化肥结块，并且化肥从定量管8内排出时，搅拌电机3带动螺旋叶4转动，螺旋叶4给化肥一个垂直螺旋叶4向上的推力，能有效减少压在u型管a6上的化肥重量，增加本装置的使用寿命。

其中，搅拌电机3通过减速机连接搅拌轴301。通过减速机增大搅拌轴301的扭矩，使本装置运行更稳定。

其中，步进电机ⅰ901通过减速机连接输送轮ⅰ902。通过减速机降低输送轮ⅰ902的转动速度，避免分隔板ⅰ903与定量管8分离过快，导致连接管11内化肥向下冲击分隔板ⅱ103，造成分隔板ⅱ103变形。

其中，步进电机ⅱ101通过减速机连接输送轮ⅱ102。通过减速机降低分隔板ⅱ103的移动速度，并且增大输送轮ⅱ102的转矩，保证装置稳定运行。

其中，定量管8内壁两侧均固定有多个滑槽906，滑槽906分别固定在分隔板ⅱ103和分隔板ⅰ903两侧的定量管8内壁上。通过分隔板ⅱ103和分隔板ⅰ903两侧的滑槽906对分隔板ⅱ103和分隔板ⅰ903进行支撑固定，进一步的增加分隔板ⅱ103和分隔板ⅰ903的受力强度，延长装置的使用寿命。

其中，u型管a6两端通过法兰结构分别与导料管5与u型管b7相连。u型管a6在本装置中需要承受储料罐2内部化肥的重量，容易变形，通过法兰结构固定，方便检修或更换u型管a6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。