白酒防伪酒盒的制作方法

本实用新型涉及白酒酒盒领域，特别是涉及白酒防伪酒盒。

背景技术：

采用防伪酒盒对白酒进行防伪是目前使用较多的防伪方式，如图13目前通常采用的防伪酒盒的防伪齿通常设置在外盒体上，通过旋转开启旋钮来破坏外盒体上的防伪齿，进而起到防伪的目的，但是采用上述防伪结构，外盒体需要采用较厚的塑料材料制成，进而增加整个酒盒的成本；此外，由于外盒体采用脆性塑料材料制成，因此防伪齿部位比较薄弱，在运输过程中，受到外力冲击作用，容易自行发生断裂，导致无法起到防伪的目的。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供白酒防伪酒盒，此防伪酒盒加工防伪齿结构设置在开启旋钮上，这样就有效的减少了外酒盒的厚度，进而减少了用材，降低了整个盒体的成本；此外通过将防伪结构设置在旋钮上，而旋钮可以采用韧性材料制成，其防伪齿不会在外力碰撞下轻易断裂，进而保证了其可靠性。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：白酒防伪酒盒，它包括底座，所述底座的底部固定有底盖，所述底座的顶部安装有外盒体，所述外盒体和底座之间通过防伪旋钮固定相连；

所述防伪旋钮包括中心盘，所述中心盘的外端面对称固定有挡块，并在两个挡块之间形成开启槽口，在中心盘的内端面设置有定位柱，所述定位柱的外端面设置有在外力下断裂的防伪连接齿，所述防伪连接齿的另一端连接与矩形板，所述矩形板的外端面固定有中心柱，在中心柱的端头位置设置有端头圆柱，所述中心柱的两侧对称设置有能够张合的倒挂齿瓣。

所述外盒体包括柱形盒体，所述柱形盒体的顶端固定有顶盖，在柱形盒体的底端对称设置与定位缺口，与定位缺口呈间隔的位置对称加工有圆孔，所述圆孔与防伪旋钮的定位柱相配合。

所述底座包括底座壳体，所述底座壳体的两侧对称设置有弧形定位座，所述弧形定位座与外盒体的定位缺口相配合，与弧形定位座呈间隔的位置对称加工有方孔，所述方孔与防伪旋钮的矩形板相配合，所述方孔所在位置的内侧壁上对称设置有挡条，所述挡条与防伪旋钮的倒挂齿瓣相配合。

所述防伪连接齿采用环形触点连接结构，并在外力作用下断裂使其两端部位相分离。

所述白酒防伪酒盒的装配使用方法：

本实用新型有如下有益效果：

1、此防伪酒盒加工防伪齿结构设置在开启旋钮上，这样就有效的减少了外酒盒的厚度，进而减少了用材，降低了整个盒体的成本。

2、通过上述结构的防伪旋钮其一方面能够用于将外盒体与底座之间进行连接，并通过倒挂齿瓣保证了连接的可靠性，另一方面其能够起到防伪的目的。

3、通过上述的定位缺口能够对外盒体进行定位，通过圆孔保证了防伪旋钮的定位柱能够在其内部转动。

4、通过上述结构的底座能够对外盒体进行支撑，通过上述的方孔，能够对矩形板进行锁紧定位，进而保证了其在转动过程中，其前端不转动，而后端转动，进而使得防伪连接齿断裂。

5、此外通过将防伪结构设置在旋钮上，而旋钮可以采用韧性材料制成，其防伪齿不会在外力碰撞下轻易断裂，进而保证了其可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角整体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角整体结构示意图。

图3为本实用新型主视图。

图4为本实用新型左视图。

图5为本实用新型图4中a-a视图。

图6为本实用新型外盒体结构示意图。

图7为本实用新型底座第一视角三维图。

图8为本实用新型底座第二视角三维图。

图9为本实用新型底座第三视角三维图。

图10为本实用新型防伪旋钮第一视角三维图。

图11为本实用新型防伪旋钮第二视角三维图。

图12为本实用新型防伪旋钮第三视角三维图。

图13为现有的防伪酒盒防伪齿布置结构。

图中：底盖1、底座2、外盒体3、防伪旋钮4；

底座壳体201、弧形定位座202、酒瓶定位槽203、方孔204、挡条205；

柱形盒体301、定位缺口302、圆孔303、顶盖304；

挡块401、中心盘402、定位柱403、防伪连接齿404、矩形板405、倒挂齿瓣406、端头圆柱407、中心柱408。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进二步的说明。

参见图1-12，白酒防伪酒盒，它包括底座2，所述底座2的底部固定有底盖1，所述底座2的顶部安装有外盒体3，所述外盒体3和底座2之间通过防伪旋钮4固定相连。此防伪酒盒加工防伪齿结构设置在开启旋钮上，这样就有效的减少了外酒盒的厚度，进而减少了用材，降低了整个盒体的成本。而旋钮可以采用韧性材料制成，其防伪齿不会在外力碰撞下轻易断裂，进而保证了其可靠性。同时，上述结构简单，使用方便，防伪效果好。

进一步的，所述防伪旋钮4包括中心盘402，所述中心盘402的外端面对称固定有挡块401，并在两个挡块401之间形成开启槽口，在中心盘402的内端面设置有定位柱403，所述定位柱403的外端面设置有在外力下断裂的防伪连接齿404，所述防伪连接齿404的另一端连接与矩形板405，所述矩形板405的外端面固定有中心柱408，在中心柱408的端头位置设置有端头圆柱407，所述中心柱408的两侧对称设置有能够张合的倒挂齿瓣406。通过上述结构的防伪旋钮4其一方面能够用于将外盒体3与底座2之间进行连接，并通过倒挂齿瓣406保证了连接的可靠性，另一方面其能够起到防伪的目的，在开启酒盒过程中，通过转动防伪旋钮4，能够使防伪连接齿404断裂，进而使得外盒体3与底座2脱离连接，进而实现其开启。

通过上述结构的矩形板405保证其在转动过程中，其前端固定，而尾端转动，进而使得防伪连接齿404在扭矩作用下断裂。

进一步的，所述外盒体3包括柱形盒体301，所述柱形盒体301的顶端固定有顶盖304，在柱形盒体301的底端对称设置与定位缺口302，与定位缺口302呈间隔的位置对称加工有圆孔303，所述圆孔303与防伪旋钮4的定位柱403相配合。通过上述结构的外盒体3用于对酒瓶进行盖合。通过上述的定位缺口302能够对外盒体3进行定位，通过圆孔303保证了防伪旋钮4的定位柱403能够在其内部转动。

进一步的，所述底座2包括底座壳体201，所述底座壳体201的两侧对称设置有弧形定位座202，所述弧形定位座202与外盒体3的定位缺口302相配合，与弧形定位座202呈间隔的位置对称加工有方孔204，所述方孔204与防伪旋钮4的矩形板405相配合，所述方孔204所在位置的内侧壁上对称设置有挡条205，所述挡条205与防伪旋钮4的倒挂齿瓣406相配合。通过上述结构的底座2能够对外盒体3进行支撑，通过上述的方孔204，能够对矩形板405进行锁紧定位，进而保证了其在转动过程中，其前端不转动，而后端转动，进而使得防伪连接齿404断裂。

进一步的，所述防伪连接齿404采用环形触点连接结构，并在外力作用下断裂使其两端部位相分离。其采用上述的多触点连接方式，能够增大其复原的难度，进而起到防止复原而再次伪造的目的。

进一步的，所述防伪旋钮4采用韧性材料制成，其在外力作用下不容易发生断裂，进而有效的防止其在运输中因为发生碰撞而导致的断裂问题。

本实用新型的工作过程和原理为：

首先，在转配过程中，将白酒放置到底座2内部，然后将外盒体3盖合在底座2的顶部，再将防伪旋钮4插入到外盒体3上的圆孔，并使得其末端插入到方孔204，进而实现外盒体3与底座2之间进行连接；

当取酒过程中，通过起子转动中心盘402，通过中心盘402能够使防伪连接齿404断裂，进而使得外盒体3与底座2脱离连接，进而实现其开启。