一种具有定位功能的连续包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种具有定位功能的连续包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面:流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，食品包装机就是保证食品的机器，使食品袋处于密封状态，保证食品可以长久放置。

传统的食品包装机一般采用人工将包装机的上盖转动，然后进行密封，这种方式对工作人员的劳动强度考验十分巨大，需要工作人员来回转动密封盖，工作效率十分低下，因此，针对上述问题提出一种具有定位功能的连续包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的连续包装机，以解决上述背景技术中提出的工作效率低，工作人员劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有定位功能的连续包装机，包括包装机和密封台，所述包装机上端面前后两侧固定连接有密封台，所述包装机上端面左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上端面左侧固定连接有转动电机，所述支撑架下端面固定连接有滑动框架，所述滑动框架左右两侧与支撑杆固定连接，所述支撑架上端面固定连接有防护架，所述转动电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆右端面固与防护架转动连接，所述往复丝杆下端面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端面固定连接有第二滑块，所述第二滑块上端面与滑动框架滑动连接，所述第二滑块下端面转动连接有连接杆，所述连接杆另一端与包装机转动连接，所述包装机上方设有呈左右分布的转动套，所述转动套内部螺旋连接有呈前后分布的螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆下端面与包装机滑动连接，所述滑动杆外侧固定连接有限位架。

优选的，所述螺纹杆呈前后分布在转动套前后两侧，前后两侧的所述螺纹杆螺纹呈相反设置。

优选的，所述限位架数量为4个，所述限位架上端面开设有均匀分布的凹槽。

优选的，所述滑动框架下端面开设有滑槽，且滑动框架下端面呈弧形设置，所述第二滑块通过滑槽与滑动框架滑动连接。

优选的，所述支撑架内部呈空心设置，所述滑动框架内部呈空心设置，所述伸缩杆外侧与支撑架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动电机、防护架、往复丝杆、第一滑块、伸缩杆和第二滑块，通过转动电机转动带动往复丝杆转动，从而实现第一滑块带动伸缩杆和第二滑块移动，从而使连接杆带动包装机的密封盖移动，从而实现密封盖自动连续左右移动，这种设置无需人工手持压合，减轻了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型中，通过设置的转动套、螺纹杆、滑动杆和限位架，通过转动转动套带动螺纹杆前后移动，从而使滑动杆带动限位架移动，从而控制限位架与密封台的距离，可以针对不同长度的食品袋进行密封，扩大了使用范围，而限位架内侧开设的凹槽，可以放置食品袋，从而对食品袋进行定位功能，保证食品袋密封位置一致，保证密封质量，使其看起来整齐美观。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型往复丝杆安装结构示意图；

图3为本实用新型滑动杆安装结构示意图。

图中：1-包装机、2-密封台、3-支撑杆、4-支撑架、5-转动电机、6-防护架、7-往复丝杆、8-第一滑块、9-伸缩杆、10-第二滑块、11-连接杆、12-滑动框架、13-转动套、14-螺纹杆、15-滑动杆、16-限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有定位功能的连续包装机，包括包装机1和密封台2，所述包装机1上端面前后两侧固定连接有密封台2，所述包装机1上端面左右两侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3起到支撑支撑架4作用，所述支撑杆3上端面固定连接有支撑架4，所述支撑架4上端面左侧固定连接有转动电机5，转动电机6为往复丝杆7转动提供动力支持，所述支撑架4下端面固定连接有滑动框架12，所述滑动框架12左右两侧与支撑杆3固定连接，所述支撑架4上端面固定连接有防护架6，防护架6可以起到防护往复丝杆7的目的，避免人们或者其他物体触碰往复丝杆7，所述转动电机5主轴末端固定连接有往复丝杆7，所述往复丝杆7右端面固与防护架6转动连接，所述往复丝杆7下端面滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8下端面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的设置保证第二滑块10在滑动框架12下端面滑动，所述伸缩杆9下端面固定连接有第二滑块10，所述第二滑块10上端面与滑动框架12滑动连接，所述第二滑块10下端面转动连接有连接杆11，所述连接杆11另一端与包装机1转动连接，所述包装机1上方设有呈左右分布的转动套13，所述转动套13内部螺旋连接有呈前后分布的螺纹杆14，所述螺纹杆14另一端固定连接有滑动杆15，滑动杆15移动从而带动限位架16移动，从而控制限位架16与密封台2之间的间距，所述滑动杆15下端面与包装机1滑动连接，所述滑动杆15外侧固定连接有限位架16。

所述螺纹杆14呈前后分布在转动套13前后两侧，前后两侧的所述螺纹杆14螺纹呈相反设置，这种设置通过转动转动套13可以使螺纹杆14前后移动，从而使限位架16前后移动，从而控制限位架16与密封台2的间距，所述限位架16数量为4个，所述限位架16上端面开设有均匀分布的凹槽，这种设置可以对食品袋进行定位目的，保证其密封位置一致，保证密封质量，使其看起来美观整齐，所述滑动框架12下端面开设有滑槽，且滑动框架12下端面呈弧形设置，所述第二滑块10通过滑槽与滑动框架12滑动连接，这种设置保证第二滑块10的滑动轨迹呈弧形，从而保证包装机1的密封盖的左右移动，所述支撑架4内部呈空心设置，所述滑动框架12内部呈空心设置，所述伸缩杆9外侧与支撑架4滑动连接，这种设置保证伸缩杆9只能左右移动，从而保证其可以带动第二滑块10和连接杆11左右移动，从而实现密封盖的左右移动，实现其密封工作。

所述转动电机5型号为ys电机。

工作流程：使用时接通电源，通过转动转动套13使螺纹杆14移动，螺纹杆14移动从而带动滑动杆15在包装机1上端面前后滑动，然后带动限位架16移动，当限位架16与密封台2距离合适后，通过将食品袋底端放置在限位架16上端面的凹槽中，另一端则会位于密封台2上方，实现对食品袋的定位功能，针对不同长度的食品袋都可以适用，然后通过启动转动电机5带动往复丝杆7转动，往复丝杆7转动带动第一滑块8移动，第一滑块8带动伸缩杆9移动，伸缩杆9带动滑块10在滑动框架12下端面滑动，滑动框架12下端面呈弧形设置，保证第二滑块10带动连接杆11移动，连接杆11带动包装机1的密封盖转动，从而使其转动对食品袋进行密封，这种设置可以使密封盖左右移动密封，实现连续工作，减轻了工作人员的劳动强度，并且提高了工作效率，防护架6起到保护往复丝杆7的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。