一种脱气装钵机用加料装置的制作方法

本实用新型涉及脱气装钵机用辅助装置技术领域，具体为一种脱气装钵机用加料装置。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，我国工业水平也在不断进步，工业设备的种类也多种多样，而在这些工业设备中使用最多的就是脱气装钵机，而在脱气装钵机进行加料时就会使用到脱气装钵机用加料装置，脱气装钵机用加料装置的设计可以让工作人员在进行加料时更加的方便，大大降低了工作人员的工作强度。

现有的脱气装钵机用加料装置在使用时常常由于加料的量都不相同而导致工作人员强度增加，对此我们提出一种脱气装钵机用加料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱气装钵机用加料装置，以解决上述背景技术中提出现有的脱气装钵机用加料装置在使用时常常由于加料的量都不相同而导致工作人员强度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱气装钵机用加料装置，包括加料箱体，所述加料箱体的两侧均设置有连接固定柱，且连接固定柱与加料箱体焊接连接，所述连接固定柱的下方设置有螺纹转动柱，且螺纹转动柱与连接固定柱通过螺纹转动连接，所述加料箱体的上端设置有斗体限位块，所述斗体限位块的内部设置有斗体放置槽，所述斗体放置槽的内部设置有斗体，所述加料箱体上端的中间位置处设置有物料掉落孔，所述斗体与加料箱体焊接连接，所述物料掉落孔的下方设置有下料电磁阀，且下料电磁阀与加料箱体固定连接，所述加料箱体的一端设置有搬动把手放置槽，且搬动把手放置槽设置有两个，所述搬动把手放置槽的下方设置有步进电机，且步进电机与加料箱体通过步进电机固定板固定连接，所述搬动把手放置槽的上方设置有红外线传感器，且红外线传感器与加料箱体通过卡槽连接，所述加料箱体的内部设置有分料轮，所述分料轮与加料箱体通过转动轴柱固定连接，所述步进电机的一端贯穿并延伸至加料箱体的内部，所述步进电机的一端与转动轴柱通过卡槽连接，所述分料轮的上下两端均设置有物体盛放槽，所述物体盛放槽的下端设置有活动板活动槽，所述活动板活动槽的内部设置有承接活动板，且承接活动板与活动板活动槽通过复位弹簧固定连接，所述复位弹簧设置有四个，所述承接活动板下方的中间位置处设置有压力传感器放置块，所述压力传感器放置块的上方设置有压力传感器，所述压力传感器与步进电机和下料电磁阀均通过电导体连接，所述下料电磁阀与红外线传感器通过电导体连接。

优选的，所述螺纹转动柱的一侧设置有转动把手，且转动把手与螺纹转动柱焊接连接。

优选的，所述螺纹转动柱的另一侧设置有连接块，且连接块与螺纹转动柱焊接连接。

优选的，所述连接块的一侧设置有海绵块，且海绵块与连接块固定连接。

优选的，所述搬动把手放置槽的内部设置有搬动把手，且搬动把手与搬动把手放置槽焊接连接。

优选的，所述承接活动板的两端均设置有防漏块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种脱气装钵机用加料装置与现有的脱气装钵机用辅助装置相比，配备了压力传感器、下料电磁阀和分料轮，压力传感器、下料电磁阀和分料轮的设计可以让脱气装钵机用加料装置在使用对加料的量进行控制，解决了现有的脱气装钵机用加料装置在使用时常常由于加料的量都不相同而导致工作人员强度增加的问题。

2.该种脱气装钵机用加料装置与现有的脱气装钵机用辅助装置相比，配备了海绵块和螺纹转动柱，海绵块和螺纹转动柱的设计可以让脱气装钵机用加料装置的固定更加牢固，解决了现有的脱气装钵机用加料装置在使用时固定不够牢固而脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的；

图2为本实用新型的；

图3为本实用新型的a区局部放大图。

图中：1、加料箱体；2、连接固定柱；3、螺纹转动柱；4、转动把手；5、海绵块；6、压力传感器；7、步进电机固定板；8、步进电机；9、搬动把手放置槽；10、搬动把手；11、斗体限位块；12、斗体；13、红外线传感器；14、斗体放置槽；15、物料掉落孔；16、下料电磁阀；17、连接块；18、分料轮；19、物体盛放槽；20、活动板活动槽；21、防漏块；22、承接活动板；23、复位弹簧；24、转动轴柱；25、压力传感器放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种脱气装钵机用加料装置，包括加料箱体1，加料箱体1的两侧均设置有连接固定柱2，且连接固定柱2与加料箱体1焊接连接，让连接固定柱2与加料箱体1的连接更加牢固，连接固定柱2的下方设置有螺纹转动柱3，且螺纹转动柱3与连接固定柱2通过螺纹转动连接，让螺纹转动柱3与连接固定柱2的连接更加牢固，加料箱体1的上端设置有斗体限位块11，斗体限位块11的内部设置有斗体放置槽14，斗体放置槽14的设计便于对斗体12进行放置，斗体放置槽14的内部设置有斗体12，加料箱体1上端的中间位置处设置有物料掉落孔15，斗体12与加料箱体1焊接连接，让斗体12与加料箱体1的连接更加牢固，物料掉落孔15的下方设置有下料电磁阀16，且下料电磁阀16采用型号为dn100的下料电磁阀16，下料电磁阀16与加料箱体1固定连接，加料箱体1的一端设置有搬动把手放置槽9，且搬动把手放置槽9设置有两个，搬动把手放置槽9的下方设置有步进电机8，且步进电机8采用型号为dm860的步进电机8，步进电机8与加料箱体1通过步进电机固定板7固定连接，搬动把手放置槽9的上方设置有红外线传感器13，且红外线传感器13，采用型号为hc-sr501的红外线传感器13，，红外线传感器13与加料箱体1通过卡槽连接，让红外线传感器13与加料箱体1的连接更加牢固，加料箱体1的内部设置有分料轮18，分料轮18与加料箱体1通过转动轴柱24固定连接，步进电机8的一端贯穿并延伸至加料箱体1的内部，步进电机8的一端与转动轴柱24通过卡槽连接，让步进电机8的一端与转动轴柱24的连接更加牢固，同时也便于分料轮18的转动，分料轮18的上下两端均设置有物体盛放槽19，物体盛放槽19的下端设置有活动板活动槽20，活动板活动槽20的内部设置有承接活动板22，且承接活动板22与活动板活动槽20通过复位弹簧23固定连接，让承接活动板22与活动板活动槽20的连接更加牢固，承接活动板22的设计可以让对物体的存放更加方便，复位弹簧23设置有四个，承接活动板22下方的中间位置处设置有压力传感器放置块25，压力传感器放置块25的上方设置有压力传感器6，且压力传感器6采用型号为fsr-flexiforce的压力传感器6，压力传感器6与步进电机8和下料电磁阀16均通过电导体连接，下料电磁阀16与红外线传感器13通过电导体连接。

进一步，螺纹转动柱3的一侧设置有转动把手4，且转动把手4与螺纹转动柱3焊接连接，让转动把手4与螺纹转动柱3的连接更加牢固。

进一步，螺纹转动柱3的另一侧设置有连接块17，且连接块17与螺纹转动柱3焊接连接，让连接块17与螺纹转动柱3的连接更加牢固。

进一步，连接块17的一侧设置有海绵块5，且海绵块5与连接块17固定连接，海绵块5的设计可以让该种脱气装钵机用加料装置的固定更加牢固。

进一步，搬动把手放置槽9的内部设置有搬动把手10，且搬动把手10与搬动把手放置槽9焊接连接，rag搬动把手10与搬动把手放置槽9的连接更加牢固。

进一步，承接活动板22的两端均设置有防漏块21，防漏块21的设计可以有效防止物体的的掉落。

工作原理：使用时先将该种脱气装钵机用加料装置固定在脱气装钵机，顺时针转动转动把手4，此时海绵块5就会与脱气装钵机牢牢连接在一起，这时就可以有效防止该种脱气装钵机用加料装置与脱气装钵机的脱落，当使用者靠近该种脱气装钵机用加料装置时，红外线传感器13就会将信号传输给下料电磁阀16，此时下料电磁阀16就会导通，将需要加工的物料倒至斗体12的内部，然后物料就会通过物料掉落孔15和下料电磁阀16落至物体盛放槽19内，此时物料会落到承接活动板22上，由于重力会将承接活动板22向下压，此时承接活动板22就会落至压力传感器6上，当压力传感器6达到一定数值时，然后压力传感器6就会将信号传输给步进电机8和下料电磁阀16，此时下料电磁阀16就会闭合，然后步进电机8就会根据设定好的旋转180°，此时就可以将物体盛放槽19内部的物料通过加料箱体1下端的排出口注入到脱气装钵机的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。