一种具有储板箱的光伏太阳能硅板翻板装置的制作方法

本实用新型实施例涉及光伏太阳能硅板生产技术领域，具体涉及一种具有储板箱的光伏太阳能硅板翻板装置。

背景技术：

太阳能硅板是将多个太阳能电池片按组装的组装件，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，太阳能电池板的作用是将太阳能转化为电能，电能被送往蓄电池中存储起来，或直接用于推动负载工作。而硅板则是印刷制作太阳能电池板的基础材料，硅板的印刷质量将直接决定整个太阳能发电系统的质量。进而在太阳能硅板生产中必不可少的设备就是翻板机；

现有技术存在以下不足：现有太阳能硅板翻板机结构复杂，易产生局部结构故障，影响生产效率，另外，与之配套的输料机与翻板机之间结构统一性较差，在输料过程中易造成太阳能硅板的表面的损坏，进而影响太阳能硅板的成品质量。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种具有储板箱的光伏太阳能硅板翻板装置，通过设置的翻板机构和平移机构，使得太阳能硅板在生产中，其上下料与翻板操作之间可一步到位，装置的结构简单，操作快速方便，有利于生产效率的提高，同时，采用气动夹持的方式进行上下料，不易造成成品表面磨损，保证了太阳能硅板的成品质量，以解决现有太阳能硅板翻板机结构复杂，易产生局部结构故障，影响生产效率，另外，与之配套的输料机与翻板机之间结构统一性较差，在输料过程中易造成太阳能硅板的表面的损坏，进而影响太阳能硅板的成品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有储板箱的光伏太阳能硅板翻板装置，包括机座，所述机座的上表面焊接有两个呈相对设置的立板，两个所述立板的顶端螺栓固定有同一顶板，且两个立板之间设置有翻板机构，所述顶板上沿径向安装有直线电机，两个立板的一侧固定设有储板框；

所述翻板机构包括沿横向插设在两个立板之间的转杆，所述转杆的一端端部贯穿立板的一侧固定安装有从动齿轮，且转杆的形状呈“凹”型，所述从动齿轮的外表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定安装有翻板电机，所述转杆的外表面固定安装有两个夹持组件；

所述夹持组件包括固定套设在转杆上的套座，所述套座的上表面焊接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆管螺栓固定有下夹臂，且下夹臂的外表面铰接有上夹臂，所述上夹臂与下夹臂的端部之间固定安装有第二气缸，所述上夹臂与下夹臂的内侧均固定设有夹持头。

进一步地，两个所述夹持头呈相对设置并且其相对面均固定设有橡胶垫块。

进一步地，所述储板框的顶端靠近四个拐角处均设有吊环。

进一步地，所述直线电机的下方设有平移机构，所述平移机构包括嵌装在直线电机内部的滑座，所述滑座的底部外表面焊接有基板。

进一步地，所述基板的底部外表面靠近四个拐角处均固定安装有升降气缸，四个所述升降气缸的活塞杆端固定连接着同一连接板。

进一步地，所述连接板的底部外表面靠近四个拐角处均设有支撑弹簧柱，且连接板通过支撑弹簧柱固定连接有固定座。

进一步地，所述固定座的上表面固定设有抽空泵，且抽空泵的一端固定连接有主管。

进一步地，所述固定座的底端固定设有多个吸盘，多个所述吸盘两两之间依次固定连接有连接管，且连接管与主管固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置的翻板机构和平移机构，使得太阳能硅板在生产中，其上下料与翻板操作之间可一步到位，装置的结构简单，操作快速方便，有利于生产效率的提高，同时，采用气动夹持的方式进行上下料，不易造成成品表面磨损，保证了太阳能硅板的成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的左视图；

图3为本实用新型实施例1提供的夹持组件的主视图；

图4为本实用新型实施例1提供的平移机构的主视图；

图5为本实用新型实施例1提供的转杆的立体图；

图中：1、机座；2、立板；3、转杆；4、顶板；5、直线电机；6、夹持组件；601、套座；602、第一气缸；603、下夹臂；604、第二气缸；605、上夹臂；606、夹持头；607、橡胶垫块；7、平移机构；701、滑座；702、基板；703、升降气缸；704、连接板；705、固定座；706、吸盘；707、连接管；708、主管；709、抽空泵；710、支撑弹簧柱；8、从动齿轮；9、翻板电机；10、主动齿轮；11、储板框；12、吊环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种具有储板箱的光伏太阳能硅板翻板装置，包括机座1，所述机座1的上表面焊接有两个呈相对设置的立板2，两个所述立板2的顶端螺栓固定有同一顶板4，且两个立板2之间设置有翻板机构，所述顶板4上沿径向安装有直线电机5，两个立板2的一侧固定设有储板框11；

所述翻板机构包括沿横向插设在两个立板2之间的转杆3，所述转杆3的一端端部贯穿立板2的一侧固定安装有从动齿轮8，且转杆3的形状呈“凹”型，所述从动齿轮8的外表面啮合有主动齿轮10，所述主动齿轮10的内部固定安装有翻板电机9，所述转杆3的外表面固定安装有两个夹持组件6；

所述夹持组件6包括固定套设在转杆3上的套座601，所述套座601的上表面焊接有第一气缸602，所述第一气缸602的活塞杆管螺栓固定有下夹臂603，且下夹臂603的外表面铰接有上夹臂605，所述上夹臂605与下夹臂603的端部之间固定安装有第二气缸604，所述上夹臂605与下夹臂603的内侧均固定设有夹持头606。

进一步地，两个所述夹持头606呈相对设置并且其相对面均固定设有橡胶垫块607，防止对太阳能硅板外表面产生破坏。

进一步地，所述储板框11的顶端靠近四个拐角处均设有吊环12，方便储板框11的移动。

进一步地，所述直线电机5的下方设有平移机构7，所述平移机构7包括嵌装在直线电机5内部的滑座701，所述滑座701的底部外表面焊接有基板702。

进一步地，所述基板702的底部外表面靠近四个拐角处均固定安装有升降气缸703，四个所述升降气缸703的活塞杆端固定连接着同一连接板704。

进一步地，所述连接板704的底部外表面靠近四个拐角处均设有支撑弹簧柱710，且连接板704通过支撑弹簧柱710固定连接有固定座705。

进一步地，所述固定座705的上表面固定设有抽空泵709，且抽空泵709的一端固定连接有主管708。

进一步地，所述固定座705的底端固定设有多个吸盘706，多个所述吸盘706两两之间依次固定连接有连接管707，且连接管707与主管708固定连接。

实施场景具体为：本实用新型使用时，首先，启动升降气缸703，使得与之连接的连接板704连同固定座705及吸盘706的位置下移直至到达储板框11的内部，随后，抽空泵709启动，产生负压，通过主管708与连接管707使得固定座705下端的多个吸盘706产生吸力，进而对储板框11内的太阳能硅板吸附在固定座705的下方，同时升降气缸703复位，随后，基板702通过滑座701在直线电机5的驱动下向翻板机构处靠近，当太阳能硅板移动至两个夹持组件6之间后，启动升降气缸703，重复上述步骤，使得太阳能硅板的位置下移至两夹持组件6之间，随后，两夹持组件6上的第一气缸602启动，两夹持组件6向太阳能硅板的两端靠近，随后，第二气缸604启动上夹臂605向下夹臂603处靠近，使得上夹臂605和下夹臂603上的夹持头606与太阳能硅板的外侧面向抵接，即完成了夹持的操作，随后，翻板电机9驱动主动齿轮10带动从动齿轮8转动进而实现转杆3的联动，同时由于两个夹持组件6中的套座601是与转杆3的外表面相连接的，进而实现夹持组件6夹持着太阳能硅板的翻转，于翻板处可设置印刷装置对太阳能板实现印刷等一系列的工艺操作，随后，利用平移机构7按照上料的方式相反操作实现成品太阳能硅板的下料过程，上下料与翻板操作之间可一步到位，装置的结构简单，操作快速方便，有利于生产效率的提高，同时，采用气动夹持的方式进行上下料，不易造成成品表面磨损，保证了太阳能硅板的成品质量。

工作原理：

参照说明书附图1-5，启动升降气缸703，使得吸盘706的位置下移直至到达储板框11的内部，随后，抽空泵709启动，产生负压使得吸盘706产生吸力，进而对储板框11内的太阳能硅板进行吸附，同时升降气缸703复位，随后，基板702通过滑座701在直线电机5的驱动下向翻板机构处靠近，当太阳能硅板移动至两个夹持组件6之间后，启动升降气缸703，使得太阳能硅板的位置下移至两夹持组件6之间，随后，上夹臂605和下夹臂603上的夹持头606与太阳能硅板的外侧面向抵接，完成夹持的操作，随后，翻板电机9驱动主动齿轮10带动从动齿轮8转动进而实现转杆3的联动，进而实现夹持组件6夹持着太阳能硅板的翻转，于翻板处可设置印刷装置对太阳能板实现印刷等一系列的工艺操作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。