一种建筑塑料薄膜卷筒固定装置的制作方法

本实用新型涉及卷筒固定装置技术领域，尤其涉及一种建筑塑料薄膜卷筒固定装置。

背景技术：

混凝土施工时，很多时候需要用到塑料薄膜，通过塑料薄膜的使用可以有效的避免混凝土在固化的过程中水分的快速蒸发，从而有效的保证混凝土的质量，极大的提高建筑工程的质量。

现有技术之中，塑料薄膜中心会套设有不同的卷筒，这些圆管的直径各不相同设置，而现有技术的塑料薄膜固定装置只能对单一的卷筒进行固定操作，通用性差，这就使得塑料薄膜在使用时十分的不便，给建筑施工带来极大的不便，这是现有技术的一大不足；还有就是现有技术的塑料薄膜固定装置在使用时对卷筒的固定不牢靠，极易出现空转的情况，易导致设备或者卷筒的损坏，不利于施工的进行。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供所述一种建筑塑料薄膜用卷筒固定装置，该卷筒固定装置通用性好且可稳定牢靠的固定卷筒，防止卷筒空转。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑塑料薄膜卷筒固定装置，包括底座、设置在底座上的间隔平行的两支撑板和两支撑板上分别支承的卷筒固定机构，两卷筒固定机构共同固定一个卷筒；卷筒固定机构包括主轴、与主轴连接的两顶板和调节组件，主轴水平设置且一端转动连接在支撑板上，两顶板对称设置在主轴两侧，每个顶板均通过“八”字形的两斜杆与主轴连接，其中一斜杆两端分别与顶板和主轴铰接，另一斜杆一端与顶板铰接，另一端与调节组件连接，调节组件调节与其连接的斜杆的倾斜度。

其中，所述底座两侧分别开设有滑槽，两支撑板分别通过滑块滑动连接在底座的滑槽内，两支撑板相对内侧中部分别铰接有一水平的连杆，两侧连杆分别与中心转动连接在底座中部的水平的转杆两端转动连接；一侧支撑板和底座上的竖向槽壁之间设置有水平的螺纹杆，螺纹杆一端与支撑板固定连接，螺纹杆另一端与槽壁螺纹连接且穿过槽壁伸至底座外，螺纹杆的端部连有调节手轮。

其中，所述顶板上固定有防滑垫。

其中，所述调节组件包括活动套设在主轴外端部的滑环、套设在滑环靠近支撑板侧主轴上的弹簧和两调节板，滑环上部与靠近的斜杆下端铰接，弹簧一端与滑环固定连接，弹簧的另一端与一固定套设在主轴上的限位板固定连接，两调节板对称设置在主轴两侧且与主轴平行，两调节板其中一端部穿过滑环伸至弹簧侧，调节板水平向开有多个间隔的卡孔，滑环上下对称开设有竖向的螺孔，滑环通过螺栓穿过螺孔后端部固定在调节板的卡孔中。

其中，所述两调节组件的相对内侧，其中一个调节组件的两调节板的端部固定连有一个四棱锥状的卡凸，另外一个调节组件的两调节板的端部固定连有一个卡件，卡件上开设有与卡凸配合的卡槽。

其中，所述主轴由驱动电机驱动转动。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的卷筒固定装置通用性好且可稳定牢靠的固定卷筒，防止卷筒空转。两侧支撑板之间的间距可调节，方便了卷筒的安装固定；通过斜杆的倾斜度调节，可以调节同一主轴上两块顶板之间的距离，以适用不同直径的卷筒的固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的卷筒固定结构的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座、11-滑槽、12-滑块、13-连杆、14-转杆、15-槽壁、16-螺纹杆、17-调节手轮、2-支撑板、3-卷筒固定机构、31-主轴、32-顶板、321-斜杆、322-防滑垫、4-调节组件、41-滑环、411-螺孔、412-螺栓、42-弹簧、421-限位板、43-调节板、431-卡孔、441-卡凸、442-卡件、5-驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参见图1，一种建筑塑料薄膜卷筒固定装置，包括底座1、可移动的设置在底座1上的间隔平行设置的两支撑板2和两支撑板2上分别转动支承的卷筒固定机构3。

所述底座1为开口朝上的“凹”字形的槽状结构，所述底座1底部两侧分别开设有滑槽11，两支撑板2底部分别通过滑块12滑动连接在底座1的滑槽11内。两支撑板2相对的内侧中部分别铰接有一水平的连杆13，两侧连杆13分别与中心转动连接在底座1中部的水平的转杆14两端转动连接。通过推动一侧的支撑板2往另一侧支撑板2移动，通过该侧支撑板2上的连杆13驱动中部的转杆14转动，从而驱动两支撑板2相互靠拢。优选的，一侧支撑板2和底座1的对应的竖向的槽壁15之间设置有水平的螺纹杆16，所述螺纹杆16一端与支撑板2固定连接，所述螺纹杆16另一端与底座1的槽壁15螺纹连接且穿过槽壁15伸至底座1外，所述螺纹杆16的端部连有调节手轮17。

所述卷筒固定机构3包括主轴31、与主轴31连接的两顶板32和调节两顶板32之间距离的调节组件4。所述主轴31水平设置，且一端通过轴承转动连接在支撑板2上。两顶板32以主轴31为对称线对称的设置在主轴31的两侧，每个顶板32均通过“八”字形的两斜杆321与主轴31连接，其中一斜杆321两端分别与顶板32和主轴31铰接，另一斜杆321一端与顶板32铰接，另一端与调节组件4连接。所述顶板32上固定有防滑垫322。

所述调节组件4包括活动套设在主轴31外端部的滑环41、套设在滑环41靠近支撑板2侧主轴31上的弹簧42和两调节板43。所述滑环41上部与靠近的斜杆321下端铰接，所述弹簧42一端与滑环41固定连接，所述弹簧42的另一端与一固定套设在主轴31上的限位板421固定连接。两调节板43对称的设置在主轴31两侧且与主轴31平行设置，两调节板43其中一端部穿过滑环41伸至弹簧42侧。所述调节板43水平向开有多个间隔的卡孔431，所述滑环41上下对称开设有竖向的螺孔411，所述滑环41通过螺栓412穿过滑环41后端部固定在调节板43的卡孔431中，以固定连接调节板43和滑环41。

两调节组件4的相对的内侧，其中一个调节组件4的两调节板43的端部固定连有一个四棱锥状的卡凸441，另外一个调节组件4的两调节板43的端部固定连有一个卡件442，所述卡件442上开设有与卡凸441配合的卡槽，通过两支撑板2的向内移动将卡凸441与卡件442卡配。

优选的，其中一个主轴31由驱动电机5驱动转动，通过卡凸441和卡配的卡配，通过驱动另一主轴31转动。

根据建筑塑料薄膜卷筒的直径，调节两侧的调节板43与滑环41的相对位置后使用螺栓412固定两者的位置，从而使主轴31两侧的顶板32之间的距离与卷筒的直径相同；将卷筒套入一侧的主轴31上的两顶板32上，转动调节手轮17，使得两侧支撑板2相互靠近，使得卷筒套入另一侧的主轴31上的两顶板32上。继续转动调节手轮17，直至卡凸441套入卡件442的卡槽中后，启动驱动电机5，驱动主轴31转动。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。