一种适用于矿山的犁式卸料器的制作方法

本实用新型属于犁式卸料器技术领域，具体涉及一种适用于矿山的犁式卸料器。

背景技术：

犁式卸料器是带式输送机上常用的卸料设备，电液动犁式卸料机以电动液压推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆，带动框架前进，完成犁头下落，并通过一系列部件支承起平托辊组，使胶带工作面平直，犁头下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上的物料卸入漏斗(料斗)中，或卸到需要的场所去。卸料完毕时，启动推杆缩回作用于驱动杆，带动框架后退，犁刀上抬，可变槽角托辊组由平形变回槽形，使胶带工作面恢复槽形状态，让物料平稳通过。

现有的犁式卸料器的犁架下端需要通过转轴等一系列部件使辅助辊与犁头联动，以保证正常卸料，结构复杂，维护不便，而且现有的犁式卸料器的犁头在长期工作的过程中容易粘附物料，粘附的物料会划伤输送带，需要经常清洁维护，实用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于矿山的犁式卸料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于矿山的犁式卸料器，包括底板、支撑架和犁架，所述底板之间焊接有底架，所述底板上端一侧焊接有所述支撑架，所述支撑架上端两侧设置有固定板，所述固定板之间设置有电液推杆，所述电液推杆内设置有牵引杆，所述牵引杆远离所述电液推杆一端设置有牵引板，所述牵引板下端设置有所述犁架，所述犁架上通过螺栓连接有犁头，所述犁架下端两侧设置有连接板，所述连接板内壁上转动连接有连杆一，所述连杆一远离所述连接板一端转动连接有转轴，所述转轴远离所述连杆一一端转动连接有移动座。

优选的，所述固定板下端与所述支撑架焊接，所述电液推杆与所述固定板转动连接，所述牵引杆与所述电液推杆滑动连接。

优选的，所述牵引杆远离所述电液推杆一端与所述牵引板转动连接，所述牵引板与所述犁架焊接。

优选的，所述连接板与所述犁架焊接，所述移动座内转动连接有辅助辊，所述移动座两侧壁上转动连接有连杆二。

优选的，所述连杆二远离所述移动座一端转动连接有固定座，所述固定座下端与所述底架焊接。

优选的，所述移动座一侧设置有连接座，所述连接座的数量有两个，所述连接座下端与所述底架通过螺栓连接。

优选的，所述连接座内设置有固定框，所述固定框内设置有输送辊，所述固定框与所述连接座通过螺栓连接，所述输送辊与所述固定框转动连接。

优选的，所述犁头远离所述犁架一侧壁下端设置有特氟龙贴层，所述特氟龙贴层与所述犁头胶接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)为解决现有的犁式卸料器的犁架下端需要通过转轴等一系列部件使辅助辊与犁头联动，以保证正常卸料，结构复杂，维护不便的问题，本实用新型通过设置连接板、连杆一和转轴，使犁头在移动时犁架能够通过连接板、连杆一和转轴便捷的与移动座进行联动，从而使犁头下降时移动座和辅助辊能够便捷的升起将输送带展平，以便进行卸料，结构简单，维护十分便捷；

(2)为解决现有的犁式卸料器的犁头在长期工作的过程中容易粘附物料，粘附的物料会划伤输送带，需要经常清洁维护的问题，本实用新型通过设置特氟龙贴层，具有良好的不沾性，可防止物料粘附于犁头上，可使犁头的清理维护周期大大延长，且避免了犁头粘附物料划伤输送带的问题，十分实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电液推杆、牵引杆、牵引板、犁架、犁头和特氟龙贴层的连接关系示意图；

图3为本实用新型中移动座、辅助辊、连杆二、固定座、连杆一和转轴的连接关系示意图；

图4为本实用新型中连接座、固定框和输送辊的连接关系示意图；

图5为本实用新型中连接板和连杆一的连接关系示意图。

图中：1、底板；2、底架；3、支撑架；4、固定板；5、电液推杆；6、牵引杆；7、牵引板；8、犁架；9、犁头；10、连接板；11、连杆一；12、转轴；13、移动座；14、辅助辊；15、连杆二；16、固定座；17、连接座；18、固定框；19、输送辊；20、特氟龙贴层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种适用于矿山的犁式卸料器，技术方案：一种适用于矿山的犁式卸料器，包括底板1、支撑架3和犁架8，底板1之间焊接有底架2，底板1上端一侧焊接有支撑架3，支撑架3上端两侧设置有固定板4，固定板4之间设置有电液推杆5，电液推杆5内设置有牵引杆6，牵引杆6远离电液推杆5一端设置有牵引板7，牵引板7下端设置有犁架8，犁架8上通过螺栓连接有犁头9，犁架8下端两侧设置有连接板10，连接板10内壁上转动连接有连杆一11，连杆一11远离连接板10一端转动连接有转轴12，转轴12远离连杆一11一端转动连接有移动座13。

本实施例中，优选的，固定板4下端与支撑架3焊接，电液推杆5与固定板4转动连接，牵引杆6与电液推杆5滑动连接，在电液推杆5进行牵引工作时通过固定板4可在支撑架3上便捷的进行转动，以保证牵引工作的正常进行。

本实施例中，优选的，牵引杆6远离电液推杆5一端与牵引板7转动连接，牵引板7与犁架8焊接，电液推杆5在工作时通过牵引杆6和牵引板7可拉动犁架8上升和下降。

本实施例中，优选的，连接板10与犁架8焊接，移动座13内转动连接有辅助辊14，移动座13两侧壁上转动连接有连杆二15，辅助辊14可在移动座13内进行转动，这样辅助辊14在升起后不会对输送带的移动造成影响。

本实施例中，优选的，连杆二15远离移动座13一端转动连接有固定座16，固定座16下端与底架2焊接，移动座13通过连杆二15和固定座16可在底架2上便捷的升降。

本实施例中，优选的，移动座13一侧设置有连接座17，连接座17的数量有两个，连接座17下端与底架2通过螺栓连接。

本实施例中，优选的，连接座17内设置有固定框18，固定框18内设置有输送辊19，固定框18与连接座17通过螺栓连接，输送辊19与固定框18转动连接，输送带置于输送辊19上端，输送辊19可辅助输送带移动。

本实施例中，优选的，犁头9远离犁架8一侧壁下端设置有特氟龙贴层20，特氟龙贴层20与犁头9胶接，特氟龙贴层20具有良好的不沾性和耐腐蚀性，使用寿命较长，可对犁头9进行保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：犁式卸料器使用外接电源，输送带置于输送辊19与辅助辊14上方，在设备工作过程中当需要卸料时，电液推杆5内的牵引杆6伸长，犁头9向下，此时连接板10下端会向支撑架3的方向移动，连接板10通过连杆一11和转轴12在连杆二15和固定座16的辅助下将辅助辊14拉起，使辅助辊14将呈槽状的输送带展平，此时犁头9下端与输送带完全接触，不留缝隙，输送带上的矿石或其他物料会被犁头9分流，然后从犁头9两侧卸下，十分便捷，特氟龙贴层20良好的不沾性可防止设备在长期工作的过程中物料粘附于犁头9上，使犁头9便于维护清洁，同时也可防止犁头9上粘附的物料将输送带划伤，在卸料后，电液推杆5通过牵引杆6和牵引板7牵引犁架8和犁头9上升，连接板10下端向辅助辊14方向移动，使辅助辊14下落，输送带恢复至槽型，继续输送物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。