一种用于获取测试样本光纤卷的绕纤装置的制作方法

本发明涉及光纤技术领域，尤其涉及一种用于获取测试样本光纤卷的绕纤装置。

背景技术：

截止波长是单模光纤中仅有基模传输的最短波长，是单模光纤重要性能指标之一，也即作为产品规范要求所需要测量的首选参数。

在标准iec60793-1-44:2011和标准gb/t15972.44-2008中规定了截止波长的具体测试方法，即试样两端部位各绕一个直径为80mm的环，试样中间部位绕成直径不小于280mm的环，试样是总长为22m的未成缆光纤。

一般地，为获得满足上述要求的光纤卷，光纤样品通过光纤复绕机器进行收集，而复绕机器适用于长距离光纤的收线工作，对于22米这样的短长度光纤收集无任何优势，不仅收集效率缓慢且长期占用机台，严重影响光纤正常复绕工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于获取测试样本光纤卷的绕纤装置，该绕纤装置可快速、简便地复绕光纤，以获得适于光纤测试的光纤卷。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于获取测试样本光纤卷的绕纤装置，包括：

支架；

多个第一支撑杆，所述第一支撑杆具有相对设置的第一端部和第二端部，多个所述第一支撑杆的所述第一端部均与所述支架铰接，且多个所述第一支撑杆与所述支架的铰接点位于第一圆上；

多个第二支撑杆，所述第二支撑杆具有相对设置的第三端部和第四端部，多个所述第一支撑杆的所述第三端部一一对应地与多个所述第一支撑杆的所述第二端部铰接；以及

操持机构，具有与所述第一圆所在的平面平行设置的安置面，多个所述第二支撑杆的所述第四端部均与所述安置面铰接；所述操持机构能够靠近或远离所述支架移动，以牵拉所述第二支撑杆，使多个所述第一支撑杆具有垂直于所述第一圆所在的平面的第一工作位置，以及使多个所述第一支撑杆相互聚拢的第二工作位置。

作为优选，当所述第一支撑杆处于第一工作位置时，绕置于多个所述第一支撑杆上的光纤卷具有预设周长，所述预设周长能被光纤测试样本的长度整除。

作为优选，所述操持机构包括：

连接板，形成有所述安置面；以及

弹性元件，所述弹性元件的两端分别与所述支架及所述连接板连接；

所述连接板能够在外力作用下移动并牵拉所述第一支撑杆处于所述第二工作位置，当所述外力撤销时，所述弹性元件能够使所述连接板复位，并使所述第一支撑杆保持在所述第一工作位置。

作为优选，所述弹性元件包括弹性拉杆，所述弹性拉杆包括套接的固定筒和活动筒，所述固定筒和所述活动筒之间连接有第一弹簧；所述固定筒与所述支架固连，所述活动筒与所述连接板固连，所述弹性拉杆的伸缩方向垂直于所述第一圆所在的平面。

作为优选，所述绕纤装置还包括锁定机构，所述锁定机构被配置为当所述第一支撑杆处于所述第一工作位置时将所述操持机构锁定，且为当所述连接板被施加所述外力时，将所述操持机构解锁。

作为优选，所述锁定机构包括：

盲孔，径向形成于所述固定筒；

凹槽，形成于所述活动筒的外壁，当所述第一支撑杆处于所述第一工作位置时，所述凹槽与所述盲孔对应连通；

圆珠，容置于所述盲孔内；及

第二弹簧，设置于所述圆珠及所述凹槽的槽底之间，所述第二弹簧能在所述凹槽与所述盲孔对应连通时将所述圆珠抵压至所述凹槽。

作为优选，所述操持机构还包括拉手，所述拉手固定于所述连接板背向所述弹性元件的一侧。

作为优选，所述第一支撑杆的表面设置有防滑层；所述防滑层由涂覆或套接于所述第一支撑杆表面的防滑材料形成。

作为优选，所述防滑层由所述第一支撑杆经表面处理获得的防滑纹路形成。

作为优选，所述预设周长为0.88米，所述测试样本光纤卷的总长为22米。

本发明的有益效果：

本发明提供的绕纤装置适于手动绕制光纤，尤其适于获取具有特定直径及总长度的测试样本光纤卷，其操作简便，极大地提升了测试样本光纤卷的制备效率；并且该绕纤装置替代光纤复绕机器收集光纤，降低对机器资源的占用。

附图说明

图1是本发明实施例中的绕纤装置在第一支撑杆处于第一工作位置时的主视图；

图2是本发明实施例中的绕纤装置在第一支撑杆处于第一工作位置时的侧视图；

图3是本发明实施例中的绕纤装置在第一支撑杆处于第二工作位置时的结构示意图；

图4是本发明实施例中的锁定机构的结构示意图；

图5是本发明实施例中的绕纤装置进行绕纤作业时的结构示意图。

图中：

1、支架；11、镂空部；2、第一支撑杆；21、第一端部；22、第二端部；3、第二支撑杆；31、第三端部；32、第四端部；4、操持机构；41、连接板；42、弹性元件；421、固定筒；422、活动筒；43、拉手；5、锁定机构；51、盲孔；52、凹槽；53、圆珠；54、第二弹簧；

10、光纤盘；20、操作平台；100、光纤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种绕纤装置，该绕纤装置能够适用于光纤的手动绕制作业，并尤其适于获取特定直径及总长的测试样本光纤卷。

请参阅图1、图2和图3，该绕纤装置包括支架1、多个第一支撑杆2、多个第二支撑杆3和操持机构4。

第一支撑杆2具有相对设置的第一端部21和第二端部22，多个第一支撑杆2的第一端部21均与支架1铰接，且多个第一支撑杆2与支架1的铰接点位于第一圆上。

第二支撑杆3具有相对设置的第三端部31和第四端部32，多个第一支撑杆2的第三端部31一一对应地与多个第一支撑杆2的第二端部22铰接。

操持机构4具有与第一圆所在的平面平行设置的安置面，多个第二支撑杆3的第四端部32均与安置面铰接；操持机构4能够朝向或背离支架1移动，以牵拉第二支撑杆3，使多个第一支撑杆2具有垂直于第一圆所在的平面的第一工作位置，以及使多个第一支撑杆2相互聚拢的第二工作位置。

当第一支撑杆2处于第一工作位置时，绕置于多个第一支撑杆2上的光纤卷具有预设周长，预设周长能被测试样本光纤卷的长度整除。

请继续参阅图1、图2、图3并结合图5，以获取直径为280毫米、总长为22米的适于进行截止波长参数测试的测试样本光纤卷为例，获取方法如下：

首先，选用具有截面半径为r1的圆柱状的第一支撑杆2，将所有第一支撑杆2的第一端部21铰接于支架1上，并使所有第一支撑杆2的第一端部21于支架1的铰接点(该铰接点位于第一支撑杆2的轴线上)均位于半径为r2的第一圆上，使r1与r2的和为140毫米。

随后，操动操持机构4，使第一支撑杆2处于第一工作位置，此时，外接于各个第一支撑杆2外周的第二圆的直径即为280毫米。

接着，自光纤盘10上拉取光纤100，并将光纤100缠绕至该绕纤装置中由多个第一支撑杆2所构成的盘架上，光纤100缠绕1圈后使用胶带将光纤100固定在第一支撑杆2上，光纤100端头部位可使用标记纸粘贴，方便后续测试寻找光纤100的测试端面。

然后，在该盘架上共计复绕至25圈时，停止绕纤，掐断光纤100并用标记纸粘贴在掐断处，获得长度为22米的测试样本光纤卷。

最后，操动操持机构4，使操持机构4牵拉第二支撑杆3继而牵拉第一支撑杆2，使第一支撑杆2处于第二工作位置，使第一支撑杆2相互靠拢，盘架形成一侧收窄，方便取下测试样本光纤卷。

由此可知，该绕纤装置能够替代光纤复绕机器收集光纤，降低对机器资源的占用，并尤其适于获取具有特定直径及总长度的测试样本光纤卷，其操作简便，极大地提升了测试样本光纤卷的制备效率。

可选地，如图5所示，在绕制测试样本光纤卷时，可将该绕纤装置放置于一操作平台20上，以使该绕纤装置的高度大致与作业人员的胸腹部等高，便于作业人员绕制作业。

可选地，为便于作业人员提拿该绕纤装置，支架1上可以设置镂空部11，以减轻该绕纤装置的重量。

请继续参阅图1、图2和图3，在本实施例中，操持机构4包括连接板41和弹性元件42。连接板41形成有安置面。弹性元件42的两端分别与支架1及连接板41连接。连接板41能够在外力作用下移动并牵拉第一支撑杆2处于第二工作位置，当外力撤销时，弹性元件42能够使连接板41复位，并使第一支撑杆2保持在第一工作位置。

弹性元件42不仅有助于在绕制测试样本光纤卷时使第一支撑杆2保持于第一工作位置，同时还能够便于在取下测试样本光纤卷后，使第一支撑杆2自第二工作位置复位至第一工作位置，利于进行下一次测试样本光纤卷的绕制作业。

请具体参阅图3，在本实施例中，弹性元件42包括弹性拉杆，弹性拉杆包括套接的固定筒421和活动筒422，固定筒421和活动筒422之间连接有第一弹簧；固定筒421与支架1固连，活动筒422与连接板41固连，弹性拉杆的伸缩方向垂直于第一圆所在的平面。固定筒421的目的在于为活动筒422导向，以使活动筒422具有垂直于第一圆所在的平面的滑动伸缩路径。

可以理解的是，第一弹簧也可以被配置为一端与支架1连接，另一端与活动筒422连接，以拉簧为例，选用合适长度的拉簧及第二支撑杆3，使该拉簧处于收缩的初始状态时，活动筒422容置于固定筒421内，连接板41恰好与固定筒421端部抵接，第一支撑杆2恰好处于第一工作位置即可。

可选地，如图1中所示的，固定筒421的长度可以等于第一支撑杆2的长度，第二支撑杆3的长度配置为在第一支撑杆2处于第一工作位置时平行于安置面，进而使得当第一支撑杆2处于第一工作位置时，该绕纤装置可形成一结构较为稳定的圆柱状的盘架。

可选地，操持机构4还包括拉手43，拉手43固定于连接板41背向弹性元件42的一侧，方便作业人员拉持。

可选地，绕纤装置还可以包括锁定机构5，锁定机构5被配置为当第一支撑杆2处于第一工作位置时将操持机构4锁定，以使第一支撑杆2保持于第一工作位置，从而能够便于获得精准直径及总长度的光纤卷。锁定机构5还被配置为当连接板41被施加外力时，将操持机构4解锁，以便于在不进行额外解锁动作的前提下自该绕线装置上取下光纤卷。

请参阅图4，锁定机构5包括盲孔51、凹槽52、圆珠53和第二弹簧54。盲孔51径向形成于固定筒421。凹槽52形成于活动筒422的外壁421，当第一支撑杆2处于第一工作位置时，凹槽52与盲孔51对应连通。圆珠53容置于盲孔51内。第二弹簧54设置于圆珠及凹槽52的槽底之间，第二弹簧54能在凹槽52与盲孔51对应连通时将圆珠53抵压至凹槽52，以将固定筒421和活动筒422锁定。

当连接板41被施加外力时，凹槽52的壁部抵压圆珠53，使圆珠53缩回盲孔51内，固定筒421和活动筒422解锁。

为了防止在绕纤作业时，光滑的光纤在第一支撑杆2以外滑动，第一支撑杆2的表面可以设置有防滑层。

可选地，防滑层可以由涂覆或套接于第一支撑杆2表面的防滑材料形成。防滑材料可以为pet、pp、pvc等，在此不作限定。

可选地，防滑层还可以由第一支撑杆2经表面处理获得的防滑纹路形成，该防滑纹路优选沿第一支撑杆2轴向细密设置，以不影响绕纤作业得到的光纤卷的直径及长度尺寸。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。