一种面粉定量包装装置的制作方法

文档序号:21973537发布日期:2020-08-25 19:04阅读:245来源:国知局
一种面粉定量包装装置的制作方法

本发明涉及面粉包装技术领域,尤其涉及一种面粉定量包装装置。



背景技术:

面粉是一种由小麦磨成的粉状物,按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,面粉在加工生产中需要进行包装。

现有的包装装置,结构复杂,成本高,不便与对出料口量进行控制,不能进行定量包装,导致包装袋内的面粉重量差距幅度大,这样还得从包装袋内拿出超量的面粉或者填补缺量的面粉,从而导致包装效率底,工作量大,给工作人员带来了很多的不便。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有的包装装置,结构复杂,成本高,不便与对出料口量进行控制,不能进行定量包装的缺点,而提出的一种面粉定量包装装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种面粉定量包装装置,包括面粉箱,面粉箱的顶部设置有加料口,所述面粉箱的底部内壁上设置有倾斜板,面粉箱的底部连通有圆柱筒,圆柱筒内滑动安装有挡板,圆柱筒的外侧设置有透明板,透明板上设置有刻度线,挡板上开设有四个落料孔,挡板的底部转动安装有圆盘,圆盘的外侧均匀固定安装有四个挡板,四个挡板分别与四个落料孔相适配,圆盘的底部开设有支撑槽,支撑槽内转动安装有支撑轴,支撑槽内设置有弹力结构,弹力结构与支撑轴相适配,支撑轴的底端滑动安装有圆杆,圆杆与圆柱筒转动连接,圆柱筒的底部固定安装有四个支杆,四个支杆的底部固定安装有同一个底座板,底座板的顶部固定连接有电机,电机的输出轴与圆杆的底部固定安装,圆柱筒上垂直转动安装有垂直轴,垂直轴与圆杆相适配,两个垂直轴的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆的顶部均与挡板的底部固定安装。

优选的,所述弹力结构包括圆头杆和弹力簧,支撑槽的内壁上开设有多个弹力槽,圆头杆与弹力槽滑动连接,弹力簧固定安装在圆头杆与弹力槽之间。

优选的,四个挡板的顶部均固定安装有同一个环形支撑块,挡板的底部开设有环形支撑槽,环形支撑块与环形支撑槽滑动连接。

优选的,所述环形支撑槽的内壁上固定安装有限位环,环形支撑块的内圈开设有环形限位槽,限位环与环形限位槽滑动连接。

优选的,所述挡板的底部固定安装有四个第一限位柱和四个第二限位柱,旋转板与对应的第一限位柱和第二限位柱相适配。

优选的,所述支撑轴的底部开设有适配槽,圆杆与适配槽滑动连接,适配槽的两侧内壁上对称开设有两个限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位块,两个限位块均与圆杆的外侧固定安装。

优选的,所述圆柱筒的内壁上固定安装有两个支撑杆,两个垂直轴分别转动安装在两个支撑杆上。

优选的,所述挡板的底部固定安装有阻挡筒,支撑轴的外侧固定安装有支撑环,支撑环与支撑槽的内壁滑动安装。

优选的,所述圆杆的外侧固定安装有大皮带轮,两个垂直轴的底端均固定安装有小皮带轮,两个小皮带轮与大皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的,所述底座板的底部固定安装有四个支腿,圆柱筒的外侧设置有出料口。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)本方案挡板对面粉进行阻挡,通过透明板和刻度线观察挡板的高度,位置高度合适后,正向启动电机,电机带动圆杆转动度,圆杆带动支撑轴转动,支撑轴通过圆头杆带动圆盘转动,圆盘带动四个旋转板旋转,旋转板与对应的第二限位柱抵触,四个旋转板分别离开四个落料孔,面粉通过四个落料孔落入圆柱筒内,直到面粉不会在落入圆柱筒内,反向启动电机,旋转板离开第二限位柱,旋转板与第一限位柱接触,旋转板将落料孔关闭阻挡,可以定量对面粉进行控制;

(2)需要调节挡板的高度时,持续启动电机,电机通过大皮带轮、皮带、两个小皮带轮带动两个垂直轴转动,两个垂直轴分别带动两个螺纹杆推动挡板进行垂直移动,挡板移动,通过透明板和刻度线观察挡板的高度,可以调节面粉的定量。

本发明结构简单,操作方便,可以对面粉的出料量进行控制,可以进行定量调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种面粉定量包装装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种面粉定量包装装置的圆柱筒的立体结构示意图;

图3为本发明提出的一种面粉定量包装装置的a部分结构示意图;

图4为本发明提出的一种面粉定量包装装置的b部分结构示意图;

图5为本发明提出的一种面粉定量包装装置的圆盘、挡板、圆盘、支撑轴、第一限位柱和第二限位柱的仰视结构示意图。

图中:1面粉箱、2加料口、3倾斜板、4圆柱筒、5透明板、6底座板、7电机、8圆杆、9大皮带轮、10垂直轴、11小皮带轮、12皮带、13出料口、14挡板、15落料孔、16旋转板、17支撑轴、18圆盘、19支撑槽、20支撑环、21弹力槽、22圆头杆、23弹力簧、24弧形槽、25限位环、26环形支撑块、27环形支撑槽、28第一限位柱、29阻挡筒、30螺纹杆、31螺纹孔、32支撑杆、33适配槽、34限位块、35限位槽、36第二限位柱、37刻度线、38支杆、39支腿、40限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5,一种面粉定量包装装置,包括面粉箱1,面粉箱1的顶部设置有加料口2,面粉箱1的底部内壁上设置有倾斜板3,面粉箱1的底部连通有圆柱筒4,圆柱筒4内滑动安装有挡板14,圆柱筒4的外侧设置有透明板5,透明板5上设置有刻度线37,通过透明板5和刻度线37可以观察挡板14的位置,挡板14上开设有四个落料孔15,挡板14的底部转动安装有圆盘18,圆盘18的外侧均匀固定安装有四个挡板14,四个挡板14分别与四个落料孔15相适配,圆盘18的底部开设有支撑槽19,支撑槽19内转动安装有支撑轴17,支撑槽19内设置有弹力结构,弹力结构与支撑轴17相适配,支撑轴17的底端滑动安装有圆杆8,圆杆8与圆柱筒4转动连接,圆柱筒4的底部固定安装有四个支杆38,四个支杆38的底部固定安装有同一个底座板6,底座板6的顶部固定连接有电机7,电机7的输出轴与圆杆8的底部固定安装,圆柱筒4上垂直转动安装有垂直轴10,垂直轴10与圆杆8相适配,两个垂直轴10的顶部均开设有螺纹孔31,两个螺纹孔31内均螺纹连接有螺纹杆30,两个螺纹杆30的顶部均与挡板14的底部固定安装。

本实施例中,弹力结构包括圆头杆22和弹力簧23,支撑槽19的内壁上开设有多个弹力槽21,圆头杆22与弹力槽21滑动连接,弹力簧23固定安装在圆头杆22与弹力槽21之间,弹力簧23为圆头杆22提供弹力。

本实施例中,四个挡板14的顶部均固定安装有同一个环形支撑块26,挡板14的底部开设有环形支撑槽27,环形支撑块26与环形支撑槽27滑动连接。

本实施例中,环形支撑槽27的内壁上固定安装有限位环40,环形支撑块26的内圈开设有环形限位槽25,限位环40与环形限位槽25滑动连接,限位环40与环形限位槽25配合对环形支撑块26进行支撑。

本实施例中,挡板14的底部固定安装有四个第一限位柱28和四个第二限位柱36,旋转板16与对应的第一限位柱28和第二限位柱36相适配,旋转板16与第一限位柱28接触可以将落料孔15堵塞,旋转板16与第二限位柱36接触,可以将落料孔15打开。

本实施例中,支撑轴17的底部开设有适配槽33,圆杆8与适配槽33滑动连接,适配槽33的两侧内壁上对称开设有两个限位槽35,两个限位槽35内均滑动安装有限位块34,两个限位块34均与圆杆8的外侧固定安装,限位块34与限位槽35配合使得支撑轴17可以带动圆杆8转动。

本实施例中,圆柱筒4的内壁上固定安装有两个支撑杆32,两个垂直轴10分别转动安装在两个支撑杆32上,支撑杆32对垂直轴10进行支撑。

本实施例中,挡板14的底部固定安装有阻挡筒29,支撑轴17的外侧固定安装有支撑环20,支撑环20与支撑槽19的内壁滑动安装,支撑环20与支撑槽19配合对支撑轴17进行限位。

本实施例中,圆杆8的外侧固定安装有大皮带轮9,两个垂直轴10的底端均固定安装有小皮带轮11,两个小皮带轮11与大皮带轮9上传动连接有同一个皮带12,大皮带轮9的直径大于两个小皮带轮11的直径。

本实施例中,底座板6的底部固定安装有四个支腿39,圆柱筒4的外侧设置有出料口13,出料口13为倾斜设置。

实施例二

参照图1-5,一种面粉定量包装装置,包括面粉箱1,面粉箱1的顶部设置有加料口2,面粉箱1的底部内壁上设置有倾斜板3,面粉箱1的底部连通有圆柱筒4,圆柱筒4内滑动安装有挡板14,圆柱筒4的外侧设置有透明板5,透明板5上设置有刻度线37,通过透明板5和刻度线37可以观察挡板14的位置,挡板14上开设有四个落料孔15,挡板14的底部转动安装有圆盘18,圆盘18的外侧均匀通过焊接固定安装有四个挡板14,四个挡板14分别与四个落料孔15相适配,圆盘18的底部开设有支撑槽19,支撑槽19内转动安装有支撑轴17,支撑槽19内设置有弹力结构,弹力结构与支撑轴17相适配,支撑轴17的底端滑动安装有圆杆8,圆杆8与圆柱筒4转动连接,圆柱筒4的底部通过焊接固定安装有四个支杆38,四个支杆38的底部通过焊接固定安装有同一个底座板6,底座板6的顶部通过螺丝固定连接有电机7,电机7的输出轴与圆杆8的底部通过焊接固定安装,圆柱筒4上垂直转动安装有垂直轴10,垂直轴10与圆杆8相适配,两个垂直轴10的顶部均开设有螺纹孔31,两个螺纹孔31内均螺纹连接有螺纹杆30,两个螺纹杆30的顶部均与挡板14的底部通过焊接固定安装。

本实施例中,弹力结构包括圆头杆22和弹力簧23,支撑槽19的内壁上开设有多个弹力槽21,圆头杆22与弹力槽21滑动连接,弹力簧23通过焊接固定安装在圆头杆22与弹力槽21之间,弹力簧23为圆头杆22提供弹力。

本实施例中,四个挡板14的顶部均通过焊接固定安装有同一个环形支撑块26,挡板14的底部开设有环形支撑槽27,环形支撑块26与环形支撑槽27滑动连接。

本实施例中,环形支撑槽27的内壁上通过焊接固定安装有限位环40,环形支撑块26的内圈开设有环形限位槽25,限位环40与环形限位槽25滑动连接,限位环40与环形限位槽25配合对环形支撑块26进行支撑。

本实施例中,挡板14的底部通过焊接固定安装有四个第一限位柱28和四个第二限位柱36,旋转板16与对应的第一限位柱28和第二限位柱36相适配,旋转板16与第一限位柱28接触可以将落料孔15堵塞,旋转板16与第二限位柱36接触,可以将落料孔15打开。

本实施例中,支撑轴17的底部开设有适配槽33,圆杆8与适配槽33滑动连接,适配槽33的两侧内壁上对称开设有两个限位槽35,两个限位槽35内均滑动安装有限位块34,两个限位块34均与圆杆8的外侧通过焊接固定安装,限位块34与限位槽35配合使得支撑轴17可以带动圆杆8转动。

本实施例中,圆柱筒4的内壁上通过焊接固定安装有两个支撑杆32,两个垂直轴10分别转动安装在两个支撑杆32上,支撑杆32对垂直轴10进行支撑。

本实施例中,挡板14的底部通过焊接固定安装有阻挡筒29,支撑轴17的外侧通过焊接固定安装有支撑环20,支撑环20与支撑槽19的内壁滑动安装,支撑环20与支撑槽19配合对支撑轴17进行限位。

本实施例中,圆杆8的外侧通过焊接固定安装有大皮带轮9,两个垂直轴10的底端均通过焊接固定安装有小皮带轮11,两个小皮带轮11与大皮带轮9上传动连接有同一个皮带12,大皮带轮9的直径大于两个小皮带轮11的直径。

本实施例中,底座板6的底部通过焊接固定安装有四个支腿39,圆柱筒4的外侧设置有出料口13,出料口13为倾斜设置。

本实施例中,使用时,将面粉加入面粉箱1内,倾斜板3可以将面粉导向圆柱筒4内,挡板14对面粉进行阻挡,通过透明板5和刻度线37观察挡板14的高度,位置高度合适后,正向启动电机7,电机7带动圆杆8转动45度,圆杆8通过两个限位块34带动支撑轴17转动,由于弹力簧23为圆头杆22提供弹力,圆头杆22进入对应的弧形槽24内,支撑轴17通过圆头杆22带动圆盘18转动,圆盘18带动四个旋转板16旋转,旋转板16与对应的第二限位柱36抵触,四个旋转板16分别离开四个落料孔15,面粉通过四个落料孔15落入圆柱筒4内,直到面粉不会在落入圆柱筒4内,反向启动电机7,旋转板16离开第二限位柱36,旋转板16与第一限位柱28接触,旋转板16将落料孔15关闭阻挡,可以定量对面粉进行控制,打开出料口13,面粉通过出料口13导出,需要调节挡板14的高度时,持续启动电机7,电机7通过大皮带轮9和皮带12带动两个小皮带轮11转动,两个小皮带轮11带动两个垂直轴10转动,两个垂直轴10分别带动两个螺纹杆30推动挡板14进行垂直移动,挡板14移动,通过透明板5和刻度线37观察挡板14的高度,可以调节面粉的定量,圆杆8带动支撑轴17转动时,通过第一限位柱28或第二限位柱36对旋转板16限位时,圆头杆22受到挤压逐渐离开一个弧形槽24离开另一个弧形槽24,调节合适后,停止电机7即可,重复操作,可以将面粉加入圆柱筒4内。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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