一种用于更换焦炉上升管桥管、阀体的专用吊具的制作方法

本发明涉及吊具装置，具体是一种用于更换焦炉上升管桥管、阀体的专用吊具。

背景技术：

焦炉是煤化工业的主体设备，炉顶主要有导烟车等运行机械及桥管等炉体附件，各类设备检修频繁。由于炉顶距地面高度35米左右，每次检修均需外租汽车吊配合，给检修带来极大的不便。

现有技术存在以下缺点：

1、现有技术输出力小，起吊设备质量轻，安全风险因素大；

2、炉顶环境因素，带式传动方式，皮带容易老化；

3、大小齿轮咬合齿之间容易积粉尘，造成设备损坏，增大工作劳动力；

4、同时现有技术没有变幅系统，吊臂范围受到局限性控制。

技术实现要素：

为解决现有吊具的缺点，本发明实施例提供一种用于更换焦炉上升管桥管、阀体的专用吊具。

为达此目的，本发明实施例提供如下的技术方案：

一种用于更换焦炉上升管桥管、阀体的专用吊具，包括起升系统、变幅系统、吊具基座、吊具轴承箱、旋转轴承箱基座、回转系统、吊钩、滑轮一、滑轮二、滑轮三、吊具主臂、吊具主转轴和吊具副臂，吊具轴承箱安装在吊具基座上，旋转轴承箱基座与吊具基座平行，起升系统、变幅系统、吊具主转轴、吊具主臂和吊具副臂安装在吊具基座上，吊具主臂上安装滑轮一，吊具主臂上的顶端安装滑轮二，吊具副臂的末端安装滑轮三，回转系统位于旋转轴承箱基座的侧边，吊钩与滑轮一通过钢丝绳连接。

进一步的，起升系统为升降卷扬，变幅系统为变幅卷扬，回转系统为电液推杆，变幅卷扬机额定牵引力为15kn，容绳量15m，起升卷扬机额定牵引力为15kn，容绳量为20m，电液推杆推力为15kn。

进一步的，吊具基座材料为q345钢板，用于固定吊具，吊具基座焊接在导烟车上，用16#工字钢加固。

进一步的，吊具主转轴一端安装两盘深沟球轴承和一盘推力球轴承，装入吊具轴承箱内，另一端使用铜瓦和座子固定在立柱上，立柱采用hw200*200钢制作，高度为1200mm。

进一步的，吊具主臂和吊具副臂用14#槽钢制作，吊臂与吊具主转轴间采用铰链连接，其形式为下宽上窄式，吊具副臂高度为吊具主臂的1/3-1/2，用以安装变幅系统滑轮组，吊具主臂和吊具副臂之间安装机械限位，吊具主臂长度为6000mm，吊具副臂长度为2500mm。

进一步的，变幅系统采用1-1.5t卷扬机，滑轮组为2倍率。

进一步的，起升系统采用1-1.5t卷扬机，滑轮组为2倍率。

进一步的，吊具轴承箱材质为zg340-640。

进一步的，滑轮一、滑轮二、滑轮三的直径为200mm，内镶铜套，配用钢丝绳直径为φ14。

与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：

1、输出力、被吊质量增大。

2、吊臂移动范围广，提高了工作效率。

3、降低现场施工难度，施工安全可靠。

附图说明

为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。

图1为本发明实施例俯视图；

图2为本发明实施例吊具基座示意图；

图3为本发明实施例控制回路电路图；

图4为本发明实施例指示回路电路图；

图5为本发明实施例主电路图；

图6为本发明实施例滑轮示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本发明实施例中所提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书以及本发明实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本发明实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本发明实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

石英设备由于其特性限制，加工好的石英设备都需要进行退火处理。以往的石英退火炉都采用天然气加热，用耐火砖砌筑燃烧室，天然气燃烧产生的热量穿过砖墙到达退火炉炉膛，整个过程热量损失大，温度难以实现精准控制，耐火砖内的杂质在高温下析出，降低石英纯度。且这类退火炉燃料消耗量大，保温、耐火材料用量大，使用安全性差等缺点。

本发明针对现有退火炉存在的问题，全新设计了石英退火炉，新退火炉创新采用电加热，炉内温度控制精度也得到大幅提升。

如图所示：

本发明实施例公开一种用于更换焦炉上升管桥管、阀体的专用吊具，包括起升系统1、变幅系统2、吊具基座3、吊具轴承箱4、旋转轴承箱基座5、回转系统6、吊钩7、滑轮一8、滑轮二9、滑轮三13、吊具主臂10、吊具主转轴11和吊具副臂12，吊具轴承箱4安装在吊具基座3上，旋转轴承箱基座5与吊具基座3平行，起升系统1、变幅系统2、吊具主转轴11、吊具主臂10和吊具副臂12安装在吊具基座3上，吊具主臂10上安装滑轮一8，吊具主臂10上的顶端安装滑轮二9，吊具副臂12的末端安装滑轮三13，回转系统6位于旋转轴承箱基座5的侧边，吊钩7与滑轮一8通过钢丝绳连接。

本发明实施例通过增加变幅系统，大大增加了吊臂范围。

在本发明一实施例中，起升系统1为升降卷扬，变幅系统为变幅卷扬，回转系统为电液推杆，变幅卷扬机额定牵引力为15kn，容绳量15m，起升卷扬机额定牵引力为15kn，容绳量为20m，电液推杆推力为15kn。

回转系统实现90度范围内任意角度调整。

滑轮一、滑轮二和滑轮三结构相同，位置不同，形状请参考图6。

主回路电路图中，m1、m2、m3分别代表变幅电机、起升电机和回转电机。

在本发明一实施例中，吊具基座材料为q345钢板，用于固定吊具，吊具基座焊接在导烟车上，用16#工字钢加固。

在本发明一实施例中，吊具主转轴一端安装两盘深沟球轴承和一盘推力球轴承，装入吊具轴承箱内，另一端使用铜瓦和座子固定在立柱上，立柱采用hw200*200钢制作，高度为1200mm。

在本发明一实施例中，吊具主臂和吊具副臂用14#槽钢制作，吊臂与吊具主转轴间采用铰链连接，其形式为下宽上窄式，以防止吊臂倾覆。吊具副臂高度为吊具主臂的1/3-1/2，用以安装变幅系统滑轮组，吊具主臂和吊具副臂之间安装机械限位，防止吊臂仰角过大。

吊具主臂长度为6000mm，吊具副臂长度为2500mm。

在本发明一实施例中，变幅系统采用1-1.5t卷扬机，滑轮组为2倍率。

在本发明一实施例中，起升系统采用1-1.5t卷扬机，滑轮组为2倍率。

在本发明一实施例中，吊具轴承箱材质为zg340-640。

在本发明一实施例中，滑轮一、滑轮二、滑轮三的直径为200mm，内镶铜套，配用钢丝绳直径为φ14。

本发明实施例的电气系统采用继电器控制电路，使用操作手柄控制各机构运行。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。