一种纺织纱线收卷调节张紧架的制作方法

本发明涉及纺织纱线技术领域，特别涉及一种纺织纱线收卷调节张紧架。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

目前的收卷机构只是采用电机驱动的卷线棍，当多组纱线同时进行收卷时，会导致多股纱线缠绕在一起，不能满足使用需求；另外将纱线固定在绕线装置上时，理论上，收卷时应尽量使纱线处于恒定的张力条件下，这样收卷得到的线卷才更为稳定美观，而且也不会在长期储存过程中使纱线各段性能产生差异。然而，由于收卷盘在收卷时，外径是越来越大的，而收卷盘的驱动电机转速通常是恒定的，因此相对来说，收线的速度是越来越快的，这势必导致纱线所受张力越来越大导致纱线发生断裂的事故。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织纱线收卷调节张紧架，包括外筒、内筒、整线机构、卷线机构和底座，所述外筒的内腔套接有四组内筒，四组所述内筒于所述外筒的圆心处旋转对称，所述外筒的四周等距设有四组整线机构，所每组所述整线机构的外侧均设有卷线机构，所述底座位于所述外筒的底部四周，其中：

所述整线机构包括整线片、整线筒、滑槽、升降丝杆、固定板、滚珠螺母和升降板，所述外筒的顶部四周等距均匀设有四组整线片，所述外筒的顶部四周上方等距均匀设有四组整线筒，所述外筒的外壁表面等距均匀竖直设有四组滑槽，每组所述滑槽表面均滑动连接有升降板，所述升降板的顶部表面和所述整线筒的底部表面之间通过竖杆固定连接，所述升降板的底部表面固定安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母安装在所述升降丝杆上，所述升降丝杆的顶部末端贯穿所述升降板的表面中心后位于所述升降板的上方，所述升降丝杆的底部末端安装在所述固定板表面，所述固定板的内侧侧壁与所述外筒的外侧侧壁固定连接；

所述卷线机构包括卷线筒、驱动电机、安装板和连接杆，所述固定板的外侧上方水平设有安装板，所述安装板的底部中心和所述固定板的外侧侧壁之间通过连接杆固定连接，所述安装板的表面设有卷线筒和驱动电机，所述驱动电机的转子通过转轴与所述卷线筒的背面任圆心处转动连接；

所述整线片包括滚轮、弧形片、安装槽、扭转弹簧和开口，所述外筒的顶部四周等距均匀开凿有四组开口，每组所述开口的内腔均安装有滚轮，所述滚轮的旋转中心通过转轴与所述开口的内壁转动连接，所述滚轮表面设有弧形片，所述滚轮的外壁和所述开口的内壁之间设有扭转弹簧，所述弧形片的顶部内表面和所述外筒的内壁上均设有安装槽，所述扭转弹簧的两端分别套接在两组所述安装槽内；

优选的；所述整线筒包括凹槽、筒体、第一挡板、卡块、通孔、第二档板和升降弹簧，所述筒体的底部内侧设有凹槽，所述弧形片的顶部卡合在所述凹槽内，所述筒体的两端上半面均设有第一挡板，所述筒体的内腔前后两侧均设有第二档板，两组所述第二档板之间滑动连接有卡块，所述卡块的两端表面和两组所述第一挡板的中心均贯穿设有通孔，所述卡块的底部和所述筒体的内腔底部之间设有升降弹簧。

优选的；所述弧形片的弧形面内壁与所述滚轮的表面为一体成型结构。

优选的；所述底座的表面等距设有多组螺纹安装孔。

优选的；所述卷线筒的表面设有卷线导向槽。

优选的；所述升降弹簧的内腔设有升降管，所述升降管的顶部和所述卡块的底部表面固定连接，所述升降管的底部和所述筒体的内壁底部之间固定连接。

有益效果：

本发明通过将多组纱线分开收卷，保证其不会在收卷过程中相互缠绕，提高了收卷效率，满足了使用需求；另外本发明的整线筒高度可调以及弧形片的旋转角度可调，可以通过提整线筒的高度来改变弧形片的旋转角度，从而改变纱线出线部分的张力，防止了收线的速度越来越快让纱线所受张力越来越大导致纱线发生断裂的事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正面剖视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图1中a部分放大结构示意图；

图4是本发明中滚轮的安装结构示意图；

图5是本发明中的整线筒的侧面剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种纺织纱线收卷调节张紧架，包括外筒1、内筒2、整线机构3、卷线机构4和底座5，所述外筒1的内腔套接有四组内筒2，四组所述内筒2于所述外筒1的圆心处旋转对称，所述外筒1的四周等距设有四组整线机构3，所每组所述整线机构3的外侧均设有卷线机构4，所述底座5位于所述外筒1的底部四周，所述底座5的表面等距设有多组螺纹安装孔，这样让本发明在整线过程中不会发生多组纱线相互缠绕的问题；

所述整线机构3包括整线片31、整线筒32、滑槽33、升降丝杆34、固定板35、滚珠螺母36和升降板37，所述外筒1的顶部四周等距均匀设有四组整线片31，所述外筒1的顶部四周上方等距均匀设有四组整线筒32，所述外筒1的外壁表面等距均匀竖直设有四组滑槽33，每组所述滑槽33表面均滑动连接有升降板37，所述升降板37的顶部表面和所述整线筒32的底部表面之间通过竖杆固定连接，所述升降板37的底部表面固定安装有滚珠螺母36，所述滚珠螺母36安装在所述升降丝杆34上，所述升降丝杆34的顶部末端贯穿所述升降板37的表面中心后位于所述升降板37的上方，所述升降丝杆34的底部末端安装在所述固定板35表面，所述固定板35的内侧侧壁与所述外筒1的外侧侧壁固定连接；

所述卷线机构4包括卷线筒41、驱动电机42、安装板43和连接杆44，所述固定板35的外侧上方水平设有安装板43，所述安装板43的底部中心和所述固定板35的外侧侧壁之间通过连接杆44固定连接，所述安装板43的表面设有卷线筒41和驱动电机42，所述驱动电机42的转子通过转轴与所述卷线筒41的背面任圆心处转动连接，所述卷线筒41的表面设有卷线导向槽；

所述整线片31包括滚轮311、弧形片312、安装槽313、扭转弹簧314和开口315，所述外筒1的顶部四周等距均匀开凿有四组开口315，每组所述开口315的内腔均安装有滚轮311，所述滚轮311的旋转中心通过转轴与所述开口315的内壁转动连接，所述滚轮311表面设有弧形片312，所述滚轮311的外壁和所述开口315的内壁之间设有扭转弹簧314，所述弧形片312的顶部内表面和所述外筒1的内壁上均设有安装槽313，所述扭转弹簧314的两端分别套接在两组所述安装槽313内，所述弧形片312的弧形面内壁与所述滚轮311的表面为一体成型结构；

所述整线筒32包括凹槽321、筒体322、第一挡板323、卡块324、通孔325、第二档板326和升降弹簧327，所述筒体322的底部内侧设有凹槽321，所述弧形片312的顶部卡合在所述凹槽321内，所述筒体322的两端上半面均设有第一挡板323，所述筒体322的内腔前后两侧均设有第二档板326，两组所述第二档板326之间滑动连接有卡块324，所述卡块324的两端表面和两组所述第一挡板323的中心均贯穿设有通孔325，所述卡块324的底部和所述筒体322的内腔底部之间设有升降弹簧327，所述升降弹簧327的内腔设有升降管，所述升降管的顶部和所述卡块324的底部表面固定连接，所述升降管的底部和所述筒体322的内壁底部之间固定连接。

本发明在使用过程中，将每组需要收卷的纱线分别穿过每组内筒2和整线筒32后缠绕在卷线筒41表面，由于每组内筒2相互独立，这样本发明在整线过程中不会发生多组纱线相互缠绕的问题；本发明通过驱动电机42带动卷线筒41转动，从而实现对纱线的收卷，在收卷过程中卷线筒41会越滚越大，纱线受到的张力会变大，此时转动升降丝杆34的，滚珠螺母36会沿着升降丝杆34上下移动，从而带动升降板37沿着滑槽33上下移动，同时整线筒32会上下移动，弧形片312在扭转弹簧314的作用下沿着滚轮311转动，直到弧形片312重新搭接在整线筒32上为止，此时纱线在内筒2和整线筒32之间的部分松紧度会发生改变从而动态调节纱线受到的张力，解决了收线的速度越来越快让纱线所受张力越来越大导致纱线发生断裂事故的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。