一种涡流纺织机的预湿处理装置及其使用方法与流程

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种涡流纺织机的预湿处理装置，同时还涉及一种涡流纺织机的预湿处理装置的使用方法。

背景技术：

现如今纺织业的快速发展，竞争愈发激烈，对产品的质量也有更高的要求，对纺织的制作工艺流程上更加看重，因此在涡流纺织线在浆槽上浆之前都需要进行预湿处理的浆纱方法预湿处理是指在浆纱机的经轴架与浆槽之间加装一预湿水槽，使经纱通过时由干态变为湿态，以提高后续浆槽中浆液对经纱的浸润能力及均匀性，使浆膜完整、均匀，并有助于贴伏毛羽，从而浆纱的断裂强力、耐磨能力乃至可织性得到提高，上浆染料时更充分的附着在布料上，目前的预湿处理方法是在预湿装置中设有水槽，通过加热器直接加热，温度过高导致纱线烫坏，而且水槽使用较长时间之后会有杂质产生，常常因无法及时将杂质进行清楚，导致粘在纱线上，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涡流纺织机的预湿处理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的目前的预湿处理方法是在预湿装置中设有水槽，通过加热器直接加热，温度过高导致纱线烫坏，而且水槽使用较长时间之后会有杂质产生，常常因无法及时将杂质进行清楚，导致粘在纱线上，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涡流纺织机的预湿处理装置，包括底板，所述底板上安装有第一固定板，所述第一固定板上设有第一通槽，所述第一通槽内通过轴承转动安装有进料辊，所述底板上固定安装有安装板，所述安装板上通过轴承转动安装有第一导向辊，所述安装板上通过轴承转动安装有第二导向辊，所述第二导向辊位于所述第一导向辊的上方，所述安装板上通过轴承转动安装有第三导向辊，所述第三导向辊位于所述第二导向辊的右侧，且所述第三导向辊与所述第二导向辊位于同一水平高度，所述安装板上通过轴承转动安装有第四导向辊，所述第四导向辊与所述第一导向辊位于同一水平高度，所述安装板上位于所述第二导向辊和所述第三导向辊之间对称安装有两个蒸汽安装板，两个所述蒸汽安装板上连接有蒸汽发生机构，所述底板上安装有第二固定板，所述第二固定板上设有第二通槽；

所述安装板上通过轴承转动安装有第五导向辊，所述第五导向辊位于所述第二固定板的右端，所述安装板的右端上通过轴承转动安装有第一主动压辊，所述安装板的外端上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器与所述第一主动压辊传动连接，所述第一主动压辊上端连接有压紧机构，所述安装板的右端上通过轴承转动安装有第六导向轮，底板的右端安装有第三固定板，所述第三固定板上设有第三通槽，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板上端安装有顶板，所述顶板上固定安装有散热机构，所述底板的右端固定有收料架，所述收料架上设有u型槽，所述u型槽上安装有收料辊，所述收料辊的一端连接有传动机构。

优选的，所述蒸汽发生机构包括蒸汽水箱、蒸汽发生器、蒸汽导管和若干个蒸汽喷头，所述蒸汽水箱固定在所述安装板上，所述蒸汽发生器安装在所述蒸汽水箱上，所述蒸汽导管的一端连接在所述蒸汽发生器的输出端上，所述蒸汽导管的另一端连接在若干个所述蒸汽喷头上，若干个所述蒸汽喷头均固定在两个所述所述蒸汽安装板上。

优选的，所述压紧机构包括第一从动压辊、两个安装块和两个气缸，两个所述气缸均固定在所述顶板上，两个所述安装块均固定在两个所述气缸的活塞杆上，所述第一从动压辊安装在两个所述安装块之间。

优选的，所述散热机构包括风箱、风机、通风管和通风罩，所述风箱固定在所述顶板上，所述风机安装在所述风箱上，所述通风管的一端连接在所述风箱的输出端上，另一端与所述通风罩相连接。

优选的，所述传动机构包括第二伺服电机、皮带和转轴，所述第二伺服电机安装在所述收料架的下端，所述转轴通过轴承转动安装在所述收料架的上端，所述皮带的一端套装在所述第二伺服电机的输出端上，另一端与所述转轴相连接。

优选的，所述转轴与所述收料辊的一端通过联轴器传动连接。

优选的，所述底板的下端安装有四个圆型支撑腿，四个所述圆型支撑腿上均固定有橡胶垫。

一种涡流纺织机的预湿处理装置的使用方法，包括如下步骤：

s1：涡流纺织纱线从进料辊下方穿过经过第一导向辊的下方，在向上穿过第二导向辊的上方到达第三导向辊上方；

s2：两个蒸汽安装板上安装的蒸汽发生机构的若干个蒸汽喷头对准涡流纺织纱线进行喷射水蒸汽做预湿处理，涡流纺织纱线从第四导向辊的下方一直穿过第五导向辊的下方；

s3：向上从第一主动压辊和第一从动压辊之间穿出，第一从动压辊与第一主动压辊相互配合；

s4:散热机构的通风管上连接的通风罩对准涡流纺织纱线进行通风降温，再从第六导向轮穿出连接到收料辊上，第二伺服电机通过皮带带动转轴转动，转轴与收料辊相连接，进而收料辊进行转动收料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该涡流纺织机的预湿处理装置中设有的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊之间相互配合，在预湿处理的时候通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊将涡流纺织纱线撑紧，两个蒸汽安装板上安装的蒸汽发生机构将蒸汽均匀的喷在涡流纺织纱线上，进行预湿处理，通过蒸汽发生器使加热后的水雾化，形成水蒸气喷在纱线上，水蒸气散热较快，使得纱线不易被烫坏，且不会有杂质粘附到纱线上而影响纱线的质量；

2、该涡流纺织机的预湿处理装置中设有的压紧机构、散热机构和传动机构，通过调节压紧机构上下的高度将涡流纺织纱线中多余的水分挤压出来，涡流纺织纱线卷含水量过多会导致的搬运不便、环境潮湿的问题，还能将涡流纺织纱线中出现的褶皱压平，散热机构可以将蒸汽预湿后的涡流纺织纱线进行降温，传动机构帮助工作人员实现自动收料，不仅减轻工作量，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一；

图2为本发明的结构示意图之二；

图3为本发明的前视结构示意图；

图4为本发明的图2结构示意中a处局部放大示意图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、第一通槽；4、进料辊；5、安装板；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、第三导向辊；9、第四导向辊；10、蒸汽安装板；11、蒸汽发生机构；12、第二固定板；13、第二通槽；14、第五导向辊；15、第一主动压辊；16、第一伺服电机；17、第六导向轮；18、第三固定板；19、第三通槽；20、顶板；21、散热机构；22、收料架；23、圆型支撑腿；24、收料辊；25、传动机构；26、蒸汽水箱；27、蒸汽发生器；28、蒸汽导管；29、蒸汽喷头；30、第一从动压辊；31、安装块；32、气缸；33、风机；34、通风管；35、通风罩；36、第二伺服电机；37、皮带；38、风箱；39、转轴；40、压紧机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种涡流纺织机的预湿处理装置，包括底板1，底板1上安装有第一固定板2，第一固定板2上设有第一通槽3，第一通槽3内通过轴承转动安装有进料辊4，底板1上固定安装有安装板5，安装板5上通过轴承转动安装有第一导向辊6，安装板5上通过轴承转动安装有第二导向辊7，第二导向辊7位于第一导向辊6的上方，安装板5上通过轴承转动安装有第三导向辊8，第三导向辊8位于第二导向辊7的右侧，且第三导向辊8与第二导向辊7位于同一水平高度，安装板5上通过轴承转动安装有第四导向辊9，第四导向辊9与第一导向辊6位于同一水平高度，安装板5上位于第二导向辊7和第三导向辊8之间对称安装有两个蒸汽安装板10，两个蒸汽安装板10上连接有蒸汽发生机构11，底板1上安装有第二固定板12，第二固定板12上设有第二通槽13，设有的第一导向辊6、第二导向辊7、第三导向辊8和第四导向辊9之间相互配合，在预湿处理的时候通过第一导向辊6、第二导向辊7、第三导向辊8和第四导向辊9将涡流纺织纱线撑紧，两个蒸汽安装板10上安装的蒸汽发生机构11将蒸汽均匀的喷在涡流纺织纱线上，进行预湿处理，通过蒸汽发生器27使加热后的水雾化，形成水蒸气喷在纱线上，水蒸气散热较快，使得纱线不易被烫坏，且不会有杂质粘附到纱线上而影响纱线的质量；

安装板5上通过轴承转动安装有第五导向辊14，第五导向辊14位于第二固定板12的右端，安装板5的右端上通过轴承转动安装有第一主动压辊15，安装板5的外端上安装有第一伺服电机16，第一伺服电机16通过联轴器与第一主动压辊15传动连接，第一主动压辊15上端连接有压紧机构40，安装板5的右端上通过轴承转动安装有第六导向轮17，底板1的右端安装有第三固定板18，第三固定板18上设有第三通槽19，第一固定板2、第二固定板12和第三固定板18上端安装有顶板20，顶板20上固定安装有散热机构21，底板1的右端固定有收料架22，收料架22上设有u型槽，u型槽上安装有收料辊24，收料辊24的一端连接有传动机构25，设有的压紧机构40、散热机构21和传动机构25，通过调节压紧机构40上下的高度将涡流纺织纱线中多余的水分挤压出来，涡流纺织纱线卷含水量过多会导致的搬运不便、环境潮湿的问题，还能将涡流纺织纱线中出现的褶皱压平，散热机构21可以将蒸汽预湿后的涡流纺织纱线进行降温，传动机构25帮助工作人员实现自动收料，不仅减轻工作量，还提高了工作效率。

请参阅图1-4，蒸汽发生机构11包括蒸汽水箱26、蒸汽发生器27、蒸汽导管28和若干个蒸汽喷头29，蒸汽水箱26固定在安装板5上，蒸汽发生器27安装在蒸汽水箱26上，蒸汽导管28的一端连接在蒸汽发生器27的输出端上，蒸汽导管28的另一端连接在若干个蒸汽喷头29上，若干个蒸汽喷头29均固定在两个蒸汽安装板10上，通过蒸汽发生机构11中蒸汽发生器27产生的蒸汽通过蒸汽导管28输送到若干个蒸汽喷头29上，若干个蒸汽喷头29对导向辊上的涡流纺织纱线均匀的喷射水蒸汽，进行预湿处理，比传统直接加热水进行预湿处理更加的安全，减少水资源的浪费。

请参阅图1-4，压紧机构40包括第一从动压辊30、两个安装块31和两个气缸32，两个气缸32均固定在顶板20上，两个安装块31均固定在两个气缸32的活塞杆上，第一从动压辊30安装在两个安装块31之间，通过气缸32的活塞杆上将第一从动压辊30进行上下调节将涡流纺织纱线中多余的水分挤压出来，还能将涡流纺织纱线中出现的褶皱压平。

请参阅图1-4，散热机构21包括风箱38、风机33、通风管34和通风罩35，风箱38固定在顶板20上，风机33安装在风箱38上，通风管34的一端连接在风箱38的输出端上，另一端与通风罩35相连接，通过风箱38产生的风可以将蒸汽预湿后的涡流纺织纱线进行降温。

请参阅图1-4，传动机构25包括第二伺服电机36、皮带37和转轴39，第二伺服电机36安装在收料架22的下端，转轴39通过轴承转动安装在收料架22的上端，皮带37的一端套装在第二伺服电机36的输出端上，另一端与转轴39相连接，收料简单轻松，不仅减轻了工人的工作量，还提高了工作效率。

请参阅图1-4，转轴39与收料辊24的一端通过联轴器传动连接，方便收料辊24的拆卸和更换，提高收料的效率。

请参阅图1-4，底板1的下端安装有四个圆型支撑腿23，四个圆型支撑腿23上均固定有橡胶垫，橡胶垫可以增大装置与地面的摩擦力，防止移动，还具有抗震缓冲的效果，提高装置的稳定性。

一种涡流纺织机的预湿处理使用方法，包括如下步骤：

s1：涡流纺织纱线从进料辊4下方穿过经过第一导向辊6的下方，在向上穿过第二导向辊7的上方到达第三导向辊8上方；

s2：两个蒸汽安装板10上安装的蒸汽发生机构11的若干个蒸汽喷头29对准涡流纺织纱线进行喷射水蒸汽做预湿处理，涡流纺织纱线从第四导向辊9的下方一直穿过第五导向辊14的下方；

s3：向上从第一主动压辊15和第一从动压辊30之间穿出，第一从动压辊30与第一主动压辊15相互配合；

s4:散热机构21的通风管34上连接的通风罩35对准涡流纺织纱线进行通风降温，再从第六导向轮17穿出连接到收料辊24上，第二伺服电机36通过皮带37带动转轴39转动，转轴39与收料辊24相连接，进而收料辊24进行转动收料。

综上所述：设有的第一导向辊6、第二导向辊7、第三导向辊8和第四导向辊9之间相互配合，在预湿处理的时候通过第一导向辊6、第二导向辊7、第三导向辊8和第四导向辊9将涡流纺织纱线撑紧，两个蒸汽安装板10上安装的蒸汽发生机构11将蒸汽均匀的喷在涡流纺织纱线上，进行预湿处理，通过蒸汽发生器27使加热后的水雾化，形成水蒸气喷在纱线上，水蒸气散热较快，使得纱线不易被烫坏，且不会有杂质粘附到纱线上而影响纱线的质量；设有的压紧机构40、散热机构21和传动机构25，通过调节压紧机构40上下的高度将涡流纺织纱线中多余的水分挤压出来，涡流纺织纱线卷含水量过多会导致的搬运不便、环境潮湿的问题，还能将涡流纺织纱线中出现的褶皱压平，散热机构21可以将蒸汽预湿后的涡流纺织纱线进行降温，传动机构25帮助工作人员实现自动收料，不仅减轻工作量，还提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。