一种金纸自动生产线及其工艺的制作方法

技术特征：

1.一种金纸自动生产线，其特征在于：包括输送装置(7)、上料装置(1)、金纸贴合包边装置(2)、金纸切割装置(3)、金纸烘干装置(4)、金纸计数装置(5)和金纸下料装置(6)，所述输送装置(7)呈竖直设置，所述上料装置(1)设置在输送装置(7)的旁侧，所述金纸贴合包边装置(2)设置在输送装置(7)的顶部，所述金纸切割装置(3)设置在输送装置(7)的顶部且位于金纸贴合包边装置(2)的旁侧，所述金纸烘干装置(4)设置在输送装置(7)的顶部且位于金纸烘干装置(4)的旁侧，所述金纸计数装置(5)设置在输送装置(7)的旁侧且位于输送装置(7)的出料端，所述金纸下料装置(6)位于金纸下料装置(6)的旁侧且金纸下料装置(6)与金纸计数装置(5)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：所述金纸切割装置(3)包括切割架(31)、切割气缸(32)、切割座(33)、切割刀片(34)和两个移动杆(35)，所述切割架(31)设置在输送装置(7)的顶部，所述切割气缸(32)竖直设置在切割架(31)的顶部且切割气缸(32)的伸缩端竖直向下设置，所述切割座(33)水平设置在切割气缸(32)的伸缩端上，所述切割刀片(34)设置在切割座(33)的底部，两个所述移动杆(35)的底部对称设置在切割座(33)的顶部且两个移动杆(35)均与切割架(31)滑动配合,所述切割刀片(34)采用全钢切纸刀片。

3.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：所述金纸烘干装置(4)包括烘干箱(41)和两个烘干发热器(42)，所述烘干箱(41)竖直设置在输送装置(7)的顶部，两个所述烘干发热器(42)对称设置在烘干箱(41)上且两个烘干发热器(42)的出风端均竖直向下设置。

4.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：所述金纸计数装置(5)包括支撑架(51)、红外计数器(52)和两个挡板(53)，所述支撑架(51)竖直设置在输送装置(7)的旁侧且支撑架(51)位于输送装置(7)的下料端，所述支撑架(51)呈倾斜结构，两个所述挡板(53)对称设置在支撑架(51)的顶部，所述红外计数器(52)设置在支撑架(51)上且红外计数器(52)的计数端朝上设置。

5.根据权利要求4所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：两个所述挡板(53)均与支撑架(51)的顶部滑动配合，每个所述挡板(53)的底部分别设有两个滑块(54)，所述支撑架(51)的顶部设有与两个滑块(54)滑动配合的滑槽(55)。

6.根据权利要求5所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：所述金纸下料装置(6)包括安装台(61)、下料板(62)、四个下料电机(63)、四个下料丝杆(64)和两个限位板(65)，所述安装台(61)竖直设置在支撑架(51)的旁侧，四个所述下料丝杆(64)呈矩形设置在安装台(61)的顶部且四个所述下料丝杆(64)的底部均与安装台(61)转动连接，四个所述下料电机(63)呈矩形设置在安装台(61)的底部且四个下料电机(63)的主轴分别与四个下料丝杆(64)的底部固定连接，所述下料板(62)水平设置在四个下料丝杆(64)上且下料板(62)与四个下料丝杆(64)螺纹连接，四个所述限位板(65)呈矩形竖直设置在下料板(62)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：所述上料装置(1)包括上料辊(11)和两个上料架(12)，两个所述上料架(12)对称设置在输送装置(7)的旁侧，两个所述上料架(12)均呈竖直设置，所述上料辊(11)的两端分别与两个上料架(12)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：所述金纸贴合包边装置(2)包括浆糊喷涂组件(21)、涂抹组件(22)、锡箔纸贴覆组件(23)、金纸包边组件(24)和贴合组件(25)，所述浆糊喷涂组件(21)设置在输送装置(7)的顶部，所述涂抹组件(22)设置在输送装置(7)顶部且位于浆糊喷涂组件(21)的旁侧，所述锡箔纸贴覆组件(23)设置在输送装置(7)的顶部，所述金纸包边组件(24)对称设置在输送装置(7)上且位于锡箔纸贴覆组件(23)的旁侧，所述贴合组件(25)设置在输送装置(7)的顶部且位于金纸包边组件(24)的旁侧,所述浆糊喷涂组件(21)包括喷涂架(211)、摆动电机(212)、摆动轴(213)、摆动架(214)、连接管(215)和若干喷涂管嘴(216)，所述喷涂架(211)竖直设置在输送装置(7)的顶部，所述摆动轴(213)的两端分别与喷涂架(211)转动连接，所述摆动电机(212)设置在喷涂架(211)的侧壁上且摆动电机(212)的主轴与摆动轴(213)的一端固定连接，所述摆动架(214)设置在摆动轴(213)上，若干所述喷涂管嘴(216)等间距设置在摆动架(214)上，所述连接管(215)设置在若干喷涂管嘴(216)上，所述连接管(215)上设有进料管。

9.根据权利要求8所述的一种金纸自动生产线，其特征在于：所述金纸包边组件(24)设有两个，两个所述金纸包边组件(24)对称设置在输送装置(7)的顶部，每个所述包括金纸包边组件(24)均包括金纸包边上料件(241)和包边固定件(242)，所述金纸包边上料件(241)包括定位架(2411)和包边上料辊(2412)，所述定位架(2411)竖直设置在输送装置(7)的顶部，所述包边上料辊(2412)转动连接在定位架(2411)的顶部，所述包边固定件(242)包括固定座(2421)、固定电缸(2422)和固定框(2423)，所述固定座(2421)设置在输送装置(7)的侧壁上，所述固定电缸(2422)固定设置在固定座(2421)的顶部且固定电缸(2422)呈水平设置，所述固定框(2423)设置在固定电缸(2422)的伸缩端上，所述固定框(2423)与输送装置(7)的顶部滑动配合。

10.根据权利要求9所述的金纸自动生产线的工艺，其特征在于,包括以下步骤：

步骤1.黄纸自动上料：首先，上料辊(11)用于存放生产所需的黄纸，上料辊(11)在两个上料架(12)上转动，将黄纸不断地向输送装置(7)上移动，供后续的金纸加工作业；

步骤2.浆糊均匀地喷涂在黄纸上：然后，在对黄纸上进行上浆糊时，浆糊通过进料管进入连接管(215)内,连接管(215)将浆糊输送至若干喷涂管嘴(216)内，若干喷涂管嘴(216)将浆糊均匀的喷涂在黄纸上，在喷涂的同时摆动电机(212)工作带动摆动轴(213)转动，摆动轴(213)转动带动摆动架(214)摆动从而带动若干喷涂管嘴(216)摆动，将浆糊均匀的喷涂在黄纸上；

步骤3.浆糊均匀地涂抹在黄纸上：然后，在对黄纸进行喷涂后，输送装置(7)工作将黄纸向前移动，在移动的过程中涂抹毛刷(222)对黄纸上的浆糊进行均匀涂抹在黄纸上；

步骤4.锡箔纸自动上料：锡箔纸存放辊(231)在存放架(232)上转动，可以将锡箔纸进行输送；

步骤5.锡箔纸和黄纸自动贴覆：然后，将锡箔纸的一端穿过贴覆辊(233)粘连在黄纸上，在粘连的同时，贴覆电机(234)工作带动带动贴覆辊(233)在两个安装座(235)上转动，贴覆辊(233)转动将锡箔纸贴覆在黄纸上，实现对黄纸的自动贴覆工作；

步骤6.金纸自动包边：接着，在对金纸进行包边时，金纸包边纸放置在包边上料辊(2412)上,包边上料辊(2412)在定位架(2411)上转动，将包边纸输送至金纸上，固定电缸(2422)的伸缩端移动带动固定框(2423)移动，固定框(2423)移动将包边纸固定在黄纸和锡箔纸上，防止包边纸在黄纸和锡箔纸上脱落，影响后续的加工；

步骤7.锡箔纸和包边纸紧密贴合在黄纸上：在对金纸进行贴覆后，输送装置(7)将金纸向前输送至贴合辊(251)的下方，两个驱动气缸(255)的伸缩端移动带动两个移动块(254)在两个支撑座(253)上移动，两个连接弹簧(257)在移动块(254)移动的过程中起到辅助作用，在将贴合辊(251)移动至输送装置(7)的顶部时，贴合电机(252)工作带动贴合辊(251)在两个移动块(254)上转动，将锡箔纸和包边纸紧密的贴合在黄纸上，防止在加工的过程中金纸出现溢胶，破损和皱褶，影响金纸后续的使用的品质；

步骤8.金纸自动切割：然后，在对金纸完成贴合后，输送装置(7)将金纸输送至切割架(31)的下方，切割气缸(32)的伸缩端移动带动切割座(33)移动，切割座(33)移动带动切割刀片(34)移动，对输送装置(7)上的金纸进行切割作业，两个移动杆(35)在切割的过程中起到限位的作用，防止切割刀片(34)在切割的过程中切割刀片(34)的位置发生晃动，影响金纸切割的精确性；

步骤9.金纸自动烘干定型：然后，在对金纸进行切割后，输送装置(7)将金纸输送至烘干箱(41)的下方，两个烘干发热器(42)工作对金纸进行烘干定型，防止金纸产生翘边和变形影响后续的使用；

步骤10.金纸自动计数：接着，在对金纸进行烘干后，支撑架(51)用于将金纸向金纸下料装置(6)上移动，两个挡板(53)用于控制金纸的位置，红外计数器(52)用于计算金纸移动的数量；

步骤11.金纸自动下料：最后，在对金纸进行下料时，四个下料电机(63)工作带动四个下料丝杆(64)在安装台(61)上转动，四个下料丝杆(64)转动带动下料板(62)在水平方向进行移动，首先将下料板(62)的位置移动至位于支撑架(51)出料端的旁侧，通过四个限位板(65)将金纸限位在下料板(62)上，在金纸不断地往下料板(62)上移动的同时，四个下料电机(63)工作带动下料板(62)向下移动，不断地对金纸进行下料作业。

技术总结
本发明公开了一种金纸自动生产线，属于金纸生产装置技术领域，包括输送装置、上料装置、金纸贴合包边装置、金纸切割装置、金纸烘干装置、金纸计数装置和金纸下料装置，输送装置呈竖直设置，上料装置设置在输送装置的旁侧，金纸贴合包边装置设置在输送装置的顶部，金纸切割装置设置在输送装置的顶部，金纸烘干装置设置在输送装置的顶部，金纸计数装置设置在输送装置的旁侧，金纸下料装置位于金纸下料装置的旁侧。本发明中设有输送装置、上料装置、金纸贴合包边装置、金纸切割装置、金纸烘干装置、金纸计数装置和金纸下料装置，通过各个装置之间的相互配合，可以自动化的对金纸进行自动的生产，提高了工作效率和金纸加工的精确性。

技术研发人员：赖华文
受保护的技术使用者：赖华文
技术研发日：2020.07.05
技术公布日：2020.10.16