一种回收装置及具有该回收装置的电力线缆回收设备的制作方法

本发明属于电力设备技术领域，尤其涉及一种回收装置及具有该回收装置的电力线缆回收设备。

背景技术：

随着电力行业的不断发展，电力设备领域也得到了快速发展。目前市场上，常见的电力设备一般包括电站锅炉、发电机、变压器、输电线路等，而广义上的电力设备还包括用于进行电力施工和建设中的其他辅助设备，例如，用于将电力电线电缆进行回收的缠线装置。

在现有的电力建设施工中，通常是采用人工方法将待回收的电力线缆进行缠绕回收，部分是采用简单的缠线装置进行缠绕回收，例如，采用在支架上安装简单的绕线轴进行绕线。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有的电力线缆回收装置大多是将电力线缆进行直接缠绕，存在易因电力线缆发生弯曲而影响缠绕作业的平稳性的问题。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有电力线缆回收装置存在易因电力线缆发生弯曲而影响缠绕作业平稳性的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种回收装置，包括安装基座，所述安装基座上安装有用于缠绕物体的缠绕盘，所述回收装置还包括：

驱动轴，一端与所述缠绕盘的轴心处连接，用于驱动所述缠绕盘绕所述驱动轴的轴心线进行转动，以将待回收的物体进行缠绕；

伸缩机构，设置在所述安装基座上，所述伸缩机构的输出端与用于将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘的导向机构连接，所述伸缩机构用于驱动所述导向机构沿所述安装基座侧边边线方向进行往复移动；以及修整组件，设置在所述安装基座上，用于将待回收的物体进行压直，以在所述伸缩机构的驱动下带动所述导向机构将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘。

在本发明的另一个实施例中，还提供了一种电力线缆回收设备，包括上述的回收装置，所述电力线缆回收设备还包括：移动轮，用于将所述回收装置进行移动，所述移动轮共有多个，且均匀设置在所述安装基座远离所述修整组件的一侧。

与现有技术相比，本发明实施例提供的回收装置，包括安装基座与缠绕盘，所述缠绕盘的轴心处连接驱动轴，所述安装基座上设置有伸缩机构以及用于将待回收的物体进行压直的修整组件，所述伸缩机构的输出端与用于将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘的导向机构连接；通过修整组件将待回收的物体进行压直，进而通过所述伸缩机构与所述导向机构的配合使用将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘，再通过驱动轴驱动所述缠绕盘将待回收的物体进行缠绕回收，相比于人工进行缠绕回收，可以有效提高工作效率，避免在人工进行回收时因待回收的物体是弯曲形状而影响缠绕作业的平稳性，解决了现有电力线缆回收装置存在易因电力线缆发生弯曲而影响缠绕作业平稳性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一实施例提供的回收装置的结构示意图。

图2为本发明一实施例提供的回收装置在拆除修整组件后的结构示意图。

图3为本发明一实施例提供的回收装置中缠绕盘、伸缩机构以及导向机构的结构示意图。

图4为本发明另一实施例提供的回收装置中导向机构的立体结构示意图。

图5为本发明另一实施例提供的回收装置中修整组件的结构图示意图。

图6为本发明另一实施例提供的回收装置中修整组件的侧面结构图示意图。

图7为本发明另一实施例提供的电力线缆回收设备的结构示意图。

图中：1-缠绕盘；2-安装基座；3-驱动轴；4-驱动机构；5-修整组件；6-容纳壳体；7-固定座；8-导向机构；9-铰接件；10-导向件；11-伸缩机构；12-安装件；13-限位槽；14-架体；15-锁紧件；16-限位滑块；17-铰接座；18-卡位件；19-修整槽；20-修整座；21-凸起件；22-弹性件；23-移动轮；24-连接件；25-导向槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明一个实施例提供的一种回收装置的结构图，所述回收装置包括安装基座2，所述安装基座2上安装有用于缠绕物体的缠绕盘1，所述回收装置还包括：

驱动轴3，一端与所述缠绕盘1的轴心处连接，用于驱动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，以将待回收的物体进行缠绕；

伸缩机构11，设置在所述安装基座2上，所述伸缩机构11的输出端与用于将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1的导向机构8连接，所述伸缩机构11用于驱动所述导向机构8沿所述安装基座2侧边边线方向进行往复移动；以及修整组件5，设置在所述安装基座2上，用于将待回收的物体进行压直，以在所述伸缩机构11的驱动下带动所述导向机构8将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1。

在本发明实施例中，通过修整组件5将待回收的物体进行压直，即对于弯曲的待回收的物体进行压成直线状，进而通过所述伸缩机构11的驱动来带动所述导向机构8沿所述安装基座2侧边边线方向进行往复移动，从而可以根据所述待回收的物体的具体形状来调节所述导向机构8的输出高度，然后通过所述导向机构8将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1，再通过驱动轴3驱动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，以将待回收的物体进行缠绕，从而实现了将待回收的物体进行缠绕回收，而且，由于设置了修整组件5，相比于人工进行缠绕回收，可以有效提高工作效率，同时，在人工进行回收时，往往因为待回收的物体是弯曲形状而影响缠绕作业的平稳性，导致缠绕后的物体占用的空间较大，而且容易发生线团搅在一起的问题，影响后续的使用，通过修整组件5和导向机构8的配合使用，进而可以保证缠绕作业的平稳性，避免发生线团搅在一起的情况。

在本发明的一个实例中，所述待回收的物体一般是线型的物体，例如可以是电线、电缆、橡皮绳等现有物体，当然，也可以根据实际需要来设计所述缠绕盘1的形状，进而可以适用于对板状、锯齿状等形状的物体进行缠绕，具体根据需求进行选择，这里并不作限定，在本实施例中以线型物体作为示例进行说明，但并不限于此。

在本发明的又一个实例中，所述伸缩机构11可以为电动伸缩杆或者液压杆，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，例如，所述伸缩机构11可以为电动伸缩杆，当然，所述伸缩机构11也可以是采用人工驱动方式，例如，可以是现有产品中的采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，也可以是现有技术中的伸缩伞柄结构，具体大小根据需求进行选择，这里并不作限定，只要可以驱动所述导向机构8沿所述安装基座2侧边边线方向进行往复移动即可，本发明实施例以为电动伸缩杆为例说明，但并不限于此。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述安装基座2上还设置有驱动机构4，所述驱动机构4的输出端与所述驱动轴3远离所述缠绕盘1的一端连接，用于驱动所述驱动轴3进行转动，以带动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，所述驱动机构4通过多个安装件12可拆装设置在所述安装基座2上。

在本发明实施例中，通过所述驱动机构4驱动所述驱动轴3进行转动，以带动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，进而驱动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，以将待回收的物体进行缠绕，无需人工进行缠绕来收集待回收的物体，有效减少了操作人员的体力消耗。

在本发明的一个实例中，由于所述驱动机构4通过多个安装件12可拆装设置在所述安装基座2上，进而可以根据需要对所述驱动机构4进行拆卸更换或者维修，当然，也可以根据需要来拆卸下来所述驱动机构4，进而通过人工转动所述驱动轴3来实现所述驱动轴3和所述缠绕盘1的转动，具体方式根据需求进行选择，这里并不作限定。

在本发明的又一个实例中，所述驱动机构4可以是现有技术中的电机，所述电机可以为直流电动机、异步电动机或同步电动机，具体根据实际需求进行选择，这里并不作限定，只要其可以驱动所述驱动轴3进行转动，以带动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，并配合所述缠绕盘1将待回收的物体进行缠绕即可。

在本发明的又一个实例中，所述安装件12用于将所述驱动机构4可拆装设置在所述安装基座2上，所述安装件12可以采用螺母、卡扣、螺杆等，也可以采用螺母与螺栓的配合使用，具体实现方式不做限制。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述安装基座2上还设置有用于放置缠绕后的物体的容纳壳体6，所述容纳壳体6远离所述安装基座2的一端安装有固定座7，所述固定座7朝向所述安装基座2的一侧用于安装所述伸缩机构11。

在本发明实施例中，通过所述容纳壳体6可以将通过缠绕盘1、修整组件5和导向机构8的配合使用来缠绕收集的物体进行放置，进而可以在需要使用时拿出进行使用。

在本发明的一个实例中，所述缠绕盘1与所述驱动轴3之间为可拆装连接，具体可以采用卡扣连接、螺纹连接等方式来实现，进而可以根据需要来将缠绕好的物体连同所述缠绕盘1进行拆卸下来放置在所述容纳壳体6内，然后根据需要安装另一个缠绕盘1进行后续的缠绕收集作业，也可以将缠绕好的物体连同所述缠绕盘1进行安装在所述驱动轴3上，然后可以进行放线来使用缠绕好的物体。

如图4-6所示，进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述导向机构8包括：

连接件24，固定在所述伸缩机构11的输出端；以及铰接件9，一端铰接在所述连接件24远离所述伸缩机构11的一端，用于供所述铰接件9绕所述连接件24与所述铰接件9的铰接处进行转动，以调节所述导向机构8的输出角度，所述铰接件9远离所述连接件24的一端连接至导向件10，所述导向件10用于将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1。

在本发明实施例中，通过将所述修整组件5压直后的线型物体安装在所述导向件10上，然后通过转动所述铰接件9来将线型物体的端部导入所述缠绕盘1，避免所述缠绕盘1进行缠绕收集时发生线型物体偏离所述缠绕盘1的情况，有效保证缠绕作业的稳定。

在本发明的一个实例中，所述铰接件9的一端铰接在所述连接件24远离所述伸缩机构11的一端，进而可以通过转动所述铰接件9来调节线型物体导入所述缠绕盘1时的导入角度，减少线型物体因直接导入而发生弯曲的情况，而且，配合所述伸缩机构11可以调节整个导向机构8的高度，进而可以根据线型物体的形状来合理选择导入高度。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述导向件10包括导向件主体，所述导向件主体与所述铰接件9进行可拆装连接，所述导向件主体远离所述铰接件9的一端开设有导向槽25，所述导向槽25内转动安装有用于导向的导轮。

在本发明实施例中，通过将所述导向件主体安装在所述铰接件9上，进而通过将所述修整组件5压直后的线型物体插入所述导向槽25，同时，通过导轮来保证线型物体的正常移动，然后通过转动所述铰接件9来将线型物体的端部导入所述缠绕盘1，避免所述缠绕盘1进行缠绕收集时发生线型物体偏离所述缠绕盘1的情况，有效保证缠绕作业的稳定性。

在本发明的一个实例中，所述导轮可以采用现有的滑动轮产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述修整组件5包括：

安装在所述安装基座2上的架体14，所述架体14上开设有限位槽13，所述限位槽13内设置有可沿所述架体14边线方向进行往复移动且不脱离所述限位槽13的限位滑块16，所述限位滑块16一端伸出所述限位槽13并与用于压直待回收的物体的卡位件18连接；以及锁紧件15，设置在所述限位滑块16伸出所述限位槽13并远离所述卡位件18的一端，用于在所述限位滑块16沿所述架体14边线方向进行移动后将所述限位滑块16与所述架体14之间进行锁紧。

在本发明实施例中，配合所述限位槽13的使用，通过将所述限位滑块16向下移动，直至带动所述卡位件18下端与放置在下方的待回收的物体接触，进而通过所述卡位件18的挤压将待回收的物体进行压直，而且，由于设置了所述锁紧件15，可以在所述限位滑块16沿所述架体14边线方向进行移动后将所述限位滑块16与所述架体14之间进行锁紧，避免所述卡位件18在对待回收的物体进行压直时发生偏移。

在本发明的一个实例中，所述锁紧件15可以采用螺母，对应的，本实例中，所述限位滑块16用于安装所述锁紧件15的一端设置有相适配的外螺纹，进而可以通过将所述锁紧件15在所述限位滑块16上进行旋转来达到锁紧状态。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述修整组件5还包括铰接座17，所述铰接座17朝向所述架体14的一侧与所述限位滑块16伸出所述限位槽13的部分连接，所述铰接座17远离所述架体14的一侧与所述卡位件18铰接，用于调节所述卡位件18的安装角度。

在本发明实施例中，通过将所述卡位件18与所述铰接座17进行铰接，进而可以在调节好所述卡位件18的安装角度后通过采用锁紧螺栓将所述卡位件18与所述铰接座17的铰接处进行锁紧，保证所述卡位件18对待回收的物体进行压直时不发生偏移。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述架体14远离所述卡位件18的一端侧面对应设置有用于与所述卡位件18相配合的修整座20，所述修整座20朝向所述卡位件18的一侧均匀设置有多个用于防滑的凸起件21，所述卡位件18朝向所述修整座20的一端对应设置有修整槽19。

在本发明实施例中，通过将待回收的物体放置在所述修整座20上，配合所述凸起件21来起到防滑效果，避免所述卡位件18在对待回收的物体进行压直时待回收的物体发生移动，所述凸起件21可以采用现有的橡胶材料，在将待回收的物体放置在所述修整座20后，配合所述限位槽13的使用，通过将所述限位滑块16向下移动，直至带动所述卡位件18下端的修整槽19与放置在下方的待回收的物体接触，进而通过所述卡位件18的挤压将待回收的物体进行压直。

作为本发明的一种优选实施例，所述修整座20远离所述卡位件18的一侧均匀设置有多个弹性件22，用于在所述卡位件18向下移动至与所述修整座20接触时避免所述修整座20与所述安装基座2直接接触，起到了一定的缓冲效果，所述弹性件22可以采用橡胶材料，例如可以采用现有的异戊橡胶、乙丙橡胶等材料。

如图7所示，本发明的一个实施例还提供的一种电力线缆回收设备，包括上述的回收装置，所述电力线缆回收设备还包括：移动轮23，用于将所述回收装置进行移动，所述移动轮23共有多个，且均匀设置在所述安装基座2远离所述修整组件5的一侧。

在本发明实施例中，通过所述移动轮23可以将所述回收装置进行移动，方便运输，所述移动轮23可以采用活动脚轮，而且，在实际使用时，通过修整组件5将待回收的物体进行压直，进而通过所述伸缩机构11的驱动来带动所述导向机构8沿所述安装基座2侧边边线方向进行往复移动，从而可以根据所述待回收的物体的具体形状来调节所述导向机构8的输出高度，然后通过所述导向机构8将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1，再通过驱动轴3驱动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，以将待回收的物体进行缠绕，从而实现了将待回收的物体进行缠绕回收，而且，由于设置了修整组件5，相比于人工进行缠绕回收，可以有效提高工作效率，同时，通过修整组件5和导向机构8的配合使用，可以保证缠绕作业的平稳性。

本发明上述实施例中提供了一种回收装置，包括安装基座2与缠绕盘1，所述缠绕盘1的轴心处连接驱动轴3，用于驱动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，以将待回收的物体进行缠绕；所述安装基座2上设置有伸缩机构11，所述伸缩机构11的输出端与用于将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1的导向机构8连接，所述伸缩机构11用于驱动所述导向机构8沿所述安装基座2侧边边线方向进行往复移动；所述安装基座2上还设有修整组件5，用于将待回收的物体进行压直，以在所述伸缩机构11的驱动下带动所述导向机构8将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1，并基于该回收装置提供了电力线缆回收设备；在本发明实施例中，通过修整组件5将待回收的物体进行压直，即对于弯曲的待回收的物体进行压成直线状，进而通过所述伸缩机构11的驱动来带动所述导向机构8沿所述安装基座2侧边边线方向进行往复移动，从而可以根据所述待回收的物体的具体形状来调节所述导向机构8的输出高度，然后通过所述导向机构8将待回收的物体的一端导入所述缠绕盘1，再通过驱动轴3驱动所述缠绕盘1绕所述驱动轴3的轴心线进行转动，以将待回收的物体进行缠绕，从而实现了将待回收的物体进行缠绕回收，而且，由于设置了修整组件5，相比于人工进行缠绕回收，可以有效提高工作效率，同时，在人工进行回收时，往往因为待回收的物体是弯曲形状而影响缠绕作业的平稳性，导致缠绕后的物体占用的空间较大，而且容易发生线团搅在一起的问题，影响后续的使用，通过修整组件5和导向机构8的配合使用，进而可以保证缠绕作业的平稳性，避免发生线团搅在一起的情况，解决了现有电力线缆回收装置存在易因电力线缆发生弯曲而影响缠绕作业平稳性的问题。

该文中出现的电器均可与外界的主控器及220v市电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。