一种自动礼品盒折盒插舌封盒机的制作方法

本发明涉及生产装置技术领域，具体为一种自动礼品盒折盒插舌封盒机。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

而在机械设备中就包括食品包装机械，是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

目前，国内大多插舌封盒都由人工来完成，这种人工封盒很难满足广大企业对产能的需求，效率差，且在面对多个高度的纸箱使用中，缺少有效的可调节方式，实际使用中的灵活性受限。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动礼品盒折盒插舌封盒机，以解决上述背景技术中提出的现有的国内大多插舌封盒都由人工来完成，这种人工封盒很难满足广大企业对产能的需求，效率差，且在面对多个高度的纸箱使用中，缺少有效的可调节方式，实际使用中的灵活性受限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动礼品盒折盒插舌封盒机，包括外壳、控制器、传输架、传输器、转移框、成型模组和引导框，所述外壳的前侧壁通过螺丝固定连接所述控制器，所述外壳的右侧壁通过螺丝固定连接所述传输架，所述传输架的内部通过螺丝固定连接所述传输器，所述传输架的左侧壁通过螺丝固定连接所述转移框，所述转移框的输出端接触所述成型模组，所述成型模组的前后侧壁通过螺丝与所述外壳的内腔前后侧壁固定连接，所述成型模组的底部通过螺丝固定连接所述引导框，所述控制器的前侧壁镶嵌有触摸屏，所述传输架的顶部活动连接有主辊，所述传输器的内部通过螺丝固定连接有传输电机，所述传输电机的输出端通过联轴器连接有主轮，所述主轮的内部插接有主轴杆，所述主轴杆的右侧壁套接有主安装座，所述主轮的圆周外壁套接有链条，所述链条的内部套接有副轮，所述副轮的内部插接有副轴杆，所述副轴杆的右侧壁套接有副安装座，所述链条的外部啮合有传输轮，所述传输轮的输出端与所述主辊和所述副辊的输入端啮合，所述转移框的内侧活动连接有副辊，所述成型模组的顶部通过螺丝固定连接有顶框，所述顶框的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部套接有顶框，所述顶框的侧面通过螺丝固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接所述丝杆，所述引导框的底部通过螺丝固定连接有导杆，所述引导框的内侧通过螺丝固定连接有气缸和压杆，所述气缸的输出端通过螺丝固定连接有气缸摆杆，所述成型模组的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内部套接有压边杆，所述压边杆的输入端固定连接有压边气缸，所述压边气缸的左侧壁通过安装板与所述成型模组的底部固定连接。

优选的，所述外壳的内部通过螺丝固定连接有框架，所述框架的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖。

优选的，所述控制器的顶部通过螺丝固定连接有控制器架，所述控制器架的后侧壁通过螺丝与所述外壳的前侧壁固定连接。

优选的，所述传输架的底部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧通过螺栓固定连接有横杆。

优选的，所述传输架的顶部通过螺丝固定连接有组合杆，所述组合杆的顶部通过螺丝固定连接有侧板。

优选的，所述转移框的底部通过螺栓固定连接有转移框脚架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种自动礼品盒折盒插舌封盒机，通过配件的组合运用，可在外壳的侧面直接组合传输架结构，传输架上具有主辊和携带副辊的转移框，可把加工物直接转移到内部，其次驱动电机带动丝杆，控制整个模组的高度，以适应多种纸箱的高度，满足市场的不同需求，纸箱进入模组，前盖通过导杆自然折进去，后盖通过气缸驱动气缸摆杆打进去，上盖由压杆折成一定角度，上舌压到盒内后，压边气缸带动压边杆把侧舌压平，实现纸箱自动锁紧，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明转移器结构示意图；

图3为本发明传输器结构示意图；

图4为本发明成型模组结构示意图。

图中：100外壳、110框架、120翻盖、200控制器、210触摸屏、220控制器架、300传输架、310支撑架、320横杆、330组合杆、340侧板、350主辊、400传输器、410传输电机、420主轮、430链条、440主安装座、450副轮、460副安装座、500转移框、510副辊、520转移框脚架、600成型模组、610顶框、620丝杆、630固定板、640驱动电机、700引导框、710导杆、720气缸、730气缸摆杆、740压杆、750压边气缸、760压边杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种自动礼品盒折盒插舌封盒机，通过配件组合运用，便于进行高度调整适应多种纸箱的高度，且提高效率，请参阅图1-4，包括外壳100、控制器200、传输架300、传输器400、转移框500、成型模组600和引导框700；

请再次参阅图1，外壳100与框架110固定连接，具体的，外壳100的内部通过螺丝固定连接有框架110，框架110的前侧壁通过铰链活动连接有翻盖120，框架110整体用型材拼接而成，玻璃全部用有机玻璃，每扇翻盖120都安装微动开关，开门即停，起了安全防护作用，在外壳100的左侧壁开设出口，且在出口底部通过螺栓固定连接出口支架，以配合出料；

请再次参阅图1，控制器200的后侧壁与外壳100的前侧壁固定连接，具体的，外壳100的前侧壁通过螺丝固定连接控制器200，控制器200的前侧壁镶嵌有触摸屏210，控制器200的顶部通过螺丝固定连接有控制器架220，控制器架220的后侧壁通过螺丝与外壳100的前侧壁固定连接，控制器200可方便用户操作，可以转动一定角度，控制器200安装触摸屏210可以方便操作，可以在触摸屏210上找到机器故障点轻松排除故障；

请再次参阅图1-2，传输架300的左侧壁与外壳100的右侧壁固定连接，具体的，外壳100的右侧壁通过螺丝固定连接传输架300，传输架300的顶部活动连接有主辊350；

请再次参阅图2-3，传输器400与传输架300固定连接，具体的，传输架300的内部通过螺丝固定连接传输器400，传输器400的内部通过螺丝固定连接有传输电机410，传输电机410的输出端通过联轴器连接有主轮420，主轮420的内部插接有主轴杆，主轴杆的右侧壁套接有主安装座440，主轮420的圆周外壁套接有链条430，链条430的内部套接有副轮450，副轮450的内部插接有副轴杆，副轴杆的右侧壁套接有副安装座460，链条430的外部啮合有传输轮；

请再次参阅图1-2，转移框500的右侧壁与传输架300的左侧壁固定连接，具体的，传输架300的左侧壁通过螺丝固定连接转移框500，传输轮的输出端与主辊350和副辊510的输入端啮合，转移框500的内侧活动连接有副辊510；

请再次参阅图1-4，成型模组600的右侧壁与转移框500的左侧壁固定连接，具体的，转移框500的输出端接触成型模组600，成型模组600的前后侧壁通过螺丝与外壳100的内腔前后侧壁固定连接，成型模组600的顶部通过螺丝固定连接有顶框610，顶框610的顶部螺纹连接有丝杆620，丝杆620的顶部套接有顶框630，顶框630的侧面通过螺丝固定连接有驱动电机640，驱动电机640的输出端通过联轴器连接丝杆620；

请再次参阅图4，引导框700的左侧壁与成型模组600的右侧壁固定连接，具体的，成型模组600的底部通过螺丝固定连接引导框700，引导框700的底部通过螺丝固定连接有导杆710，引导框700的内侧通过螺丝固定连接有气缸720和压杆740，气缸720的输出端通过螺丝固定连接有气缸摆杆730，成型模组600的内侧开设有活动槽，活动槽的内部套接有压边杆760，压边杆760的输入端固定连接有压边气缸750，压边气缸750的左侧壁通过安装板与成型模组600的底部固定连接；

在具体的使用时，首先在框架110上组合外壳100和翻盖120，便于对内部装置进行内置和后期开启维护，在外壳100的前方固定连接控制器架220以对携带触摸屏210的控制器200进行连接，在外壳100的侧面组合有携带主辊350的传输架300，并在主辊350的末端组合携带副辊510的转移框500，以对加工物进行转移，同时在外壳100的内部安装有成型模组600，成型模组600的顶部固定有携带丝杆620的顶框610，丝杆620的顶部插接有固定板630，驱动电机640可对丝杆620进行驱动，以改变成型模组600的高度，配合多个高度的纸箱使用，纸箱进入成型模组600，前盖通过导杆710自然折进去，后盖通过气缸720驱动气缸摆杆730打进去，上盖由压杆740折成一定角度，上舌压到盒内后，压边气缸750带动压边杆760把侧舌压平，实现纸箱自动锁紧，提高生产效率。

请再次参阅图2，为了增加对传输架300的支撑效果，具体的，传输架300的底部通过螺栓固定连接有支撑架310，支撑架310的内侧通过螺栓固定连接有横杆320。

请再次参阅图2，为了增加限位配合效果，降低加工物传输中的掉落几率，具体的，传输架300的顶部通过螺丝固定连接有组合杆330，组合杆330的顶部通过螺丝固定连接有侧板340。

请再次参阅图2，为了便于增加对转移框500的支撑性，具体的，转移框500的底部通过螺栓固定连接有转移框脚架520。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。