一种计算机硬件用主机安装生产线调节系统的制作方法

本发明涉及计算机硬件技术领域，具体为一种计算机硬件用主机安装生产线调节系统。

背景技术：

主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分，也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体，通常包括cpu、内存、主板、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口，主机的生产过程，是将主机放置在生产线上，将主机内部的各元件按照一定的安装工序进行组装生产。

现有的主机安装生产线，速度可调性低，当主机量比较大时，工作人员安装节奏跟不上，容易造成主机元件漏装的现象，增加主机的返修率，降低主机的生产效率，当主机排列比较稀疏时，主机的组装效率偏低，影响生产效率。

为解决以上问题，我们提出了一种计算机硬件用主机安装生产线调节系统，具备了生产线速度可多级调节，生产效率高，生产质量高的优点，使主机的传送速度与工作人员的安装速度相匹配，提高生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机硬件用主机安装生产线调节系统，具备生产线速度可多级调节，生产效率高，生产质量高的优点，解决了现有生产线速度可调性低，生产效率不高，生产质量不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产线速度可多级调节，生产效率高，生产质量高的目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机硬件用主机安装生产线调节系统，包括传送装置，所述传送装置的内部设置有电源，所述传送装置的内部设置有驱动机，所述驱动机的表面设置有主齿轮，所述主齿轮的表面活动连接有第一齿轮组，所述第一齿轮组的表面活动连接有第二齿轮组，所述第二齿轮组的内部设置有转动轴，所述转动轴远离第二齿轮组的一端活动连接有螺杆，所述螺杆的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有把手，所述转动轴的表面设置有齿轮一，所述齿轮一的表面活动连接有齿轮二，所述传送装置的内部设置有转杆，所述转杆的表面设置有叶片，所述转杆远离叶片的一端设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有卷线，所述卷线远离旋转轴的一端设置有滚轮，所述滚轮的表面设置有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有连杆，所述连杆远离固定柱的一端活动连接有滑块，所述滑块的表面设置有复位弹簧，所述滑块的表面设置有电阻器。

优选的，所述第一齿轮组内部与第二齿轮组内部相对应的齿轮之间相适配。

优选的，所述转盘的表面均匀分布有圆柱齿牙，与螺杆相适配。

优选的，所述齿轮一的宽度不低于齿轮二宽度的三倍。

优选的，所述叶片均匀分布在转杆的表面。

优选的，所述滚轮的表面设计有凹槽，卷线位于凹槽的内部。

优选的，所述固定柱位于偏离滚轮中心的位置。

优选的，所述滑块和复位弹簧采用导电材料。

优选的，所述复位弹簧与驱动机之间为电连接，电阻器靠近复位弹簧的一端与电源连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种计算机硬件用主机安装生产线调节系统，具备以下有益效果：

1、该计算机硬件用主机安装生产线调节系统，通过第一齿轮组与第二齿轮组的配合使用，把手与转盘的配合使用，螺杆与转动轴的配合使用，使传送装置的传送速度可进行多级调节，使传送装置的传送速度可以适用于不同的安装工序，提高了主机安装的生产效率。

2、该计算机硬件用主机安装生产线调节系统，通过叶片与转杆的配合使用，旋转轴与卷线的配合使用，滑块与电阻器的配合使用，电阻器与驱动机的配合使用，使传送装置的速度可以根据主机的密集程度自适应调节，使工作人员的安装节奏与主机的传送速度相匹配，保证了主机的安装质量，提高了主机的生产效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明螺杆相关结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构示意图；

图4为本发明图1中b处结构示意图。

图中：1、传送装置；2、电源；3、驱动机；4、主齿轮；5、第一齿轮组；6、第二齿轮组；7、转动轴；8、螺杆；9、转盘；10、把手；11、齿轮一；12、齿轮二；13、转杆；14、叶片；15、锥齿轮组；16、旋转轴；17、卷线；18、滚轮；19、固定柱；20、连杆；21、滑块；22、复位弹簧；23、电阻器；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种计算机硬件用主机安装生产线调节系统，包括传送装置1，用于主机的传送，传送装置1的内部设置有电源2，为驱动机3提供电能，传送装置1的内部设置有驱动机3，用于带动主齿轮4转动，驱动机3的表面设置有主齿轮4，与第一齿轮组5内部的齿轮啮合，带动第一齿轮组5转动，主齿轮4的表面活动连接有第一齿轮组5，第一齿轮组5内部与第二齿轮组6内部相对应的齿轮之间相适配，通过与第二齿轮组6内部的齿轮啮合，带动第二齿轮组6转动，第一齿轮组5的表面活动连接有第二齿轮组6，用于带动转动轴7转动，第二齿轮组6的内部设置有转动轴7，用于带动齿轮一11转动。

转动轴7远离第二齿轮组6的一端活动连接有螺杆8，用于带动转动轴7移动，螺杆8的表面设置有转盘9，转盘9的表面均匀分布有圆柱齿牙，与螺杆8相适配，与螺杆8啮合，带动螺杆8移动，转盘9的表面设置有把手10，用于带动转盘9转动，转动轴7的表面设置有齿轮一11，齿轮一11的宽度不低于齿轮二12宽度的三倍，与齿轮二12啮合，带动齿轮二12转动，齿轮一11的表面活动连接有齿轮二12，用于带动传送装置1运转，传送装置1的内部设置有转杆13，用于带动锥齿轮组15转动，转杆13的表面设置有叶片14，叶片14均匀分布在转杆13的表面，用于带动转杆13转动，转杆13远离叶片14的一端设置有锥齿轮组15，用于带动旋转轴16转动。

锥齿轮组15的内部设置有旋转轴16，用于卷动卷线17，旋转轴16的表面设置有卷线17，用于带动滚轮18转动，卷线17远离旋转轴16的一端设置有滚轮18，用于带动固定柱19转动，滚轮18的表面设计有凹槽，卷线17位于凹槽的内部，滚轮18的表面设置有固定柱19，固定柱19位于偏离滚轮18中心的位置，用于带动连杆20移动，固定柱19的表面活动连接有连杆20，用于带动滑块21移动，连杆20远离固定柱19的一端活动连接有滑块21，用于调节电阻器23接入其所在电回路中的电阻值，滑块21和复位弹簧22采用导电材料，滑块21的表面设置有复位弹簧22，复位弹簧22与驱动机3之间为电连接，滑块21的表面设置有电阻器23，电阻器23靠近复位弹簧22的一端与电源2连接，用于控制其所在电回路中的电阻值。

工作原理:当需要使用该系统对计算机主机进行安装生产时，首先开启电源2，使驱动机3开始运转，驱动机3会带动主齿轮4转动，主齿轮4通过与第一齿轮组5内部的齿轮啮合，带动第一齿轮组5转动，第一齿轮组5内部的齿轮通过与第二齿轮组6内部的齿轮啮合，带动第二齿轮组6转动，第二齿轮组6带动转动轴7转动，转动轴7带动齿轮一11转动，齿轮一11通过啮合带动齿轮二12转动，齿轮二12带动传送装置1运转，传送装置1开始带动其表面的主机移动，对主机各部件进行安装。

转动把手10可以带动转盘9转动，转盘9通过与螺杆8啮合，带动螺杆8移动，螺杆8带动转动轴7移动，转动轴7会带动第二齿轮组6移动，第二齿轮组6中的齿轮与第一齿轮组5中的齿轮啮合发生改变，第二齿轮组6的转速发生改变，相应地，传送装置1的传送速度也会发生改变，通过调节把手10，可以对传送装置1的传送速度进行调节。

传送装置1带动机箱移动时，主机会与叶片14接触，推动叶片14转动，叶片14的转动会带动转杆13转动，转杆13带动锥齿轮组15转动，锥齿轮组15带动旋转轴16转动，旋转轴16开始将卷线17卷起，卷线17会带动滚轮18转动，滚轮18带动固定柱19转动，固定柱19带动连杆20移动，连杆20带动滑块21移动，滑块21开始在电阻器23表面滑动，使电阻器23接入其所在电回路中的电阻值增大，使电流变小，驱动机3的输出功率会降低，相应地，传送装置1的传送速度会减慢，当传送装置1表面的主机比较密集时，主机与叶片14的接触频率很高，相应地，滑块21相对电阻器23滑动的距离越大，电阻器23接入的电阻值越大，传送装置1的速度越慢，当主机变少时，滑块21会在复位弹簧22的作用下反向滑动，电阻器23接入的电阻值变小，电流变大，相应地，传送装置1的速度会加快。

综上所述，该计算机硬件用主机安装生产线调节系统，通过第一齿轮组5与第二齿轮组6的配合使用，把手10与转盘9的配合使用，螺杆8与转动轴7的配合使用，使传送装置1的传送速度可进行多级调节，使传送装置1的传送速度可以适用于不同的安装工序，提高了主机安装的生产效率。

该计算机硬件用主机安装生产线调节系统，通过叶片14与转杆13的配合使用，旋转轴16与卷线17的配合使用，滑块21与电阻器23的配合使用，电阻器23与驱动机3的配合使用，使传送装置1的速度可以根据主机的密集程度自适应调节，使工作人员的安装节奏与主机的传送速度相匹配，保证了主机的安装质量，提高了主机的生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。