一种防水套装加工用热合机的制作方法

本发明涉及防水套装加工技术领域，具体为一种防水套装加工用热合机。

背景技术：

防水早已不再是一个新鲜的话题，不论是隧道、桥梁、堤坝、道路、建筑还是我们日常居住的房屋，防水都不容忽视。同时，我们日常生活中所使用的电器产品也存在必须直面的防水防潮问题。在日常生活中需要使用到雨具等产品来实现雨天的防水，在加工雨具的过程中就需要使用到一种热合机对雨具进行热合操作，热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态，热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等，目前市面上的热合机的工作原理基本相同其高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次,几百万次,甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生,高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热,高频介质加热,高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快,加热均匀及热效率高等优点,所以在现代工业生产中被广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即熔接机,即是将交流电变成直流电,再由直流变成的设备,最后将高频功率输送给负载。

目前所使用的热合机主要分为小型和大型两种，其中大型热合机为全自动居多，主要适用大规模的生产以及大企业适用，作为普通民营企业使用的话价格略贵，所以目前中小型企业所使用的热合机以小型热合机居多，目前所使用的热合机主要利用传送装置对需要闭合的产品进行传送，当传送装置输送产品到热合板的下方时，此过程中由于缺乏整平和调直装置当产品输送到热合板的下方时常会产生产品偏移的现象，造成产品质量的下降。

现有技术中的热合机主要利用高频电流对热合板进行加热，并通过热合板对产品进行热合操作，但由于防水套装一般都是pvc制成的，而pvc在经过加热后会产生一定的黏性，其在热合过程中有一定的可能粘附在热合板上并随着热合板升降，此时就需要人工辅助将其取下，否则将会影响后续产品的热合，使用起来较为不便。

同时，在热合机使用时当产品完成热合操作后产品会从出料板进行导出，但现有技术中的热合机仅为普通的导料板设计，当需要对大量的产品进行热合并导出时由于导流板所承载的产品有限，缺乏暂存装置，若是此时操作人员刚好离开则会造成产品掉落的现象，造成产品表面内的污染，影响产品的质量。

技术实现要素：

本发明提供了一种防水套装加工用热合机，具备可对产品进行整平和调直和防止产品粘附以及具有暂存产品的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种防水套装加工用热合机，包括传送带，所述传送带的四角处均活动安装有支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有位于传送带左右两侧的侧板，所述侧板顶端的左侧固定安装有延长柱，所述延长柱的左端固定安装有安装柱，两个所述安装柱之间活动安装有位于传送带上方的导向辊，所述延长柱之间均固定安装有位于传送带上方的固定导向杆，所述固定导向杆相对靠近一端的末端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端均固定安装有活动导向杆，所述活动导向杆与固定导向杆相对靠近一端的前侧均固定安装有复位弹簧。

优选的，所述侧板的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有位于传送带上方的气缸，所述气缸底端的前后两侧均活动安装有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的末端固定安装有位于传送带上方的热合板，所述伸缩杆的外侧面活动套接有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两端分别与气缸的底端和热合板的顶端固定连接。

优选的，所述热合板的左右两端均固定安装有固定块，所述固定块的底端活动安装有导向轮，所述导向轮的底端与热合板的底端处于同一水平面上。

优选的，所述支撑架的底端均固定安装有底板，所述底板的内部活动套接有活动柱，所述活动柱的上下两端均固定安装有限位板，位于底端的所述限位板的底端固定安装有吸盘，所述活动柱的外侧面活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与位于顶端的限位板的底端和底板的顶端固定连接。

优选的，所述侧板顶端的右侧均固定安装有固定柱，两个所述固定柱之间活动安装有位于传送带上方的毛刷。

优选的，位于右端的所述支撑板的右侧固定安装有出料板，所述出料板底端的左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的下方设有位于出料板下方的暂存箱，所述暂存箱的正面固定安装有把手，所述暂存箱的顶端固定安装有滑条，所述暂存箱通过滑条与滑轨之间活动卡接，所述暂存箱内腔底端的四角位置上均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定安装有位于暂存箱内部的活动板，所述活动板的横截面面积与暂存箱内腔的横截面面积相同。

本发明具备以下有益效果：

1、该防水套装加工用热合机，通过在侧板的顶端固定有延长柱以及在延长柱的左侧固定有安装柱，以及在两个安装柱之间活动安装有导向辊，并设置有固定导向杆和活动导向杆，当产品从传送带的左端进入时可通过导向辊的作用对产品进行整平，同时可通过控制电动伸缩杆带动活动导向杆相对固定导向杆之间进行位移对进入传送带的产品侧面进行调直，避免热合操作时出现倾斜，从而实现了可对产品进行整平和调直的优点。

2、该防水套装加工用热合机，通过在气缸的底端活动安装有伸缩杆并在伸缩杆的底端固定有热合板，并在热合板的左右两端固定有固定块，并在固定块的底端活动安装有导向轮，当控制气缸带动伸缩杆下移并带动热合板下移对产品进行热合操作时，由于导向轮的存在导向轮会与产品之间进行接触，而传送带始终带动产品向右侧运动因为摩擦力的存在可以带动导向轮相对旋转驱使产品向右侧移动避免粘附，从而实现了防止产品粘附的优点。

3、该防水套装加工用热合机，通过在传送带右侧的支撑架的右端固定有出料板，并在出料板的底端固定有滑轨，以及在滑轨的底端活动安装有暂存箱，当产品完成热合操作时并从传送带的右侧下落时，此时产品会沿着出料板进入暂存箱的内部，随着产品的增多暂存箱内部活动板顶端的重量加重并压缩底端的限位弹簧，限位弹簧被压缩带动活动板缓慢下移适应更多的产品，暂存箱满时可直接通过把手拉动暂存箱相对滑轨之间进行移动进而拆卸暂存箱，从而实现了具有暂存产品的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定导向杆和活动导向杆结构的示意图；

图3为本发明暂存箱结构的分解示意图；

图4为本发明暂存箱内部结构的示意图；

图5为本发明热合板结构的示意图；

图6为图2中a处结构的放大示意图；

图7为图3中b处结构的放大示意图。

图中：1、传送带；2、支撑架；3、侧板；4、底板；5、活动柱；6、限位板；7、缓冲弹簧；8、吸盘；9、延长柱；10、安装柱；11、导向辊；12、固定导向杆；13、活动导向杆；14、复位弹簧；15、电动伸缩杆；16、固定架；17、气缸；18、伸缩杆；19、减震弹簧；20、热合板；21、固定块；22、导向轮；23、固定柱；24、毛刷；25、出料板；26、滑轨；27、暂存箱；28、把手；29、滑条；30、活动板；31、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种防水套装加工用热合机，包括传送带1，传送带1的四角处均活动安装有支撑架2，两个支撑架2之间固定安装有位于传送带1左右两侧的侧板3，侧板3顶端的左侧固定安装有延长柱9，延长柱9的左端固定安装有安装柱10，两个安装柱10之间活动安装有位于传送带1上方的导向辊11，延长柱9之间均固定安装有位于传送带1上方的固定导向杆12，固定导向杆12相对靠近一端的末端均固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的另一端均固定安装有活动导向杆13，活动导向杆13与固定导向杆12相对靠近一端的前侧均固定安装有复位弹簧14。

其中，侧板3的顶端固定安装有固定架16，固定架16的顶端固定安装有位于传送带1上方的气缸17，气缸17底端的前后两侧均活动安装有伸缩杆18，可通过控制气缸17并带动位于气缸17底端的伸缩杆18位移来控制热合板20的位移，进行产品的热合操作。

其中，伸缩杆18的末端固定安装有位于传送带1上方的热合板20，伸缩杆18的外侧面活动套接有减震弹簧19，减震弹簧19的上下两端分别与气缸17的底端和热合板20的顶端固定连接，当产品位移到热合板20的下方时，可控制气缸17带动伸缩杆18下移并带动热合板20下移对产品进行热合操作，减震弹簧19可减缓热合板20下移的冲击力避免产品损坏。

其中，热合板20的左右两端均固定安装有固定块21，固定块21的底端活动安装有导向轮22，导向轮22的底端与热合板20的底端处于同一水平面上，由于导向轮22的存在导向轮22会与产品之间进行接触，而传送带1始终带动产品向右侧运动因为摩擦力的存在可以带动导向轮22相对旋转驱使产品向右侧移动避免粘附。

其中，支撑架2的底端均固定安装有底板4，底板4的内部活动套接有活动柱5，活动柱5的上下两端均固定安装有限位板6，位于底端的限位板6的底端固定安装有吸盘8，活动柱5的外侧面活动套接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的上下两端分别与位于顶端的限位板6的底端和底板4的顶端固定连接，当进行热合操作时所产生的冲击力会传导至底板4上，此时活动柱5外侧面的缓冲弹簧7随即受力被压缩带动活动柱5相对底板4进行位移，减缓冲击带来的振动，同时吸盘8可使得整个装置的固定更加的稳定。

其中，侧板3顶端的右侧均固定安装有固定柱23，两个固定柱23之间活动安装有位于传送带1上方的毛刷24，当产品完成热合操作时，此时传送带1带动产品向右侧位移，由于摩擦力的作用可使的产品与毛刷24之间进行接触，并带动毛刷24向相反的方向进行旋转对产品的表面进行除尘操作。

其中，位于右端的支撑板的右侧固定安装有出料板25，出料板25底端的左右两侧均固定安装有滑轨26，滑轨26的下方设有位于出料板25下方的暂存箱27，暂存箱27的正面固定安装有把手28，暂存箱27的顶端固定安装有滑条29，暂存箱27通过滑条29与滑轨26之间活动卡接，暂存箱27内腔底端的四角位置上均固定安装有限位弹簧31，限位弹簧31的顶端固定安装有位于暂存箱27内部的活动板30，活动板30的横截面面积与暂存箱27内腔的横截面面积相同，当产品加工完成后会从传送带1的右侧下落，此时产品会沿着出料板25进入暂存箱27的内部，随着产品的增多暂存箱27内部活动板30顶端的重量加重并压缩底端的限位弹簧31，限位弹簧31被压缩带动活动板30缓慢下移适应更多的产品，暂存箱27满时可直接通过把手28拉动暂存箱27相对滑轨26之间进行移动进而拆卸暂存箱27。

工作原理，该防水套装加工用热合机在使用时，可将待热合的产品放入传送带1的左端，当产品从传送带1的左端进入时可通过导向辊11的作用对产品进行整平，同时可通过控制电动伸缩杆15带动活动导向杆13相对固定导向杆12之间进行位移对进入传送带1的产品侧面进行调直，产品进一步向右侧移动，当位移到热合板20的下方时，可控制气缸17带动伸缩杆18下移并带动热合板20下移对产品进行热合操作，由于导向轮22的存在导向轮22会与产品之间进行接触，而传送带1始终带动产品向右侧运动因为摩擦力的存在可以带动导向轮22相对旋转驱使产品向右侧移动避免粘附，当产品完成热合操作时并从传送带1的右侧下落时，此时产品会沿着出料板25进入暂存箱27的内部，随着产品的增多暂存箱27内部活动板30顶端的重量加重并压缩底端的限位弹簧31，限位弹簧31被压缩带动活动板30缓慢下移适应更多的产品，暂存箱27满时可直接通过把手28拉动暂存箱27相对滑轨26之间进行移动进而拆卸暂存箱27。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。