一种带有载人托架的起重机的制作方法

本发明涉及施工安全技术领域，具体为一种带有载人托架的起重机。

背景技术：

起重机是一种十分重要的搬运机械，广泛应用于车间、仓库和工地料场，能够取代人力进行重物的空间转移。现在的施工工地上，经常可以看到起重机，一般情况下，根据施工安全规范，起重机只能用于载物，在一些特殊情况下，安全部门出具许可书之后，可以进行小范围的载人施工，但是现在的起重机安全性能不足，首先其不具有专用的载人托架，一般施工人员都是直接站在载物托架上进行操作的，而载物托架结构十分简单，并非出于安全防护性方面来考虑的，施工时存在安全隐患，鉴于此，我们提出一种带有载人托架的起重机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有载人托架的起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有载人托架的起重机，包括底座，所述底座上固定安装有基础围栏，且基础围栏上固定安装有套管，所述套管中滑动安装有活动杆，且活动杆上固定安装有加护支架，所述加护支架上固定连接有垫层，且活动杆上设置有卡槽，所述基础围栏上固定安装有联结块，且联结块上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有弹簧插销，所述基础围栏上固定安装有存放箱，且基础围栏上固定安装有挂钩，所述挂钩上挂接有安全背心，所述安全背心上固定安装有磁板，且安全背心上固定连接有安全带，所述底座上设置有空腔，且空腔中转动安装有绕卷轴，且绕卷轴转动连接在固定盘上，所述固定盘上固定安装有涡卷弹簧，且绕卷轴上固定安装有转杆，所述转杆中固定安装有弹簧，且弹簧上固定安装有触发块，所述底座中固定安装有蓄电池，且蓄电池上设置有开关，且蓄电池电连接有电磁吸盘。

优选的，所述基础围栏在底座上四面安装，且基础围栏上设置有进出门，所述套管竖直安装在基础围栏上，且活动杆滑动连接在套管的管腔中，且套管和活动杆在基础围栏每一侧安装有2-4组，所述加护支架安装在相邻活动杆之间，且垫层为粘接在加护支架内表面的橡胶垫。

优选的，所述卡槽设置在活动杆的侧壁上，且联结块安装在活动杆的侧面，所述滑槽水平设置在联结块上，且弹簧插销尾部连接有拉杆。

优选的，所述安全背心位于存放箱中，且安全背心的挂带挂在挂钩上，所述磁板缝制在安全背心的背部，且安全带连接在安全背心的背面。

优选的，所述安全带经过导向轮的导向进入空腔中，且安全带绕卷在绕卷轴上，所述固定盘位于绕卷轴的中部，且绕卷轴连接在涡卷弹簧的内芯上。

优选的，所述转杆的尾端安装在绕卷轴上，且触发块滑动连接在转杆的腔体内，且触发块侧壁上设置有阻尼，所述蓄电池的开关伸入空腔中，且电磁吸盘安装在底座的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过载人托架上搭载的安全背心进行工作人员的紧急安全防护，安全背心上的安全带为一级防护，而磁板为二级防护，在工作人员不慎从载人托架上坠落时，通过安全带连接在托架和安全背心之间，将工作人员以及安全背心挂住，同时安全带会带动绕卷轴高速转动，离心力将转杆中的触发块甩出，打开蓄电池的开关，从而对电磁吸盘供电，产生磁力吸引安全背心中的磁块，进行坠落工人的减速，能够对安全带进行进一步的补足，具有完善的防坠系统，防止工人掉落；

2.本发明中载人托架由基础围栏和加护支架构成，属于专用的载人托架，相较于不规范的载物托架，加护支架的使用高度较高，并且采用快速固定结构，能够在工人人员操作面的其他三面升起，补足基础围栏的不足，并且加护支架可以选择性的升降，复合复杂的施工要求。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构的侧视图。

图中：底座1、基础围栏2、套管3、活动杆4、加护支架5、垫层6、卡槽7、联结块8、滑槽9、弹簧插销10、存放箱11、挂钩12、安全背心13、磁板14、安全带15、空腔16、绕卷轴17、固定盘18、涡卷弹簧19、转杆20、弹簧21、触发块22、蓄电池23、开关24、电磁吸盘25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种带有载人托架的起重机，包括底座1，所述底座1上固定安装有基础围栏2，且基础围栏2上固定安装有套管3，所述套管3中滑动安装有活动杆4，且活动杆4上固定安装有加护支架5，所述加护支架5上固定连接有垫层6，且活动杆4上设置有卡槽7，所述基础围栏2上固定安装有联结块8，且联结块8上设置有滑槽9，所述滑槽9中滑动安装有弹簧插销10，所述基础围栏2上固定安装有存放箱11，且基础围栏2上固定安装有挂钩12，所述挂钩12上挂接有安全背心13，所述安全背心13上固定安装有磁板14，且安全背心13上固定连接有安全带15，所述底座1上设置有空腔16，且空腔16中转动安装有绕卷轴17，且绕卷轴17转动连接在固定盘18上，所述固定盘18上固定安装有涡卷弹簧19，且绕卷轴17上固定安装有转杆20，所述转杆20中固定安装有弹簧21，且弹簧21上固定安装有触发块22，所述底座1中固定安装有蓄电池23，且蓄电池23上设置有开关24，且蓄电池23电连接有电磁吸盘25。

所述基础围栏2在底座1上四面安装，且基础围栏2上设置有进出门，所述套管3竖直安装在基础围栏2上，且活动杆4滑动连接在套管3的管腔中，且套管3和活动杆4在基础围栏2每一侧安装有2-4组，所述加护支架5安装在相邻活动杆4之间，且垫层6为粘接在加护支架5内表面的橡胶垫，通过基础围栏2构成主要防护结构，在高空时可以防止人和物掉落，并且出于施工操作方便性的考虑，基础围栏2的高度较低，而加护支架5则可以通过活动杆4的拉伸进行升高，支在工作人员的侧面和背面，起到有效的防坠作用；

所述卡槽7设置在活动杆4的侧壁上，且联结块8安装在活动杆4的侧面，所述滑槽9水平设置在联结块8上，且弹簧插销10尾部连接有拉杆，在将加护支架5升起时，活动杆4从套管3中滑出，通过弹簧插销10和卡槽7的配合插接，可以进行活动杆4的快速固定，使用十分方便，并且根据工作人员的朝向，可以自主选择升起或降下任意一侧的加护支架5，方便施工；

所述安全背心13位于存放箱11中，且安全背心13的挂带挂在挂钩12上，所述磁板14缝制在安全背心13的背部，且安全带15连接在安全背心的背面，安全背心13在不使用时放置在存放箱11中，使用时则要求工作人员在起重机启动之前即穿上安全背心13，通过安全带15起到第一步的防护，而磁板14则作为第二步的防护措施；

所述安全带15经过导向轮的导向进入空腔16中，且安全带15绕卷在绕卷轴17上，所述固定盘18位于绕卷轴17的中部，且绕卷轴17连接在涡卷弹簧19的内芯上，正常使用时，随着安全背心13的移动，安全带15被拉动从绕卷轴17上一圈圈的脱离，从而在涡卷弹簧19上继续弹性势能，在安全背心13靠近空腔16时，涡卷弹簧19释放势能使得绕卷轴17转动，将多余的安全带15则回卷在绕卷轴17上，而如果穿着安全背心13的工作人员出现了坠落，会将安全带15快速的从绕卷轴17上拉出，到达极限长度时，拉在绕卷轴17上，通过安全带15将工作人员连通安全背心13挂住，防止其继续掉落，并且在这个过程中，绕卷轴17被带动发生快速的转动；

所述转杆20的尾端安装在绕卷轴17上，且触发块22滑动连接在转杆20的腔体内，且触发块22侧壁上设置有阻尼，所述蓄电池23的开关24伸入空腔16中，且电磁吸盘25安装在底座1的底部，转杆20与绕卷轴17同步转动，在绕卷轴17慢速转动时，触发块22产生的离心力较小，受到弹簧21以及阻尼的限制，并不会从转杆20中滑出，在因为工人的坠落造成绕卷轴17快速转动时，触发块22产生的离心力则能够克服阻力，触发块22从转杆20中伸出，按压开关24，使得电磁吸盘25通电，产生的吸力作用在安全背心13的磁板14上，进行坠落工人的减速，减少安全带15的压力；

工作原理：首先，工作人员在起重机停机时进入到底座1上的基础围栏2中，并将安全背心13按照规范穿戴好，随后根据施工的面向，将其余三面的加护支架5通过活动杆4的拉伸进行升高，支在工作人员的侧面和背面，起到有效的防坠作用，在将加护支架5升起时，活动杆4从套管3中滑出，通过弹簧插销10和卡槽7的配合插接，可以将活动杆4通过联结块8快速固定在基础围栏2上，使用十分方便，并且根据工作人员的朝向变化，可以自主选择升起或降下任意一侧的加护支架5，方便施工，此为基础的防护措施；同时还设置有紧急防护措施，正常施工时，随着安全背心13的移动，安全带15被拉动从绕卷轴17上一圈圈的脱离，从而在涡卷弹簧19上继续弹性势能，在安全背心13靠近空腔16时，涡卷弹簧19释放势能使得绕卷轴17转动，将多余的安全带15则回卷在绕卷轴17上，此时绕卷轴17慢速转动，触发块22产生的离心力较小，受到弹簧21以及阻尼的限制，并不会从转杆20中滑出，但是如果工人出现了意外的坠落，会将安全带15快速的从绕卷轴17上拉出，到达极限长度时，拉在绕卷轴17上，通过安全带15将工作人员连通安全背心13挂住，防止其继续掉落，并且在这个过程中，绕卷轴17被带动发生快速的转动，触发块22产生的离心力则能够克服阻力，触发块22从转杆20中伸出，按压开关24，使得电磁吸盘25通电，产生的吸力作用在安全背心13的磁板14上，进行坠落工人的减速，减少安全带15的压力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。