一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的制作方法

[0001]
本发明属于覆膜的输送切断技术领域，尤其涉及一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置。


背景技术：

[0002]
石膏线条原料是石膏粉，通过和一定比例的水混合灌入模具并加入纤维增加韧性，可带各种花纹，其主要安装在天花以及天花板与墙壁的夹角处，其内可经过水管电线等，目前，现有技术中，石膏线条在制作过程中需要对覆膜后的石膏进行运输切割，传统的切割方式是人工进行，既浪费时间，还提升成本，因此，亟需一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置。
[0003]
经检索，中国专利申请号为cn201720377011.0的专利，公开了一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置，它包括顶部设有传送皮带的支撑架；传送皮带的前后两端分别设有前、后封口座；前封口座的一侧设有刀槽；前封口座的上方设有前封口压块，且前封口压块通过支架与前下压气缸连接；支架上固定设有切割气缸，且切割气缸上设有切刀；后封口座的上方设有后封口压块，且后封口压块与后下压气缸连接。
[0004]
上述专利中的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置存在以下不足：上述输送切断装置在对石膏线条切割时需要将输送装置停下后对其工作，因此会降低石膏线条的运输速度，从而影响石膏线条的制作效率。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的输送切断装置在对石膏线条切割时需要将输送装置停下后对其工作，因此会降低石膏线条的运输速度，从而影响石膏线条的制作效率的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置，包括模型承载盒；所述传送组件；所述传送组件四周外壁设置有履带；履带上方放置有均匀分布的石膏条模型板；传送组件两侧外壁通过螺钉固定连接有多个支撑架；传送组件一侧外壁通过支撑架连接有石膏出料器；传送组件一侧外壁通过支撑架连接有切割装置；切割装置包括第一电动推杆、t型推板、切割安装块、刀具；第一电动推杆一侧外壁通过螺栓连接于支撑架一侧外壁；第一电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺栓连接于t型推板一侧外壁；t型推板另一侧内壁滑动连接于切割安装块一侧外壁；切割安装块另一侧内壁固定连接于刀具一侧外壁；传送组件一侧外壁通过螺钉固定连接有承载台；承载台顶端外壁通过螺栓连接有清理装置；传送组件内部设置有控制单元；第一电动推杆与内部控制单元电性连接。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述t型推板一侧内壁设置有弹簧；t型推板一侧外壁通过弹簧连接于切割安装块一侧外壁。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述清理装置包括第二电动推杆、凹型推板、石膏回
收盒；第二电动推杆一侧外壁通过螺栓连接于承载台顶端外壁；第二电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺栓连接于凹型推板一侧外壁；凹型推板底端外壁通过螺栓连接于石膏回收盒顶端外壁；第二电动推杆与内部控制单元电性连接。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述凹型推板两侧内壁均设置有海绵层。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述传送组件一侧外壁通过支撑架连接有安装架；安装架一侧外壁通过螺栓连接有定位板；定位板一侧外壁通过螺钉固定连接有限高板。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述传送组件一侧外壁通过支撑架连接有转辊；转辊四周外壁设置有覆膜卷；转辊下方设置有导向辊。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述传送组件中部的支撑架一侧外壁通过螺栓连接有平整板；传送组件中部的支撑架另一侧外壁通过螺栓连接有定型板；定型板一侧外壁通过螺钉固定连接有定型模具。
[0014]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置，具备以下有益效果：
[0015]
1.本发明设计通过在切割装置中设置第一电动推杆、t型推板、切割安装块、弹簧、刀具，初始时，弹簧处于自然伸展状态；切割时，弹簧伸展，第一电动推杆运转，刀具下移切割石膏线条，此时传送组件不停止，刀具上的切割安装块在刀具切割时在t型推板上移动，使得石膏线条切割时运输装置不停止，加快了石膏线条的切割速度，切割完成后，第一电动推杆将刀具拉回，此时，弹簧收缩，将刀具复位，便于下一次石膏线条的切割。
[0016]
2.本发明设计通过在清理装置中设置第二电动推杆、凹型推板、石膏回收盒以及海绵层，刀具复位后，第二电动推杆运转，凹型推板和石膏回收盒移动，凹型推板对刀具上的石膏粉进行清理，清理后的石膏粉落入石膏回收盒，一方面防止石膏粉落在传送组件上，另一方面便于回收石膏粉，凹型推板内部设置的海绵层可以更加彻底的清理刀具上的石膏粉。
[0017]
3.本发明设计通过设置转辊、导向辊、覆膜卷、平整板、定型板以及定型模具，覆膜卷在转辊的转动下，覆膜经过导向辊对限高后的石膏条进行覆膜，覆膜在粘附在石膏条前经过平整板，使得覆膜平整的贴服在石膏条上，定型模具则是可以根据石膏条的形状更好的使得覆膜贴服在石膏条上。
[0018]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]
图1为实施例1提出的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的主观结构示意图；
[0020]
图2为实施例1提出的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的侧面机构示意图；
[0021]
图3为实施例1提出的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的切割装置形态示意图；
[0022]
图4为实施例1提出的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的清理装置形态示意图；
[0023]
图5为本发明提出的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的电路流程示意图；
[0024]
图6为实施例2提出的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的清理装置形态示意图；
[0025]
图7为实施例2提出的一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置的铲片形态示意图。
[0026]
图中：1-传送组件；2-履带；3-石膏出料器；4-安装架；5-覆膜卷；6-石膏条模型板；7-支撑架；8-转辊；9-导向辊；10-定位板；11-限高板；12-平整板；13-定型板；14-定型模具；15-承载台；16-第一电动推杆；17-t型推板；18-切割安装块；19-刀具；20-弹簧；21-第二电动推杆；22-凹型推板；23-海绵层；24-石膏回收盒；25-汲水层；26-清洗液存放箱；27-铲片；28-干布层；29-打磨层。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
实施例1：
[0030]
一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置，为了实现石膏线条在运输过程中进行切割，如图1、图2、图3、图5所示，包括传送组件1；所述传送组件1四周外壁设置有履带2；履带2上方放置有均匀分布的石膏条模型板6；传送组件1两侧外壁通过螺钉固定连接有多个支撑架7；传送组件1一侧外壁通过支撑架7连接有石膏出料器3；传送组件1一侧外壁通过支撑架7连接有切割装置；切割装置包括第一电动推杆16、t型推板17、切割安装块18、刀具19；第一电动推杆16一侧外壁通过螺栓连接于支撑架7一侧外壁；第一电动推杆16的输出轴一侧外壁通过螺栓连接于t型推板17一侧外壁；t型推板17另一侧内壁滑动连接于切割安装块18一侧外壁；切割安装块18另一侧内壁固定连接于刀具19一侧外壁；传送组件1一侧外壁通过螺钉固定连接有承载台15；承载台15顶端外壁通过螺栓连接有清理装置；传送组件1内部设置有控制单元；第一电动推杆16与内部控制单元电性连接；石膏出料器3将石膏洒到石膏条模型板6上，石膏条模型板6在传送组件1上的履带2上运输，经过切割装置时，第一电动推杆16运转，刀具19下移切割石膏线条，此时传送组件1不停止，刀具19上的切割安装块18在刀具19切割时在t型推板17上移动，使得石膏线条切割时运输装置不停止，加快了石膏线条的切割速度，清理装置可以清理刀具19在切割石膏线条粘附的石膏粉。
[0031]
为了使得刀具19切割后复位，如图3所示，所述t型推板17一侧内壁设置有弹簧20；t型推板17一侧外壁通过弹簧20连接于切割安装块18一侧外壁；初始时，弹簧20处于自然伸展状态；切割时，弹簧20伸展，切割完成后，第一电动推杆16将刀具19拉回，此时，弹簧20收缩，将刀具19复位，便于下一次石膏线条的切割。
[0032]
为了清理刀具19切割后粘附的石膏粉，如图4、图5所示，所述清理装置包括第二电动推杆21、凹型推板22、石膏回收盒24；第二电动推杆21一侧外壁通过螺栓连接于承载台15顶端外壁；第二电动推杆21的输出轴一侧外壁通过螺栓连接于凹型推板22一侧外壁；凹型推板22底端外壁通过螺栓连接于石膏回收盒24顶端外壁；第二电动推杆21与内部控制单元电性连接；刀具19复位后，第二电动推杆21运转，凹型推板22和石膏回收盒24移动，凹型推板22对刀具19上的石膏粉进行清理，清理后的石膏粉落入石膏回收盒24，一方面防止石膏
粉落在传送组件1上，另一方面便于回收石膏粉。
[0033]
为了高效清理刀具19上石膏粉，如图4所示，所述凹型推板22两侧内壁均设置有海绵层23；凹型推板22内部设置的海绵层23可以更加彻底的清理刀具19上的石膏粉。
[0034]
为了对石膏条的高度进行限制，如图1、图2所示，所述传送组件1一侧外壁通过支撑架7连接有安装架4；安装架4一侧外壁通过螺栓连接有定位板10；定位板10一侧外壁通过螺钉固定连接有限高板11；通过限高板11可以对石膏条模型板6上的石膏粉高度进行限制，从而保证石膏条的美观和质量。
[0035]
为了对石膏条进行覆膜，如图1所示，所述传送组件1一侧外壁通过支撑架7连接有转辊8；转辊8四周外壁设置有覆膜卷5；转辊8下方设置有导向辊9；覆膜卷5在转辊8的转动下，覆膜经过导向辊9对限高后的石膏条进行覆膜。
[0036]
为了提升对石膏条进行覆膜的效果，如图2所示，所述传送组件1中部的支撑架7一侧外壁通过螺栓连接有平整板12；传送组件1中部的支撑架7另一侧外壁通过螺栓连接有定型板13；定型板13一侧外壁通过螺钉固定连接有定型模具14；覆膜在粘附在石膏条前经过平整板12，使得覆膜平整的贴服在石膏条上，定型模具14则是可以根据石膏条的形状更好的使得覆膜贴服在石膏条上。
[0037]
工作原理：使用时，接通各项用电设备电源，石膏出料器3将石膏洒到石膏条模型板6上，石膏条模型板6在传送组件1上的履带2上运输，经过切割装置时，第一电动推杆16运转，刀具19下移切割石膏线条，此时传送组件1不停止，刀具19上的切割安装块18在刀具19切割时在t型推板17上移动，使得石膏线条切割时运输装置不停止，加快了石膏线条的切割速度，清理装置可以清理刀具19在切割石膏线条粘附的石膏粉，初始时，弹簧20处于自然伸展状态；切割时，弹簧20伸展，切割完成后，第一电动推杆16将刀具19拉回，此时，弹簧20收缩，将刀具19复位，便于下一次石膏线条的切割，刀具19复位后，第二电动推杆21运转，凹型推板22和石膏回收盒24移动，凹型推板22对刀具19上的石膏粉进行清理，清理后的石膏粉落入石膏回收盒24，一方面防止石膏粉落在传送组件1上，另一方面便于回收石膏粉，凹型推板22内部设置的海绵层23可以更加彻底的清理刀具19上的石膏粉，通过限高板11可以对石膏条模型板6上的石膏粉高度进行限制，从而保证石膏条的美观和质量，覆膜卷5在转辊8的转动下，覆膜经过导向辊9对限高后的石膏条进行覆膜，覆膜在粘附在石膏条前经过平整板12，使得覆膜平整的贴服在石膏条上，定型模具14则是可以根据石膏条的形状更好的使得覆膜贴服在石膏条上。
[0038]
实施例2：
[0039]
一种用于石膏线条覆膜的输送切断装置，为了对刀具19上凝固的石膏进行处理，如图6、图7所示，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述凹型推板22切割安装块两侧内壁依次设置有干布层28切割安装块、铲片27切割安装块、汲水层25切割安装块；凹型推板22切割安装块两侧外壁通过螺栓连接有清洗液存放箱26切割安装块；铲片27切割安装块一侧外壁设置有打磨层29切割安装块；首先汲水层25从清洗液存放箱26中吸收清洗液，在凹型推板22移动时，汲水层25首先对刀具19上凝固的石膏进行清洗，随后通过铲片27铲除凝固的石膏，最后由干布层28对清理后的刀具19擦拭，在凹型推板22复位时，铲片27上的打磨层29对刀具19进行打磨，保持刀具19的锋利性，提高装置的实用性。
[0040]
工作原理：刀具19复位后，对刀具19上凝固的石膏进行清理时，首先汲水层25从清
洗液存放箱26中吸收清洗液，在凹型推板22移动时，汲水层25首先对刀具19上凝固的石膏进行清洗，随后通过铲片27铲除凝固的石膏，最后由干布层28对清理后的刀具19擦拭，在凹型推板22复位时，铲片27上的打磨层29对刀具19进行打磨，保持刀具19的锋利性，提高装置的实用性。
[0041]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。