一种用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备的制作方法

本发明涉及电梯技术领域，具体为一种用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备。

背景技术：

电梯的曳引钢丝绳是一个十分重要部件，钢丝绳的保养对于电梯正常与安全运行起到了非常重要的作用，所以对钢丝绳的保养，是平时电梯保养的一个重要环节，在钢丝绳的运行过程中，应该使电梯速度平稳，严禁超负荷运行，尽量避免钢丝绳受到冲击载荷。

目前部分的电梯钢丝绳零部件的润滑设备，不能对其拆卸并上油处理，只能通过人工上油润滑处理，但是人工处理时，在运行时容易出现事故，造成一定的伤害，上油不够充分，造成后续出现钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备，包括电梯工作箱，所述电梯工作箱的内部设置有钢丝绳和润滑机构，电梯工作箱的顶部焊接安装有油箱，油箱的内侧顶部焊接安装有加热板，电梯工作箱的一侧设置有输入管道，输入管道的另一端延伸至油箱的内部，油箱的底部焊接安装有l形出油管，l形出油管与油箱的内部相通，电梯工作箱的另一侧焊接安装有过滤箱，l形出油管的另一端穿过电梯工作箱延伸至过滤箱的内部，电梯工作箱的内侧顶部焊接安装有双向液压杆，双向液压杆的一端焊接安装有安装盒，安装盒的两侧均焊接安装有刷子且相通，油箱的底部焊接安装有出液软管，出液软管与油箱的内部相通，出液软管的另一端穿过电梯工作箱延伸至安装盒的内部，出液软管上设置有阀门，钢丝绳与刷子相接触。

优选的，所述润滑机构包括有电机、第一连接杆、第二连接杆、弓形杆、安装套、铰接杆、挤压油箱、挤压块、海绵刷、安装杆、安装弓形板、固定刷、扇叶、卡槽、第三连接杆和套环，电梯工作箱的一侧内壁焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器焊接安装有第一连接杆，电梯工作箱的另一侧内壁转动安装有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的外壁均焊接安装有弓形杆，两组弓形杆的相邻侧壁焊接安装有第三连接杆，电梯工作箱的前侧内壁焊接安装有两组安装杆，两组安装杆的后侧焊接安装有挤压油箱，弓形杆上活动套设有安装套，安装套的外壁铰接安装有铰接杆，挤压油箱的内部滑动安装有挤压块，铰接杆的另一端延伸至挤压油箱的内部并与挤压块的后侧铰接安装，挤压油箱的内部设置有海绵刷，第三连接杆的外部转动安装有套环，套环的外壁焊接安装有安装弓形板，安装弓形板的前侧开设有卡槽，卡槽内卡接安装有固定刷，能够对轿厢两边的钢丝绳进行上油处理，控制电机启动，带动第一连接杆转动，第一连接杆带动安装套转动，通过安装套和铰接杆的配合使用，带动铰接杆向前推动，带动油体向前运动并与海绵刷相接触，使得位于挤压油箱内的钢丝绳能够与油体接触并充分的吸收，提高了润滑质量，较人工相比，本发明刷油均匀，整体效果较好，安全性强，便于推广。

优选的，所述电梯工作箱的一侧焊接安装有固定环，固定环将输入管道包裹在内，起到固定保护的作用，避免出现输入管道因固定不好出现弯折的情况，造成一定的经济的损失。

优选的，所述挤压油箱位于海绵刷的后侧且不固定，挤压油箱的顶部和底部均开设有与钢丝绳相贴合的开口，挤压油箱的一侧焊接安装有进油管，进油管与挤压油箱的内部相通，进油管的一端螺纹连接有旋钮盖，旋钮盖可拆卸，拆卸则使润滑油通过进油管进入油箱内，安装则使进油管闭塞。

优选的，所述双向液压杆的另一端延伸至油箱的内部并焊接安装有搅拌杆，双向液压杆的外壁焊接安装有安装环，安装环将出液软管包裹在内，双向液压杆和搅拌杆的设置，能够对油箱内部的油体进行混合处理，避免出现凝固和分层的情况发生，保证钢丝绳上油的质量。

优选的，所述电梯工作箱的内部底部设置有收集盒，收集盒的底部开设有放置槽，放置槽内焊接安装有电磁铁，电磁铁的底部与电梯工作箱的内侧底部相吸合，固定刷的可拆卸设置，随着轿厢纵向运动时，能够对轿厢外壁进行刷洗，灰尘通过收集盒进行收集，便于清理，减轻劳动强度。

优选的，所述过滤箱的内部设置有过滤层，过滤箱的底部焊接安装有出液管，出液管与过滤箱的内部相通，出液管位于过滤层的下方，起到过滤的作用。

优选的，所述挤压油箱的外壁与第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆相接触且不固定，第一连接杆的外壁焊接安装有扇叶，扇叶的设置，能够对电机进行散热处理，延长其使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备，通过油箱、输入管道、固定环、加热板、l形出油管、过滤箱、过滤层和出液管的配合使用，能够将需要润滑钢丝绳的油体进行储存，方便随时对钢丝绳进行润滑上油处理，方便对钢丝绳进行保养，使得钢丝绳在运行过程中，保证电梯速度的平稳性，避免钢丝绳因长时间使用，油脂会逐渐减少且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈的情况，双向液压杆和搅拌杆的设置，能够对油箱内部的油体进行混合处理，避免出现凝固和分层的情况发生。

(2)、该用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备，通过双向液压杆、安装盒、安装环、出液软管和刷子的配合使用，能够对位于轿厢上方的钢丝绳进行上油处理，随着轿厢的上升和下降，带动钢丝绳纵向运动，与刷子来回接触并上油处理，无需人工手动上油，避免出现意外的情况，还能减轻劳动强度，连续上油处理，使得钢丝绳上油较为充分，延长其使用寿命。

(3)、该用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备，通过电机、第一连接杆、第二连接杆、弓形杆、安装套、铰接杆、挤压油箱、挤压块、海绵刷、安装杆、安装弓形板、固定刷、扇叶、卡槽、第三连接杆和套环的配合使用，能够对轿厢两边的钢丝绳进行上油处理，控制电机启动，带动第一连接杆转动，第一连接杆带动安装套转动，通过安装套和铰接杆的配合使用，带动铰接杆向前推动，带动油体向前运动并与海绵刷相接触，使得位于挤压油箱内的钢丝绳能够与油体接触并充分的吸收，提高了润滑质量，较人工相比，本发明刷油均匀，整体效果较好，安全性强，便于推广，扇叶的设置，能够对电机进行散热处理，固定刷的可拆卸设置，随着轿厢纵向运动时，能够对轿厢外壁进行刷洗，灰尘通过收集盒进行收集，便于清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明安装弓形板的俯视结构示意图；

图4为本发明的a部示意图；

图5为本发明安装弓形板的俯视图。

图中：1电梯工作箱、2油箱、3输入管道、4固定环、5加热板、6l形出油管、7过滤箱、8过滤层、9出液管、10钢丝绳、11双向液压杆、12安装盒、13安装环、14出液软管、15刷子、16润滑机构、1601电机、1602第一连接杆、1603第二连接杆、1604弓形杆、1605安装套、1606铰接杆、1607挤压油箱、1608挤压块、1609海绵刷、1610安装杆、1611安装弓形板、1612固定刷、1613扇叶、1614卡槽、1615第三连接杆、1616套环、17收集盒、18电磁铁、19搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于电梯钢丝绳零部件的润滑设备，包括电梯工作箱1，电梯工作箱1的内部设置有钢丝绳10和润滑机构16，电梯工作箱1的顶部焊接安装有油箱2，油箱2的内侧顶部焊接安装有加热板5，电梯工作箱1的一侧设置有输入管道3，输入管道3的另一端延伸至油箱2的内部，油箱2的底部焊接安装有l形出油管6，l形出油管6与油箱2的内部相通，电梯工作箱1的另一侧焊接安装有过滤箱7，l形出油管6的另一端穿过电梯工作箱1延伸至过滤箱7的内部，通过油箱2、输入管道3、固定环4、加热板5、l形出油管6和过滤箱7的配合使用，能够将需要润滑钢丝绳10的油体进行储存，方便随时对钢丝绳10进行润滑上油处理，方便对钢丝绳10进行保养，使得钢丝绳10在运行过程中，保证电梯速度的平稳性，避免钢丝绳10因长时间使用，油脂会逐渐减少且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈的情况，电梯工作箱1的内侧顶部焊接安装有双向液压杆11，双向液压杆11的一端焊接安装有安装盒12，安装盒12的两侧均焊接安装有刷子15且相通，油箱2的底部焊接安装有出液软管14，出液软管14与油箱2的内部相通，出液软管14的另一端穿过电梯工作箱1延伸至安装盒12的内部，出液软管14上设置有阀门，钢丝绳10与刷子15相接触，通过输入管道3向油箱2倒入一定量的润滑油，打开出液软管14上的阀门，润滑油通过出液软管14进入安装盒12内，通过刷子15对位于轿厢上方的钢丝绳10进行上油处理，随着轿厢的上升和下降，带动钢丝绳10纵向运动，与刷子15来回接触并上油处理，无需人工手动上油，避免出现意外的情况，还能减轻劳动强度，连续上油处理，使得钢丝绳上油较为充分，延长其使用寿命。

润滑机构16包括有电机1601、第一连接杆1602、第二连接杆1603、弓形杆1604、安装套1605、铰接杆1606、挤压油箱1607、挤压块1608、海绵刷1609、安装杆1610、安装弓形板1611、固定刷1612、扇叶1613、卡槽1614、第三连接杆1615和套环1616，电梯工作箱1的一侧内壁焊接安装有电机1601，电机1601的输出轴通过联轴器焊接安装有第一连接杆1602，电梯工作箱1的另一侧内壁转动安装有第二连接杆1603，第一连接杆1602和第二连接杆1603的外壁均焊接安装有弓形杆1604，两组弓形杆1604的相邻侧壁焊接安装有第三连接杆1615，电梯工作箱1的前侧内壁焊接安装有两组安装杆1610，两组安装杆1610的后侧焊接安装有挤压油箱1607，弓形杆1604上活动套设有安装套1605，安装套1605的外壁铰接安装有铰接杆1606，挤压油箱1607的内部滑动安装有挤压块1608，铰接杆1606的另一端延伸至挤压油箱1607的内部并与挤压块1608的后侧铰接安装，挤压油箱1607的内部设置有海绵刷1609，第三连接杆1615的外部转动安装有套环1616，套环1616的外壁焊接安装有安装弓形板1611，安装弓形板1611的前侧开设有卡槽1614，卡槽1614内卡接安装有固定刷1612，电梯工作箱1的一侧焊接安装有固定环4，固定环4将输入管道3包裹在内，起到固定的作用，挤压油箱1607位于海绵刷1609的后侧且不固定，挤压油箱1607的顶部和底部均开设有与钢丝绳10相贴合的开口，挤压油箱1607的一侧焊接安装有进油管，进油管与挤压油箱1607的内部相通，进油管的一端螺纹连接有旋钮盖，旋钮盖可拆卸，拆卸则使润滑油通过进油管进入油箱2内，安装则使进油管闭塞，双向液压杆11的另一端延伸至油箱2的内部并焊接安装有搅拌杆19，起到搅拌的作用，双向液压杆11的外壁焊接安装有安装环13，安装环13将出液软管14包裹在内，起到固定保护的作用，电梯工作箱1的内部底部设置有收集盒17，收集盒17的底部开设有放置槽，放置槽内焊接安装有电磁铁18，电磁铁18的底部与电梯工作箱1的内侧底部相吸合，便于安装和拆卸，起到收集的作用，过滤箱7的内部设置有过滤层8，起到过滤的作用，过滤箱7的底部焊接安装有出液管9，出液管9与过滤箱7的内部相通，出液管9位于过滤层8的下方，挤压油箱1607的外壁与第一连接杆1602、第二连接杆1603和第三连接杆1615相接触且不固定，第一连接杆1602的外壁焊接安装有扇叶1613，扇叶1613的设置，能够对电机1601进行散热处理，延长其使用寿命，控制电机1601启动，带动第一连接杆1602转动，第一连接杆1602带动安装套1605转动，通过安装套1605和铰接杆1606的配合使用，带动铰接杆1606向前推动，带动油体向前运动并与海绵刷1609相接触，使得位于挤压油箱1607内的钢丝绳10能够与油体接触并充分的吸收，提高了润滑质量，较人工相比，本发明刷油均匀，整体效果较好，安全性强，便于推广，固定刷1612的可拆卸设置，随着轿厢纵向运动时，能够对轿厢外壁进行刷洗，灰尘通过收集盒17进行收集，便于清理。

工作原理：当电梯正常运行时，通过输入管道3向油箱2倒入一定量的润滑油，打开出液软管14上的阀门，润滑油通过出液软管14进入安装盒12内，通过刷子15对位于轿厢上方的钢丝绳10进行上油处理，随着轿厢的上升和下降，带动钢丝绳10纵向运动，与刷子15来回接触并上油处理，控制电机1601启动，带动第一连接杆1602转动，第一连接杆1602带动安装套1605转动，通过安装套1605和铰接杆1606的配合使用，带动铰接杆1606向前推动，带动油体向前运动并与海绵刷1609相接触，使得位于挤压油箱1607内的钢丝绳10能够与油体接触并充分的吸收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。